本实用新型涉及食品灌装领域，特别涉及一种食品生产用全自动灌装机。
背景技术：
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装机；现有的全自动灌装机在使用时存在一定的弊端过，全自动灌装机在出油时，油路容易断开或堵塞，降低了自动灌油机的工作效率，全自动灌装机在灌油时容易出现漏油现象，降低了自动灌装机的灌装质量，护栏与护栏夹之间紧密度不可自动调节，给全自动灌装机的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种食品生产用全自动灌装机。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种食品生产用全自动灌装机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种食品生产用全自动灌装机，包括料缸与灌油机构，所述料缸的一侧外表面固定安装有控制机箱，且料缸的一侧外表面控制机箱的前端外表面设置有启动按钮，所述料缸的前端外表面设置有操作台，且操作台的两侧均设置有护栏，所述护栏的两侧均设置有护栏夹，所述护栏夹的内部设置有转动杆，所述护栏夹的一侧设置有连接座，且连接座通过转动杆与护栏夹活动连接，所述护栏夹的上端外表面设置有调节旋钮，所述操作台的上端外表面设置有传输带，且操作台的上端外表面传输带的中间位置设置有升降台，所述操作台的前端外表面靠近护栏夹处设置有升降块，所述操作台的上端外表面升降台的上方固定安装有放置架，所述灌油机构活动安装在放置架的外表面，且灌油机构的上端设置有进油管，所述灌油机构的内部设置有隔膜，且灌油机构的内部隔膜的一侧固定安装有灌装阀，所述灌油机构的内部隔膜的另一侧设置有密封阀头。
优选的，所述护栏夹的内表面设置有十字螺钉，且护栏夹通过十字螺钉与操作台固定连接，所述护栏夹的数量为若干组。
优选的，所述升降台的两侧均设置有升降栏杆，升降栏杆的上端固定安装有挟持机构，且升降台的外表面固定安装有防滑垫。
优选的，所述灌油机构的上端外表面固定安装有进气口，且灌油机构的一侧外表面固定安装有流体进口，所述灌油机构的下端设置有灌装嘴。
优选的，所述操作台的下端平行设置有支撑杆，支撑杆的数量为两组。
优选的，所述料缸的上端外表面固定安装有压力测试表，且料缸的上端外表面靠近压力测试表处设置有连接管。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该食品生产用全自动灌装机，通过增设的灌装阀，能保证油路导通或断开的可靠度，大大提高了自动灌油机的工作效率，通过增设的隔膜与密封阀头，减少了漏油现象，提高了自动灌装机的灌装质量，通过增设的转动杆与调节旋钮，可进行自动调节，加强了护栏与护栏夹之间紧密度调节的灵活性，整个全自动灌装机结构简单，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种食品生产用全自动灌装机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种食品生产用全自动灌装机的局部视图。
图3为本实用新型一种食品生产用全自动灌装机的图2中A处的放大图。
图4为本实用新型一种食品生产用全自动灌装机的图2中B处的放大图。
图中：1、升降块；2、传输带；3、护栏夹；4、启动按钮；5、控制机箱；6、护栏；7、升降台；8、灌油机构；9、进油管；10、料缸；11、操作台；12、密封阀头；13、隔膜；14、灌装阀；15、连接座；16、转动杆；17、调节旋钮；18、放置架。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种食品生产用全自动灌装机，包括料缸10与灌油机构8，料缸10的一侧外表面固定安装有控制机箱5，且料缸10的一侧外表面控制机箱5的前端外表面设置有启动按钮4，料缸10的前端外表面设置有操作台11，且操作台11的两侧均设置有护栏6，护栏6的两侧均设置有护栏夹3，护栏夹3的内部设置有转动杆16，护栏夹3的一侧设置有连接座15，且连接座15通过转动杆16与护栏夹3活动连接，护栏夹3的上端外表面设置有调节旋钮17，操作台11的上端外表面设置有传输带2，且操作台11的上端外表面传输带2的中间位置设置有升降台7，操作台11的前端外表面靠近护栏夹3处设置有升降块1，操作台11的上端外表面升降台7的上方固定安装有放置架18，灌油机构8活动安装在放置架18的外表面，且灌油机构8的上端设置有进油管9，灌油机构8的内部设置有隔膜13，且灌油机构8的内部隔膜13的一侧固定安装有灌装阀14，灌油机构8的内部隔膜13的另一侧设置有密封阀头12。
护栏夹3的内表面设置有十字螺钉，且护栏夹3通过十字螺钉与操作台11固定连接，护栏夹3的数量为若干组；升降台7的两侧均设置有升降栏杆，升降栏杆的上端固定安装有挟持机构，且升降台7的外表面固定安装有防滑垫；灌油机构8的上端外表面固定安装有进气口，且灌油机构8的一侧外表面固定安装有流体进口，灌油机构8的下端设置有灌装嘴；操作台11的下端平行设置有支撑杆，支撑杆的数量为两组；料缸10的上端外表面固定安装有压力测试表，且料缸10的上端外表面靠近压力测试表处设置有连接管。
需要说明的是，本实用新型为一种食品生产用全自动灌装机，在使用时，先打开控制机箱5外表面上的启动按钮4，自动灌装机进入工作状态，此时通过真空抽取机构对料缸10进行真空抽取，将空瓶子依次放在操作台11上，当空瓶子在传输带2的带动下进入灌装区域时，感应机构感应到空瓶子进入，将感应信息反映到控制机箱5,控制机箱5控制升降台7、升降块1与挟持机构将空瓶子提起，同时，灌油机构8带动灌装头移动，使瓶嘴和灌装头密封对接，灌油机构8上的灌装阀14开启，瓶子通过回气管将瓶中空气抽走，待瓶子和料缸10等压条件建立后，密封阀头12打开，物料由于自身重力通过隔膜13，从灌装嘴流出，灌装开始，当瓶内的物料达到预定液位时，灌装阀14关闭，完成一次灌装工作，灌装阀14能保证油路导通或断开的可靠度，大大提高了灌油机构8的工作效率，隔膜13与密封阀头12减少了漏油现象，提高了自动灌装机的灌装质量，护栏夹3对护栏6起到了固定作用，转动杆16通过调节旋钮17可进行自动调节，加大了护栏6与护栏夹3之间紧密度调节的灵活性，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。