本实用新型涉及一种钢瓶，属于半导体行业用的一种储存容器。
背景技术：
目前，现有钢瓶储存容器，瓶体只有一个腔室，进气管进气后直接从出气管出气，容易导致瓶内气压不稳，利用率低；另一方面，现有钢瓶部分会带有隔板或网孔板，清洗不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种钢瓶，解决钢瓶内部气体气压不稳的问题，提高钢瓶的利用率。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
钢瓶，特点是：包括瓶体以及置于其上的法兰盖，法兰盖上设有进气管和出气管，所述瓶体内设置有活动的隔板结构，所述隔板结构包含隔板、接管、螺纹孔以及螺纹管，隔板上设有用于将隔板上腔室与下腔室相连通的接管，隔板上设有螺纹孔，螺纹孔处旋接螺纹管将隔板下腔室经螺纹管与出气管相连通。
进一步地，上述的钢瓶，其中，所述隔板结构有3～5层，由下而上间隔设置。
进一步地，上述的钢瓶，其中，所述隔板结构之间通过螺纹管连接，每层的螺纹管相连与出气管连通。
进一步地，上述的钢瓶，其中，所述隔板结构有4层。
进一步地，上述的钢瓶，其中，所述隔板结构与瓶体为搭接连接。
本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果，具体体现在以下方面：
本实用新型通过在瓶体设有隔板结构，延长气体在瓶内的停留时间，进气时气体在隔板层停留后沿隔板上接管向下流动，经过隔板结构的层层阻碍，改善了钢瓶内部进气不均匀、气压不稳的状况，提高了钢瓶的利用率；同时，瓶体内隔板结构是活动的，可以取出来单独清洗，解决了清洗不便的问题。
附图说明
图1：本实用新型的截面结构示意图；
图2：隔板结构的分解结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现详细说明具体实施方案。
如图1～2所示，钢瓶，包括瓶体1以及置于其上的法兰盖2，法兰盖2上设有进气管3和出气管4，瓶体1内设置有活动的隔板结构5，隔板结构5与瓶体1为搭接连接，隔板结构5有四层，由下而上间隔设置，隔板结构5包含隔板51、接管52、螺纹孔53以及螺纹管54，隔板51上设有用于将隔板上腔室与下腔室相连通的接管52，隔板51上设有螺纹孔53，螺纹孔53处旋接螺纹管54，隔板结构5之间通过螺纹管连接，每层的螺纹管相连与出气管4连通，将最下层隔板下腔室经螺纹管与出气管4相连通。
这样四层隔板组合起来，形成一个腔体，同时，螺纹管连接起来与出气管4相连，气体从进气管3进入到第四层隔板，从接管进入第三层隔板，一直循环进入到第一层隔板，再从螺纹管经出气管4出去。经过层层隔板，达到了稳定气体气压的目的。
每层隔板的接管都有一定长度，增加了气体在每层隔板的停留时间，这样就大大稳定了气体在瓶内的气压。隔板之间通过螺纹管连接，因此，每层隔板都是活动的，这样打开法兰盖，每层隔板都可以取出来单独清洗，解决了清洗不便的问题。
综上所述，本实用新型通过在瓶体设有隔板结构，延长气体在瓶内的停留时间，进气时气体在隔板层停留后沿隔板上接管向下流动，经过隔板结构的层层阻碍，改善了钢瓶内部进气不均匀、气压不稳的状况，提高了钢瓶的利用率；同时，瓶体内隔板结构是活动的，可以取出来单独清洗，解决了清洗不便的问题。
需要说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非用以限定本实用新型的权利范围；同时以上的描述，对于相关技术领域的专门人士应可明了及实施，因此其它未脱离本实用新型所揭示的精神下所完成的等效改变或修饰，均应包含在申请专利范围中。