本实用新型涉及BOG气体回收设备技术领域，具体为一种LNG储罐BOG气体回收装置。
背景技术：
天然气是在气田中自然开采出来的可燃气体，主要成分由甲烷组成。液化天然气 (LNG，Liquefied Natural Gas) 是通过在常压下气态的天然气 (BOG) 冷却至 -162℃，使之 凝结成液体。天然气液化后可以大大节约储运空间，而且具有热值大、性能高等特点。
天然气作为清洁能源越来越受到青睐，很多国家都将 LNG 列为首选燃料，天然气在能源供应中的比例迅速增加。液化天然气正以每年约 12％的高速增长，成为全球增长最迅猛的能源行业之一。近年来全球 LNG 的生产和贸易日趋活跃，LNG 已成为稀缺清洁资源，正在成为世界油气工业新的热点。
在 LNG 生产、加注、存储过程中，均需要使用 LNG 的储罐。储罐存储液态天然气 (LNG) 后，罐体内温度一般在 -139℃～ -165℃左右，温度越高，液态天然气 (LNG) 气化成气态天然气 (BOG) 的量越大，BOG 存积在储罐内的量越大，储罐内的压力越高，达到储罐设定压力时，必须将其放空。否则会造成安全事故。
若是直接将BOG气体直接排出，这样不仅仅会造成资源的浪费，更会产生环境污染，所以需要将多余的BOG进行回收使用，在对BOG进行回收时，如何实现其快速的冷却液化是一项亟待解决的问题，本实用新型提供一种新的回收装置，以便更快的达到冷却回收的目的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种LNG储罐BOG气体回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LNG储罐BOG气体回收装置，包括回收罐和支架，所述回收罐固定设置于支架的上方，在所述回收罐侧壁的上端位置固定设有环状的安装板，在所述安装板与支架上表面之间固定设有冷却管组件，所述冷却管组件的进口端与固定设有在安装板上表面处的进气口和冷却液进口连接，所述冷却管组件的外围设有固定于支架上表面的隔离栏，在所述隔离栏上均匀的镶嵌有若干组冷却扇，在所述回收罐的顶端固定设有贯穿内部的出气口，在所述回收罐的底部设有回液口，在所述回液口上设有安全阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却管组件在安装板与支架之间呈S形蜿蜒曲折排布，在每一S形拐点的最底部设有通向回收罐内部的进液口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却管组件包括内管和外管，所述内管设置于外管的内部，在所述内管与外管之间设有盘旋固定于内管外壁上的冷却液流通管，所述冷却液流通管的首端设有连接口，所述连接口与冷却液进口固定连接，所述内管的进口端与进气口固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外管的侧壁上均匀的开设有若干组散热缝。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却扇的吹风方向指向内部的回收罐。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：传统技术中对于LNG储罐中多余BOG气体的回收其冷却是一项难题，本实用新型在回收罐的外围设置S形曲折的冷却管组件，将BOG气体通入内管之中，在内管与外管之间的冷却液流通管，可将气体进行快速的冷却，这样的结构一方面延长了冷却的时间，使得冷却液化更加彻底，同时在内管外围盘旋设置的冷却液流通管，可对管内的BOG气体进行最有效的冷却，保证效果，并且在冷却管组件的外围还设有冷却扇，可对集中的管道进行初步的散热，避免热量集中，本实用新型结构简单，使用方便，在对BOG气体的回收过程中可高效的对其进行冷却处理，使得回收效率更好，效果更佳，本实用新型操作便捷，实用性强，便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型局部结构示意图；
图3为本实用新型局部结构示意图；
图4为本实用新型冷却管组件结构示意图；
图5为本实用新型冷却管组件外管结构示意图；
图中：1-回收罐、2-支架、3-安装板、4-冷却管组件、5-隔离栏、6-冷却扇、7-出气口、8-回液口、9-进气口、10-冷却液进口、11-安全阀门、12-进液口、41-内管、42-外管、43-冷却液流通管、44-连接口、421-散热缝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种LNG储罐BOG气体回收装置，包括回收罐1和支架2，回收罐1固定设置于支架2的上方，在回收罐1侧壁的上端位置固定设有环状的安装板3，在安装板3与支架2上表面之间固定设有冷却管组件4，冷却管组件4的进口端与固定设有在安装板3上表面处的进气口9和冷却液进口10连接，冷却管组件4的外围设有固定于支架2上表面的隔离栏5，在隔离栏5上均匀的镶嵌有若干组冷却扇6，在回收罐1的顶端固定设有贯穿内部的出气口7，在回收罐1的底部设有回液口8，在回液口8上设有安全阀门11，将LNG储罐中多余的BOG气体经进气口9通入冷却管组件4之中，此时将冷却液经冷却液进口10也通入冷却管组件4之中，BOG气体在冷却管组件4中进行冷却液化，由于冷却管组件4在安装板3与支架2之间呈S形蜿蜒曲折排布，在每一S形拐点的最底部设有通向回收罐1内部的进液口12，这样会延长气体的冷却时间，同时不会占据较大的空间，液化后的气体可在最接近进液口12中流进回收罐1中，此时应该调节管内的压力使之要大于冷却管组件4内部的气压，而在外部设置的隔离栏5起到隔离防护的作用，同时在隔离栏5上的冷却扇6可对集中的管道进行散热，避免热量集中，而冷却扇6的吹风方向指向内部的回收罐1，向内吹风，不会影响周围人员的工作，本实用新型整体较易操作，便于控制，结构简单。
请结合图4，冷却管组件4包括内管41和外管42，内管41设置于外管42的内部，在内管41与外管42之间设有盘旋固定于内管41外壁上的冷却液流通管43，冷却液流通管43的首端设有连接口44，连接口44与冷却液进口10固定连接，内管41的进口端与进气口9固定连接，在内管41外盘旋设置的冷却液流通管43可最大效率的起到冷却的功效，同时结合图5，外管42的侧壁上均匀的开设有若干组散热缝421，便于冷却扇6对内部的内管41和冷却液流通管43进行冷却，方便控制。
传统技术中对于LNG储罐中多余BOG气体的回收其冷却是一项难题，本实用新型在回收罐的外围设置S形曲折的冷却管组件，将BOG气体通入内管之中，在内管与外管之间的冷却液流通管，可将气体进行快速的冷却，这样的结构一方面延长了冷却的时间，使得冷却液化更加彻底，同时在内管外围盘旋设置的冷却液流通管，可对管内的BOG气体进行最有效的冷却，保证效果，并且在冷却管组件的外围还设有冷却扇，可对集中的管道进行初步的散热，避免热量集中。
本实用新型结构简单，使用方便，在对BOG气体的回收过程中可高效的对其进行冷却处理，使得回收效率更好，效果更佳，本实用新型操作便捷，实用性强，便于推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。