本实用新型涉及一种灌装设备，具体涉及一种铝银浆灌装设备。属于灌装设备技术领域。
背景技术：
铝银浆，别名铝粉浆，闪光浆，银浆。铝银浆是一种颜料，它是经过特殊加工工艺和表面处理，使得铝片表面光洁平整边缘整齐，形状规则，粒径分布集中，与涂料体系匹配性优良。在研磨过程中，一种脂肪酸被另一种替代，使得铝银浆具有完全不同的特性和外观，铝片形状有雪花状、鱼鳞状和银元状。其主要成分为雪片状铝粒子和石油溶剂，呈膏状。其特点是铝片表面光滑平整，粒度分布集中，形状规则，具有优异的光反射能力和金属光泽，与透明彩色颜料混合使用，漆膜具有明显的"随角异色效应"，装饰效果非常华丽美观。铝银浆可分为浮型和非浮型两大类。
铝银浆广泛应用于汽车漆、摩托车漆、自行车漆、塑胶漆、建筑涂料、油墨、手机外壳及按键、机电外壳、电外壳、金属漆、等诸多领域，但不溶于水性涂料，银浆属于溶剂型。铝银浆主要用于汽车涂料、弱电塑料涂料、金属工业涂料、船舶涂料、耐热涂料、屋顶用涂料等。
铝银浆的高粘度产品使用一般用于流体传送的隔膜泵、高压泵泵压结构无法进行银浆的传送，更无法实现银浆的灌装。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种铝银浆灌装设备。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种铝银浆灌装设备，包括铝银浆供料单元和铝银浆灌装单元，所述铝银浆灌装单元包括灌装机架和与灌装机架滑动连接的灌装杆，所述灌装杆在灌装机架上沿垂直方向滑动；
所述灌装杆上设有注料腔和注料管，所述注料腔与铝银浆供料单元连接，所述注料腔的下端连接注料管的上端，所述注料管的下端倒锥形的出料口，所述注料腔与注料管连通组成空腔；
所述空腔内设有阀针，所述阀针顶部与第一驱动机构连接，所述第一驱动机构固定在灌装杆上，所述阀针下端设有阀针塞，所述阀针塞的下端部呈与出料口内壁相配合的倒锥形，所述阀针塞的上端面呈正锥形；
所述注料腔内设有清洗喷嘴，所述清洗喷嘴通过支架固定在注料腔壁上，所述清洗喷嘴与水管连接；
所述铝银浆灌装单元还包括灌装机架正下方的灌装台，所述灌装台底部设有压力感应装置，所述压力感应装置、第一驱动装置与放料控制器连接；
所述灌装机架下部设有用于固定储罐的夹紧装置，所述夹紧装置包括两个弧形夹紧架，所述夹紧装置上设有滑轨和调节螺栓。
优选的，所述铝银浆供料单元包括供料管、速度控制阀和供料阀。
优选的，所述第一驱动机构为控制阀针沿垂直方向上下移动的气缸。
优选的，所述清洗喷嘴位于注料腔上部内壁上。
优选的，所述灌装机架上设有用于驱动灌装杆上下移动的第二驱动机构。
优选的，所述第二驱动机构为用于调整出料口高度的步进电机。
优选的，所述支架为万向调节支架，包括安装座、万向节和固定座组成，所述支架通过安装座固定在注料内腔壁上。
本实用新型的有益效果：本装置通过第一驱动机构驱动的阀针与出料口的配合，能有效控制铝银浆灌装过程中的启闭，且阀针塞的下端倒锥形和上端面正锥形可减少阀针在铝银浆中的运动阻力，精确控制灌装机出料口的开启和关闭，快速切断高粘度状态下的灌装过程，不受铝银浆粘度的影响。装置底部的压力感应装置与第一驱动装置和放料控制器连接，能够自动感应浆料重量，从而自动控制出料口的启闭。装置下部的夹紧装置能够固定储罐的位置，并且适合于各种尺寸的储罐，使浆料能够精准注入储罐中，避免了铝银浆浪费及对设备的污染。
附图说明
图1是本实用新型实施例的铝银浆灌装设备结构示意图；
图2是本实用新型实施例的铝银浆灌装设备的阀针关闭状态示意图；
图3是本实用新型实施例的铝银浆灌装设备的阀针打开状态示意图；
图4是本实用新型实施例的铝银浆灌装设备的支架结构示意图；
图5是本实用新型实施例的铝银浆灌装设备的夹紧装置结构示意图；
附图标记：1-灌装机架；2-第二驱动机构；3-灌装杆；4-第一驱动机构；5-清洗喷嘴；6-注料腔；7-阀针；8-出料口；9-阀针塞；10-储罐；11-压力感应器；12-灌装台；131-第一调节螺栓；132-第二调节螺栓；133-第一滑轨；134-第二滑轨；14-夹紧装置；141-第一调节杆；142-第一夹紧架；143-第二调节杆；144第二夹紧架；15-滑杆；16-注料管；17-供料管；18-速度控制阀；19-供料阀；20-放料控制器；21-固定座；22-安装座；23-万向节。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。
如图1～5所示，本实施例的铝银浆灌装设备包括铝银浆供料单元和铝银浆灌装单元，
所述铝银浆供料单元包括供料管17、速度控制阀18和供料阀19。
所述铝银浆灌装单元包括灌装机架1和与灌装机架1滑动连接的灌装杆3，所述灌装机架1下部为两个平行且垂直于地面的滑杆15，所述灌装杆3在灌装机架1上沿滑杆15垂直方向滑动，可以调节出料口8的高度；所述灌装机架1上设有用于驱动灌装杆3上下移动的第二驱动机构2，本实施例中所述第二驱动机构2为用于调整出料口8高度的步进电机。
所述灌装杆3上设有注料腔6和注料管16，所述注料腔6与铝银浆供料单元连接，所述注料腔6的下端连接注料管16的上端，所述注料管16的下端倒锥形的出料口8，所述注料腔6与注料管16连通组成空腔，空腔用于接收自供料单元输出的浆料；
所述空腔内设有7，所述阀针7顶部与第一驱动机构4连接，所述第一驱动机构4固定在灌装杆3上，本实施例所述第一驱动机构4为控制阀针7沿垂直方向上下移动的气缸。所述阀针7下端设有阀针塞9，所述阀针塞9的下端部呈与出料口8内壁相配合的倒锥形，所述阀针塞9的上端面呈正锥形；阀针塞9的下端倒锥形和上端面正锥形可减少阀针7在铝银浆中的运动阻力，精确控制灌装机出料口8的开启和关闭，快速切断高粘度状态下的灌装过程。
所述注料腔6内设有清洗喷嘴5，所述清洗喷嘴5位于注料腔6上部内壁上。所述清洗喷嘴5通过支架固定在注料腔6壁上，所述清洗喷嘴5与水管连接；所述支架为万向调节支架，包括安装座22、万向节23和固定座21组成，所述清洗喷嘴5安装于支架的固定座21上，所述支架通过安装座22固定在注料腔6壁内上。所述水管穿过注料腔6壁与清洗喷嘴5连接，水管与注料腔6壁之间设有密封圈。清洗喷嘴5用于清洗注料腔6和注料管16及阀针7，清洗喷嘴5可以多方向调节角度。
所述铝银浆灌装单元还包括灌装机架1正下方的储罐12，储罐12用于放置储罐10，储罐12底部设有压力感应装置，所述压力感应装置、第一驱动装置与放料控制器20连接，通过压力感应装置可以精确控制灌注量。将储罐10放到灌注台上时，压力达到初始设定值时(设定值大于等于储罐10的皮重)，压力传感器将信号传递给放料控制器20，放料控制器20控制第一驱动装置上移，阀针7离开出料口8，出料口8开启；当压力达到设定值时，压力感应器11将信号传递给放料控制器20，放料控制器20控制第一驱动装置下移，阀针7将出料口8堵住，关闭出料口8。
所述灌装机架1下部设有用于固定储罐10的夹紧装置14，所述夹紧装置14包括两个弧形夹紧装置，两个弧形夹紧装置分别设于灌装机架1的两个滑杆15上，第一弧形夹紧装置包括第一调节杆141和第一夹紧架142，第一调节杆141上设有第一滑轨133，第一调节杆141穿过滑杆15上的通孔，第一调节杆141由第一调节螺栓131限定其位置；
第二弧形夹紧装置包括第二调节杆143和第二夹紧架144，第二调节杆143上设有第二滑轨134，第二调节杆143穿过滑杆15上的通孔，第二调节杆143由第二调节螺栓132限定其位置；
第一调节螺栓131旋紧即将第一调节杆141的位置固定，旋松即可调节第一调节杆141的位置，进而调节第一夹紧架142的位置，第二夹紧架144的调节如第一夹紧架142，从而达到固定储罐10的作用。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。