一种储罐增压器气化调压计量加臭撬的制作方法

本实用新型属于工业气体设备及低温设备技术领域，具体涉及一种储罐增压器气化调压计量加臭撬。

背景技术：

随着世界经济的全球化发展，天然气在能源结构中的地位日益扩大，是21世纪的新型环保能源，加快利用天然气和城市天然气气化对提高人民生活水平，减少大气污染，加强环境保护，提高城市品味，改善投资环境，有着积极的作用。天然液化气LNG作为一种清洁燃料已经在工业、民用燃料等领域广泛应用。近年来，我国的LNG项目得到了迅猛地发展，在城市燃气方面都已经形成了完善的基础设施。然而，目前用于提供LNG的气化站、加气站仅适用于较大规模的工业用户供气、大规模用户的城市集中供气、或有天然气管网地区的较大规模城市居民小区用户和工业用户的调峰，且其工艺流程复杂、占地大、工程量大、建站周期长并且投资大，对于无天然气管网区域的居民小区用户和中小规模工业用户则不能适用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种储罐增压器气化调压计量加臭撬，实现增压、气化、调压、计量、加臭功能为一体，结构紧凑，便于安装调试，为客户缩短工程时间，减低成本，同时可作为临时装置，方便移动。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种储罐增压器气化调压计量加臭撬，包括第一气化器、第二气化器、第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀、第七截止阀、第四截止阀、第五截止阀、第一调压器、增压器、第六截止阀、第一球阀、第二球阀、第一安全阀、第二安全阀、第三球阀、第四球阀、第五球阀、第六球阀、第一过滤器、第二过滤器、第二调压器、第三调压器、第七球阀、第八球阀、第八截止阀、第九截止阀、第十截止阀、混配管、加臭装置、第九球阀、第十球阀、第三安全阀、阻火器、放散塔、第一压力表、第二压力表、第三压力表及第四压力表；

第一气化器的输入端连接第一截止阀的一端，第二气化器的输入端连接第二截止阀的一端，第一截止阀的另一端与第二截止阀的另一端共同接储罐出液口以及第三截止阀的一端，第三截止阀的另一端经过第七截止阀接储罐气相口，第三截止阀的另一端同时经过第四截止阀接增压器的输入端，增压器的输出端接第六截止阀后接储罐增压出液口，第五截止阀和第一调压器串联后与第四截止阀并联；第一气化器的输出端依次经过第三球阀、第五球阀、第一过滤器、第二调压器、第九截止阀、第七球阀后接混配管的第一输入端，第二气化器的输出端依次经过第四球阀、第六球阀、第二过滤器、第三调压器、第十截止阀、第八球阀后接混配管的第二输入端，第八截止阀连接在第三球阀与第五球阀之间以及第四球阀与第六球阀之间；第七截止阀连接第一压力表，第八截止阀连接第二压力表，第九截止阀连接第三压力表，第十截止阀连接第四压力表；第一气化器的输出端经过第一球阀、第一安全阀，第二气化器的输出端经过第二球阀、第二安全阀，第一安全阀与第二安全阀共同连接阻火器；加臭装置连接混配管的第三输入端，混配管的输出端连接站外管网，同时经过第九球阀至阻火器，第十球阀和第三安全阀串联后与第九球阀并联，阻火器的后端连接放散塔。

优选的，所述气化器的型号为VALNG-1000/16。

优选的，所述增压器的型号为PBC-300/16。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型是针对实际情况设计的一种储罐增压器气化调压计量加臭撬，将储罐内部分LNG注入气化器气化成BOG进入储罐，当储罐压力达到设定压力时停止，集气化、调压、计量、加臭等功能为一体的设备，结构紧凑，便于安装调试，为客户缩短工程时间，减低成本，同时可作为临时装置，方便移动。本实用新型具有良好的性能，同时经济成本低，市场前景可观。

附图说明

图1为本实用新型的管路结构示意图。

图1中：第一气化器1、第二气化器2、第一截止阀3、第二截止阀4、第三截止阀5、第七截止阀6、第四截止阀7、第五截止阀8、第一调压器9、增压器10、第六截止阀11、第一球阀12、第二球阀 13、第一安全阀14、第二安全阀15、第三球阀16、第四球阀17、第五球阀18、第六球阀19、第一过滤器20、第二过滤器21、第二调压器22、第三调压器23、第七球阀24、第八球阀25、第八截止阀26、第九截止阀27、第十截止阀28、混配管29、加臭装置30、第九球阀31、第十球阀32、第三安全阀33、阻火器34、放散塔35、储罐出液口36、储罐气相口37、储罐增压出液口38、站外管网39、第一压力表40、第二压力表41、第三压力表42、第四压力表43。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型的储罐增压器气化调压计量加臭撬，由第一气化器1、第二气化器2、第一截止阀3、第二截止阀4、第三截止阀5、第七截止阀6、第四截止阀7、第五截止阀8、第一调压器9、增压器10、第六截止阀11、第一球阀12、第二球阀13、第一安全阀 14、第二安全阀15、第三球阀16、第四球阀17、第五球阀18、第六球阀19、第一过滤器20、第二过滤器21、第二调压器22、第三调压器23、第七球阀24、第八球阀25、第八截止阀26、第九截止阀27、第十截止阀28、混配管29、加臭装置30、第九球阀31、第十球阀 32、第三安全阀33、阻火器34、放散塔35、第一压力表40、第二压力表41、第三压力表42及第四压力表43组成。

连接方式为：第一气化器1的输入端连接第一截止阀3的一端，第二气化器2的输入端连接第二截止阀4的一端，第一截止阀3的另一端与第二截止阀4的另一端共同接储罐出液口36以及第三截止阀5的一端，第三截止阀5的另一端经过第七截止阀6接储罐气相口37，第三截止阀5的另一端同时经过第四截止阀7接增压器10的输入端，增压器10的输出端接第六截止阀11后接储罐增压出液口38，第五截止阀8和第一调压器9串联后与第四截止阀7并联。第一气化器1 的输出端依次经过第三球阀16、第五球阀18、第一过滤器20、第二调压器22、第九截止阀27、第七球阀24后接混配管29的第一输入端，第二气化器2的输出端依次经过第四球阀17、第六球阀19、第二过滤器21、第三调压器23、第十截止阀28、第八球阀25后接混配管29的第二输入端，第八截止阀26连接在第三球阀16与第五球阀18之间以及第四球阀17与第六球阀19之间。第七截止阀6连接第一压力表40，第八截止阀26连接第二压力表41，第九截止阀27 连接第三压力表42，第十截止阀28连接第四压力表43。第一气化器 1的输出端经过第一球阀12、第一安全阀14，第二气化器2的输出端经过第二球阀13、第二安全阀15，第一安全阀14与第二安全阀 15共同连接阻火器34。加臭装置30连接混配管29的第三输入端，混配管29的输出端连接站外管网39，同时经过第九球阀31至阻火器34，第十球阀32和第三安全阀33串联后与第九球阀31并联，阻火器34的后端连接放散塔35。

本实用新型的使用方法和工作原理如下：请参阅图1，将储罐内部分LNG注入气化器气化成BOG进入储罐，当储罐压力达到设定压力时停止，放散塔35进行高空排放，集气化、调压、计量、加臭等功能为一体的设备，结构紧凑，便于安装调试，为客户缩短工程时间，减低成本，同时可作为临时装置，方便移动。本实用新型具有良好的性能，同时经济成本低，市场前景可观。本实用新型中气化器、增压器采用市售商品，例如气化器1可采用型号VALNG-1000(方数)/16 (设计压力)，增压器10可采用型号PBC-300(方数)/16(设计压力)。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本专利。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。