本实用新型涉及天然气输送技术领域，特别涉及一种天然气输送加热装置。
背景技术：
天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体，包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等，由于天然气一般开采的地方为固定的，所以各省之间的天然气供应需要从开采地进行运输至需要的城市，而天然气包括很多的成分，在运输中，如果环境内的温度较低，容易使天然气在运出现凝结等现象，所以需要安装有加热装置进行加热，来保证天然气的运输正常，而通常加热装置在安装好后，无法进行调节位置，需要拆卸下后才能进行调节位置，这样会影响加热的效率，同时拆卸安装会花费大量的人力物力，增加成本，随着科学技术的飞速发展，天然气输送加热装置也得到了技术改进，但是现有技术无法进行位置的调节，使加热的效率降低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种天然气输送加热装置，以解决现有技术无法进行位置的调节，使加热的效率降低的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种天然气输送加热装置，包括安装座、安装孔、连接架、加热板、固定板、第一调节机构和第二调节机构，所述安装座内侧中端设置有安装孔，所述安装座上端设置有第一调节机构，所述连接架设置在第一调节机构上端，所述第二调节机构设置在连接架上端，所述加热板内侧通过固定板安装在第二调节机构上端，所述第一调节机构由第一滑轨、第一滑块、第一连接块、第一支撑板和第一螺栓组成，所述第一滑轨焊接在安装座上端左右两侧，所述第一滑块设置在第一滑轨上端并且与第一滑轨进行滑动连接，所述第一连接块设置在第一滑块上端内侧，所述第一支撑板底部焊接在第一连接块上端，所述连接架底部内侧通过螺丝固定在第一支撑板左右两侧，所述第一螺栓贯穿第一支撑板左右两端并且同时贯穿第一滑块和第一连接块与第一滑轨上端进行螺纹连接，所述第二调节机构由第二滑轨、第二滑块、第二连接块、第二支撑板和第二螺栓，所述第二滑轨焊接在连接架上端前后两侧，所述第二滑块设置在第二滑轨上端，并且与第二滑轨进行滑动连接，所述第二连接块设置在第二滑块上端内侧，所述第二支撑板底部与第二连接块上端进行焊接，所述加热板通过固定板安装在第二支撑板上端左右两侧，所述第二螺栓贯穿第二支撑板前后两端，并且通过贯穿第二滑块和第二连接块与第二滑轨上端进行螺纹连接。
进一步的，所述第一滑轨和第二滑轨均设置有两条。
进一步的，所述第一滑轨前后两端和第二滑轨左右两端均设置有限位块。
进一步的，所述第一滑轨设置有两个以上的第一凹槽，并且第一凹槽之间间隔为2cm。
进一步的，所述第二滑轨上端设置有两个以上的第二凹槽，并且第二凹槽之间间隔为1cm。
进一步的，所述第一滑轨和第二滑轨均为Q235钢材质。
进一步的，所述第一支撑板和第二支撑板由牌号为HP9-4-25的高强度钢制成。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该天然气输送加热装置，将第一螺栓从第一凹槽内松开后，可使第一滑块在第一滑轨上进行运动，带动上端焊接的第一支撑板进行左右的移动，然后使连接架和第二调节机构被带动，从而使上端的加热板能够进行左右调节位置，在将第二螺栓松开后，可使第二滑块在第二滑轨上进行滑动，使焊接在上端的第二支撑板可进行前后的移动，从而使加热板能够进行前后调节位置，通过设置了第一调节机构和第二调节机构，可将加热板进行前后左右的位置调节，从而使加热板在调节位置后，更好的进行加热工作，提高了加热工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型第一调节机构结构示意图；
图4为本实用新型第二调节机构结构示意图；
图中：安装座-1、安装孔-2、第一调节机构-3、连接架-4、第二调节机构-5、加热板-6、固定板-7、第一滑轨-31、第一滑块-32、第一连接块-33、第一支撑板-34、第一螺栓-35、第二滑轨-51、第二滑块-52、第二连接块-53、第二支撑板-54、第二螺栓-55、第一凹槽-310、第二凹槽-510。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种天然气输送加热装置，包括安装座1、安装孔2、连接架4、加热板6、固定板7、第一调节机构3和第二调节机构5，安装座1内侧中端设置有安装孔2，安装座1上端设置有第一调节机构3，连接架4设置在第一调节机构3上端，第二调节机构5设置在连接架4上端，加热板6内侧通过固定板7安装在第二调节机构5上端，第一调节机构3由第一滑轨31、第一滑块32、第一连接块33、第一支撑板34和第一螺栓35组成，第一滑轨31焊接在安装座1上端左右两侧，第一滑块32设置在第一滑轨31上端并且与第一滑轨31进行滑动连接，第一连接块33设置在第一滑块32上端内侧，第一支撑板34底部焊接在第一连接块33上端，连接架4底部内侧通过螺丝固定在第一支撑板34左右两侧，第一螺栓35贯穿第一支撑板34左右两端并且同时贯穿第一滑块32和第一连接块33与第一滑轨31上端进行螺纹连接，第二调节机构5由第二滑轨51、第二滑块52、第二连接块53、第二支撑板54和第二螺栓55，第二滑轨51焊接在连接架4上端前后两侧，第二滑块52设置在第二滑轨51上端，并且与第二滑轨51进行滑动连接，第二连接块53设置在第二滑块52上端内侧，第二支撑板54底部与第二连接块53上端进行焊接，加热板6通过固定板7安装在第二支撑板54上端左右两侧，第二螺栓55贯穿第二支撑板54前后两端，并且通过贯穿第二滑块52和第二连接块53与第二滑轨51上端进行螺纹连接。
其中，所述第一滑轨31和第二滑轨51均设置有两条，通过设置了两条第一滑轨31和两条第二滑轨51，使第一支撑板34和第二支撑板54能够在运行时保持稳定。
其中，所述第一滑轨31前后两端和第二滑轨51左右两端均设置有限位块，通过设置的限位块，可防止第一滑块32和第二滑块52滑动出第一滑轨31和第二滑轨51。
其中，所述第一滑轨31设置有两个以上的第一凹槽310，并且第一凹槽310之间间隔为2cm，通过设置了两个以上的第一凹槽310，使第一支撑板34能够随着第一滑块32在第一滑轨31滑动的距离可精确调整，并且每次调整距离为2cm。
其中，所述第二滑轨51上端设置有两个以上的第二凹槽510，并且第二凹槽510之间间隔为1cm，通过设置了两个以上的第二凹槽510，使第二支撑板54能够随着第二滑块52在第二滑轨51滑动的距离可精确调整，并且每次调整距离为1cm。
其中，所述第一滑轨31和第二滑轨51均为Q235钢材质，其材质韧性好、塑性好，同时具有良好的焊接性能和加热性能。
其中，所述第一支撑板34和第二支撑板54由牌号为HP9-4-25的高强度钢制成，其材质具有抗应力腐蚀性好，同时具有良好的工艺性能和焊接性能。
本专利所述的：第一支撑板34和第二支撑板54由牌号为HP9-4-25的高强度钢制成，超高强度钢”的定义是相对于时代要求的技术进步程度而在变化的。一般讲，屈服强度在1370MPa以上，抗拉强度在1620MPa以上的合金钢称超高强度钢，高合金中碳Ni-Co型超高强度钢，是在具有高韧性、低脆性转变温度的9％Ni型低温钢的基础上发展起来的。在9％Ni钢中添加钻是为了提高钢的Ms(马氏体转变)温度，减少钢中的残余奥氏体，同时，钻在镍钢中起固溶强化作用，还通过加钻来获得钢的自回火特性，从而使这类钢具有优良的焊接性能。碳在这类钢中起强化作用。钢中还含有少量铬和钼，以便在回火时产生弥散强化效应。
工作原理：将本设备安装在天然气运输的装置上，然后将加热板6连接外部电源，在加热板6通电后其内部的电热丝通电发热，从而给天然气在运输进行加热工作，在天然气运输时，根据天然气运输时位置来进行调节加热板6的位置，转动第一螺栓35然后从第一凹槽310内松开，使第一滑块32失去固定，然后通过手动调节，使第一滑块32在第一滑轨31上进行滑动，使上端的第一支撑板34通过第一连接块33的连接，随着第一滑块32进行滑动，从而使固定在第一支撑板34上端的连接架4被带动，支撑架4带动第二调节机构5进行左右移动，使加热板6的位置能够进行左右的调节，再将第二螺栓55从第二凹槽510内转动松开，使第二滑块52失去固定，通过手动调节，使第二滑块52在第二滑轨51上进行移动，带动第二支撑板54进行前后移动，从而使上端的加热板6能够进行前后位置的调节，通过设置了第一调节机构3和第二调节机构5，使加热板6能够通过手动的调节进行前后左右的位置调整，使加热的效率大大提高，该天然气输送加热装置，将第一螺栓35从第一凹槽310内松开后，可使第一滑块32在第一滑轨31上进行运动，带动上端焊接的第一支撑板34进行左右的移动，然后使连接架4和第二调节机构5被带动，从而使上端的加热板6能够进行左右调节位置，在将第二螺栓55松开后，可使第二滑块52在第二滑轨51上进行滑动，使焊接在上端的第二支撑板54可进行前后的移动，从而使加热板6能够进行前后调节位置，通过设置了第一调节机构3和第二调节5机构，可将加热板6进行前后左右的位置调节，从而使加热板6在调节位置后，更好的进行加热工作，提高了加热工作的效率，第一滑轨31前后两端和第二滑轨51左右两端均设置有限位块，第一滑轨31和第二滑轨51均设置有两条。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。