一种电动开瓶器的制作方法

文档序号:15969799发布日期:2018-11-16 23:24阅读:216来源:国知局

本实用新型属于开瓶器技术领域,具体涉及一种电动开瓶器。



背景技术:

开瓶器,有普通塑料开瓶器,酒刀(小刀开瓶器),欧式开瓶器,T型开瓶器,合金开瓶器(蝴蝶开瓶器),真空开瓶器,电动开瓶器,台式开瓶器,墙挂式开瓶器和迷你开瓶器,常见的有充电电动开瓶器和干电电动开瓶器,全自动操作,摆脱了一二代红酒开瓶器费力、笨拙的缺点,技术上臻于成熟,外观上时尚美观,将现代科技完美运用到红酒开瓶器中,是第三代红酒开瓶器中的佼佼者,优点有全自动操作,使用方便、省时和省力,外型时尚美观符合葡萄酒高贵典雅的特性,具有一定的装饰作用。

但是目前市场上的电动开瓶器在使用过程中存在一些缺陷,现有的电动开瓶器大多为固定式,只能单一的将瓶塞打开,不能对瓶口进行保护,可能导致瓶口破损,且现有的电动开瓶器不能对勾环位置进行隔层处理,可能刺破开瓶人的手指。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种电动开瓶器,以解决上述背景技术中提出的现有的电动开瓶器大多为固定式,只能单一的将瓶塞打开,不能对瓶口进行保护,可能导致瓶口破损,且不能对勾环位置进行隔层处理,可能刺破开瓶人手指的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电动开瓶器,包括开瓶器外壳,所述开瓶器外壳的外表壁上安装有控制器,且开瓶器外壳的底部固定有底座,所述底座的内部安装有固定块,所述固定块的一侧转动连接有转杆,所述转杆的一端安装有棉塞,所述开瓶器外壳的内部固定有固定箱,所述固定箱的下方安装有弹簧圈,且固定箱的内部固定有电动机,所述电动机的一端通过转轴转动连接有勾环,所述开瓶器外壳的两侧均固定有连接杆,两个所述连接杆的一端均安装有手柄,且两个连接杆的另一端均固定有安全环,两个所述安全环的内部固定有瓶颈,所述瓶颈的内部安装有软木塞,所述电动机与控制器电性连接,所述控制器与外部电源电性连接。

优选的,所述开瓶器外壳的表面开设有散热孔。

优选的,所述安全环的内侧壁上设置与海绵垫。

优选的,所述弹簧圈的表面涂设有防锈涂层。

优选的,所述手柄为半圆环形结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型设置了安全环,将手捏住手柄,对其向内侧进行按压,即安全环牢牢挤压住瓶颈的外表壁,避免外力过大震碎瓶口,电动机通过转轴带动勾环转动,勾环刺入瓶颈内部的软木塞中,控制器控制电动机进行反向转动,即将软木塞从瓶颈中取出,解决了不能对瓶口进行保护,可能导致瓶口破损的问题。

(2)本实用新型设置了棉塞,当开瓶器闲置时,使转杆沿着固定块的一侧转动,即将棉塞移动至勾环的下方并对勾环进行固定,避免扎伤人,解决了不能对勾环位置进行隔层处理,可能刺破开瓶人手指的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的安全环俯视图;

图3为本实用新型的棉塞仰视图;

图4为本实用新型的棉塞结构示意图;

图中:1-控制器、2-电动机、3-弹簧圈、4-安全环、5-连接杆、6-底座、7-瓶颈、8-手柄、9-软木塞、10-开瓶器外壳、11-勾环、12-固定块、13-转杆、14-棉塞、15-固定箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种电动开瓶器,包括开瓶器外壳10,开瓶器外壳10的外表壁上安装有控制器1,且开瓶器外壳10的底部固定有底座6,底座6的内部安装有固定块12,固定块12的一侧转动连接有转杆13,转杆13的一端安装有棉塞14,使转杆13沿着固定块12的一侧转动,即将棉塞14移动至勾环11的下方并对勾环11进行固定,避免扎伤人,开瓶器外壳10的内部固定有固定箱15,固定箱15的下方安装有弹簧圈3,且固定箱15的内部固定有电动机2,电动机2的一端通过转轴转动连接有勾环11,控制器1控制电动机2进行正向转动,电动机2通过转轴带动勾环11进行转动,勾环11刺入瓶颈7内部的软木塞9中,开瓶器外壳10的两侧均固定有连接杆5,两个连接杆5的一端均安装有手柄8,且两个连接杆5的另一端均固定有安全环4,将手捏住手柄8,对其向内侧进行按压,即安全环4牢牢挤压住瓶颈7的外表壁,两个安全环4的内部固定有瓶颈7,瓶颈7的内部安装有软木塞9,控制器1控制电动机2进行反向转动,即将软木塞9从瓶颈7中取出,电动机2与控制器1电性连接,控制器1与外部电源电性连接。

为了便于散热,本实施例中,优选的,开瓶器外壳10的表面开设有散热孔。

为了避免挤压瓶口造成瓶口破损,本实施例中,优选的,安全环4的内侧壁上设置与海绵垫。

为了避免瓶口液体洒落,导致弹簧圈3产生锈蚀,本实施例中,优选的,弹簧圈3的表面涂设有防锈涂层。

为了便于手部进行挤压,本实施例中,优选的,手柄8为半圆环形结构。

本实用新型的工作原理及使用流程:将外部电源连接好,则控制器1控制电动机2正常工作,将开瓶器外壳10由底座6位置处套在瓶颈7的外表面,将手捏住手柄8,对其向内侧进行按压,即安全环4牢牢挤压住瓶颈7的外表壁,避免外力过大震碎瓶口,随后控制器1控制电动机2进行正向转动,电动机2通过转轴带动勾环11进行转动,勾环11刺入瓶颈7内部的软木塞9中,控制器1控制电动机2进行反向转动,即将软木塞9从瓶颈7中取出,当开瓶器闲置时,使转杆13沿着固定块12的一侧转动,即将棉塞14移动至勾环11的下方并对勾环11进行固定,避免扎伤人。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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