一种低温液体储槽夹层快速充砂装置的制作方法

本实用新型涉及工业生产设备技术领域，具体为一种低温液体储槽夹层快速充砂装置。

背景技术：

低温液体储罐，低温液体储槽的结构形式，近几年低温液体市场日益红火，液氧、液氩、液氮，液体二氧化碳，LNG天然气销量大幅增加，所以制氧机副产品这一块创利十分可观，成为钢铁企业非钢产品收入重要部分，低温液体的生产、贮存、运输离不开绝热保温贮槽，他们被大量的安装、使用，绝热保温贮槽分为真空粉末绝热型和常压粉末绝热型，粉末绝热，利用低热导率的粉末、纤维或泡沫材料来减少热量传入，在低温液体储槽使用时经常需要对其夹层进行快速充砂工作，传统的充砂设备的充砂效率不高，且无法对多个夹层同时进行充砂工作，不能够根据需要调整充砂设备的整体高度，使得充砂设备的使用较为不便，因此并不实用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低温液体储槽夹层快速充砂装置，以解决上述背景技术中提出的充砂设备的充砂效率不高，且无法对多个夹层同时进行充砂工作，不能够根据需要调整充砂设备的整体高度等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温液体储槽夹层快速充砂装置，包括竖杆、固定棒、密封盖、出料口、分料盘和支撑杆，所述竖杆的内侧设置有竖向轨道，且竖向轨道的中间部位装设有滑块，所述滑块的内侧端口安装有连接杆，且连接杆的中间部位设置有固定板，所述固定板的顶端镶嵌有紧定装置，且紧定装置的内侧设置有配重块，所述固定棒的顶端镶嵌有固定板，且固定棒的底端装设有圆盘，所述密封盖的下侧铰接有充砂斗，且充砂斗的内侧安装有圆盘，所述充砂斗的中间部位外侧铰接有入料管道，且充砂斗的内壁上镶嵌有挡板，所述出料口的中间部位装设有滑动阀门，且出料口的下侧设置有工作台面，所述分料盘的底端两侧装设有侧边出料管，且分料盘的底端中间部位设置有出料盘体，所述支撑杆的一侧固接有工作台面，且支撑杆的另一端镶嵌有轴套，所述轴套的外侧镶嵌有固定栓。

优选的，所述滑块的外端尺寸与竖向轨道的内端尺寸相同，且滑块与竖向轨道为滑动式连接结构。

优选的，所述紧定装置包括衔接棒、保护套、螺栓、伸长杆和紧定板，衔接棒的右侧设置有保护套，且保护套的外侧铰接有螺栓，保护套的右侧装设有伸长杆，且伸长杆的右侧端口安装有紧定板。

优选的，所述圆盘的外侧端口尺寸与充砂斗的内侧端口尺寸相同。

优选的，所述出料盘体包括输料管和插板，输料管的中间部位设置有插板。

优选的，所述支撑杆上设有均等布置的圆形孔洞，且该圆形孔洞尺寸与固定栓的外端尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低温液体储槽夹层快速充砂装置通过设置有紧定装置，能够将不同型号的配重块进行固定，以满足不同环境的使用需求，且设置有竖向轨道、滑块、配重块和圆盘，能够对充砂斗中的物料进行挤压工作，使得物料能够快速充砂工作，工作效率大大提高，同时设置有侧边出料管和出料盘体，能够将物料输送至不同的方向进行使用，以满足不同环境的使用需求，设置有支撑杆、固定栓和轴套，能够根据需要调整支撑杆的伸出长度，从而调整好装置的整体高度，以满足不同人群的使用需求，且装置结构相对简单，制作成本较低，适用于大规模生产化使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的紧定装置结构示意图；

图3为本实用新型的出料盘体结构示意图；

图中：1-竖杆；2-竖向轨道；3-滑块；4-连接杆；5-固定板；6-紧定装置；601-衔接棒；602-保护套；603-螺栓；604-伸长杆；605-紧定板；7-配重块；8-固定棒；9-密封盖；10-充砂斗；11-圆盘；12-入料管道；13-挡板； 14-出料口；15-滑动阀门；16-工作台面；17-分料盘；18-侧边出料管；19- 出料盘体；191-输料管；192-插板；20-支撑杆；21-轴套；22-固定栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种低温液体储槽夹层快速充砂装置，包括竖杆1、固定棒8、密封盖9、出料口14、分料盘17和支撑杆20，竖杆1的内侧设置有竖向轨道2，且竖向轨道2的中间部位装设有滑块3，滑块3的内侧端口安装有连接杆4，且连接杆4的中间部位设置有固定板5，滑块3的外端尺寸与竖向轨道2的内端尺寸相同，且滑块3与竖向轨道2为滑动式连接结构，通过滑块3能够在竖向轨道2上滑动，从而能够调节与之相连的固定板5竖向高度，以便于固定棒8向下进行挤压，固定板5 的顶端镶嵌有紧定装置6，且紧定装置6的内侧设置有配重块7，紧定装置6 包括衔接棒601、保护套602、螺栓603、伸长杆604和紧定板605，衔接棒 601的右侧设置有保护套602，且保护套602的外侧铰接有螺栓603，保护套 602的右侧装设有伸长杆604，且伸长杆604的右侧端口安装有紧定板605，通过紧定装置能够对不同型号的配重块7进行固定，以适用于不同型号的配重块7，固定棒8的顶端镶嵌有固定板5，且固定棒8的底端装设有圆盘11，密封盖9的下侧铰接有充砂斗10，且充砂斗10的内侧安装有圆盘11，圆盘 11的外侧端口尺寸与充砂斗10的内侧端口尺寸相同，使得圆盘11向下移动时能够对充砂斗10中的物料进行挤压，从而能够快速进行充砂工作，充砂斗 10的中间部位外侧铰接有入料管道12，且充砂斗10的内壁上镶嵌有挡板13，出料口14的中间部位装设有滑动阀门15，且出料口14的下侧设置有工作台面16，分料盘17的底端两侧装设有侧边出料管18，且分料盘17的底端中间部位设置有出料盘体19，出料盘体19包括输料管191和插板192，输料管191 的中间部位设置有插板192，能够将物料输送至不同的位置进行使用，支撑杆 20的一侧固接有工作台面16，且支撑杆20的另一端镶嵌有轴套21，支撑杆 20上设有均等布置的圆形孔洞，且该圆形孔洞尺寸与固定栓22的外端尺寸相同，能够根据需要将支撑杆20抽拉入轴套21内部，并插入固定栓22将其锁定，从而调整好装置的整体高度进行使用，轴套21的外侧镶嵌有固定栓22。

工作原理：在低温液体储槽夹层快速充砂装置使用时，首先将所需灌注的原料通过入料管道12注入至充砂斗10中，随后关闭入料管道12，当需要对低温液体储槽夹层进行充砂时，可将侧边出料管18与对应接口旋转密封连接，随后打开侧边出料管18上的插板192，在配重块7的重力作用下使得滑块3在竖向轨道2上滑动，根据需要可通过紧定装置6对配重块7进行固定，以防止配重块7使用过程中发生滑落的现象，使得装置的使用安全性更高，配重块7通过固定棒8对圆盘11进行挤压，圆盘11挤压充砂斗10中的物料，物料经过圆盘11挤压后快速通过侧边出料管18排出至低温液体储槽夹层中，使得充砂效率大大提高，同理可将出料盘体19与不同的低温液体储槽夹层进行连接，从而将物料同时注入不同的位置，以满足不同环境的使用需求，且能够根据需要将支撑杆20抽拉入轴套21内部，并插入固定栓22将其锁定，从而调整好装置的整体高度进行使用，以满足不同环境的使用需要，使用十分便捷且结构相对简单，适用于大规模生产化使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。