一种高效率的胶粘剂灌装机器的制作方法

本实用新型涉及灌装领域，具体为一种高效率的胶粘剂灌装机器。

背景技术：
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现代社会发展迅速，由于国民经济快速发展，对外贸易迅速扩大，人民生活水平明显提高，对产品的灌装要求越来越高，迫切要求灌装机实现机械化、自动化，从而大大地促进了灌装机械工业的发展，灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机，但现有的灌装机器，在灌装针输送过程中出现隐患时，防护措施较弱，并且灌装性能不稳定，且蠕动泵在运行时与旋转盘之间的摩擦较大，增加了工作人员的劳动力度。

所以，如何设计一种高效率的胶粘剂灌装机器，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种高效率的胶粘剂灌装机器，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的胶粘剂灌装机器，包括机体、底座、第一夹板、插头、推压机构、停止按钮、开关、计量器、引线、量杯、蠕动泵、旋转盘、工作台、夹紧柱、灌装片、第二夹板、连接块、底板、导轨、泵座、精度器、轴杆、保护层和垫片，所述机体的底部一侧设有所述第一夹板，所述机体的底部另一侧设有所述第二夹板，所述第一夹板与所述第二夹板的中间设有所述推压机构，所述机体的底端设有所述底座，所述机体的侧端设有所述插头，所述推压机构的一侧设有所述底板，所述底板的顶端设有所述连接块，所述连接块的顶部设有所述泵座，所述泵座的一端设有所述导轨，所述连接块的一侧设有所述引线，所述引线的另一侧设有所述精度器，所述精度器的一侧设有所述量杯，所述泵座的一侧设有所述计量器，所述计量器的另一侧设有所述开关，所述开关的底部设有所述停止按钮，所述第二夹板的一侧设有所述灌装片，所述灌装片的末端设有所述蠕动泵，所述蠕动泵的一侧设有所述夹紧柱，所述蠕动泵的底部设有所述旋转盘，所述旋转盘的顶部设有所述垫片，所述旋转盘的底部设有所述轴杆，所述轴杆的两侧均设有所述保护层，所述轴杆的底端设有所述工作台。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述垫片与所述旋转盘通过螺栓固定连接，所述保护层与所述轴杆紧密贴合并固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转盘与所述工作台通过所述轴杆活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导轨与所述泵座通过螺栓固定连接，所述泵座嵌入设置在所述连接块中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开关与所述机体电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述垫片采用隔热涂料制成，所述轴杆由硬质合金材料制成。

本实用新型高效率的胶粘剂灌装机器的有益效果是：

优点1：该高效率的胶粘剂灌装机器通过设有蠕动泵，蠕动泵可实现对灌装针的输送，蠕动泵外壁由沥青板材料制成，可吸收蠕动泵产生的噪音，达到了无噪音的效果，便于保存胶水活力，且分装达到零污染，满足了广大客户的需求。

优点2：该高效率的胶粘剂灌装机器通过设有精度器，通过精度器可以人工进行自行设定，灌装记数、灌装时间、封口温度都可以进行人工设定，且可将灌装量显示在精度器一端的屏幕上，大大提高了灌装机器的精确性，且降低了工作人员的劳动力度。

优点3：该高效率的胶粘剂灌装机器通过设有垫片，垫片由隔热涂料制成，有较好的隔热性能，在蠕动泵与旋转盘接触时间较长时，通过垫片可减少蠕动泵与旋转盘之间的摩擦，从而对灌装针进行较好的保护作用，便于保存胶水活力。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型的工作台的局部结构示意图；

图中：1、机体，2、底座，3、第一夹板，4、插头，5、推压机构，6、停止按钮，7、开关，8、计量器，9、引线，10、量杯，11、蠕动泵，12、旋转盘，13、工作台，14、夹紧柱，15、灌装片，16、第二夹板，17、连接块，18、底板，19、导轨，20、泵座，21、精度器，22、轴杆，23、保护层，24、垫片。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率的胶粘剂灌装机器，包括机体1、底座2、第一夹板3、插头4、推压机构5、停止按钮6、开关7、计量器8、引线9、量杯10、蠕动泵11、旋转盘12、工作台13、夹紧柱14、灌装片15、第二夹板16、连接块17、底板18、导轨19、泵座20、精度器21、轴杆22、保护层23和垫片24，机体1的底部一侧设有第一夹板3，机体1的底部另一侧设有第二夹板16，第一夹板3与第二夹板16的中间设有推压机构5，机体1的底端设有底座2，机体1的侧端设有插头4，推压机构5的一侧设有底板18，底板18的顶端设有连接块17，连接块17的顶部设有泵座20，泵座20的一端设有导轨19，连接块17的一侧设有引线9，引线9的另一侧设有精度器21，精度器21的一侧设有量杯10，泵座20的一侧设有计量器8，计量器8的另一侧设有开关7，开关7的底部设有停止按钮6，第二夹板16的一侧设有灌装片15，灌装片15的末端设有蠕动泵11，蠕动泵11的一侧设有夹紧柱14，蠕动泵11的底部设有旋转盘12，旋转盘12的顶部设有垫片24，旋转盘12的底部设有轴杆22，轴杆22的两侧均设有保护层23，轴杆22的底端设有工作台13。

垫片24与旋转盘12通过螺栓固定连接，保护层23与轴杆22紧密贴合并固定。

旋转盘12与工作台13通过轴杆22活动连接。

导轨19与泵座20通过螺栓固定连接，泵座20嵌入设置在连接块17中。

开关7与机体1电性连接。

垫片24采用隔热涂料制成，轴杆22由硬质合金材料制成。

该装置是一种高效率的胶粘剂灌装机器，包括机体1、底座2、第一夹板3、插头4、推压机构5、停止按钮6、开关7、计量器8、引线9、量杯10、蠕动泵11、旋转盘12、工作台13、夹紧柱14、灌装片15、第二夹板16、连接块17、底板18、导轨19、泵座20、精度器21、轴杆22、保护层23和垫片24，首先，将插头4嵌入至插座中，开通大约五分钟至温度达到设定温度以后按下开关7，灌装机器开始运行，将量杯10放置在托盘上，按下停止按钮6使开关7灯亮，再次按下开关7使机器连续运行，直至手动停止或到达设定数量停机，再次按下停止按钮6则机器完成全部程序后自动停止，蠕动泵11外壁由沥青板材料制成，可吸收蠕动泵11产生的噪音，达到了无噪音的效果，便于保存胶水活力，利用蠕动泵11可将灌装针缠绕成圈，利用夹紧柱14可对灌装片15进行固定，便于灌装针的输送，在蠕动泵11与旋转盘12接触时间较长时，通过垫片24可减少蠕动泵11与旋转盘12之间的摩擦，从而对灌装针进行较好的保护作用，这就是该装置的使用方式。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。