漏水保护器及其叶轮组件的制作方法

本实用新型涉及漏水保护装置技术领域，特别涉及一种漏水保护器及其叶轮组件。

背景技术：

实际生活中，由于水管老化、渗漏、破裂、水龙头没关紧或者忘记管等原因出现漏水。当出现漏水时，若没有及时发现，不仅会造成水资源浪费，水费增加，而且还可能造成更大的财产损失。

此外，对于一些饮用水设备，例如饮水机，净水器等，在为用户服务的使用年限中也存在漏水的风险。当上述饮用水设备出现漏水时，不仅会造成水资源的浪费，而且漏出来的水可能会破坏用户的家居装饰，从而对用户造成财产损失。进一步的，假如漏水现象不及时发现，还可能会引发设备故障。

目前，为了及时发现上述管道、饮用水设备等出现的漏水问题，以便于将漏水问题对用户产生的不良影响降到最低，通常可以在管道或饮用水设备中设置漏水保护器。通过漏水保护器自动检测，及时发现漏水问题。

然而，目前的漏水保护器还存在诸多改进的空间。例如，现有的漏水保护器对于微小流量的漏水问题，无法进行有效地检测，漏水保护器的检测精度亟待提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种漏水保护器及其叶轮组件，能够提高漏水保护器的检测精度，保证使用时的可靠性和安全性，较佳地满足用户的使用需要。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

一种漏水保护器的叶轮组件，包括：

叶轮和套设在所述叶轮外的套筒件，

所述套筒件具有中空的本体，所述本体具有相对的第一端和第二端，其中，靠近所述第一端处设置有环状支撑部，所述支撑部上设置有环流孔；

所述套筒件上还设置有侧流孔；所述环流孔、侧流孔之间形成有旁通流路；

在所述套筒内叶轮的上游处设置有单向阀；小于所述单向阀开启流量的流体能自所述环流孔进入所述旁通流路，并通过所述侧流孔流向所述叶轮，使其产生旋转运动；

所述叶轮上设置有信号发生部，当叶轮旋转时所述信号发生部产生信号。

进一步的，所述环流孔为在所述环状支撑部上形成的至少一个弧形开槽，所述开槽的宽度小于所述侧流孔的孔径。

进一步的，所述叶轮组件用于安装在主腔室内，所述套筒件在所述侧流孔的下游靠近所述第二端处设置有环形槽，所述环形槽内设置有用于密封所述主腔室与所述套筒件之间间隙的密封件。

进一步的，所述旁通流路的流通横截面积按照沿着所述环流孔指向所述侧流孔的方向缩小布置。

进一步的，所述叶轮具有叶轮本体和设置在所述叶轮本体上的安装轴，所述叶轮组件还包括与所述安装轴部分接触的叶轮支架。

进一步的，所述叶轮支架设置有用于和所述安装轴相配合的安装腔，所述安装腔具有靠近所述叶轮本体的第一腔体和远离所述叶轮本体的第二腔体，所述第一腔体的横截面尺寸小于所述第二腔体的横截面尺寸。

进一步的，所述安装轴具有连接所述叶轮本体的近端和远离所述近端的远端，

所述叶轮支架内设置有用于和所述安装轴的远端相配合的第一配合部，

所述安装轴的远端设置有与所述第一配合部相配合的第二配合部，所述第一配合部与第二配合部相配合形成用于降低所述叶轮支架和安装轴之间转动阻力的限位机构。

进一步的，所述第一配合部为设置在所述叶轮支架内的球面凸起结构；所述第二配合部为设置在所述安装轴远端的球面凹陷结构。

进一步的，所述球面凸起结构为通过热熔挤压的方式部分嵌入所述叶轮支架中的金属球。

进一步的，所述叶轮设置有叶片，所述侧流孔的轴线相切于所述叶片上某一点形成的旋转圆周。

进一步的，所述套筒件的中空本体为分体式组装结构。

进一步的，所述套筒件包括：套设在所述单向阀外且设置有所述环流孔的第一部分，以及套设在所述叶轮本体外且设置有所述侧流孔的第二部分，所述第一部分与所述第二部分分体设置。

一种漏水保护器，包括：如上述任一所述的叶轮组件。

进一步的，所述漏水保护其还包含设置于所述叶轮组件上游的控制阀，所述控制阀能在所述信号发生部发出信号后关闭。

由以上本申请实施方式提供的技术方案可见，通过在叶轮以及叶轮上游的单向阀外围设置改进的套筒件，该套筒件上分别设置有环流孔和侧流孔，且环流孔和侧流孔之间形成有旁通流路。使用时，小于所述单向阀开启流量的流体能自所述环流孔进入所述旁通流路，并通过所述侧流孔流向所述叶轮，使其产生旋转运动，当叶轮旋转时所述信号发生部产生信号，从而发出表示漏水的报警信号，或者，利用该信号发生部产生的信号进行联动控制，关闭相应的控制阀，截止进水。整体上，本申请所提供的叶轮组件，小于单向阀开启流量的流体能够进入环流孔流经旁通流路后通过侧流孔流向叶轮，使其发生转动，使得信号发生部产生信号，实现了流量小于单向阀开启流量的流体的漏水检测，提高了漏水保护器的检测精度。

附图说明

图1是本申请一个实施方式提供的漏水保护器叶轮组件的主视图；

图2是本申请一个实施方式提供的漏水保护器叶轮组件的右视图；

图3是本申请一个实施方式提供的漏水保护器叶轮组件的剖视图；

图4是本申请一个实施方式提供的漏水保护器叶轮组件的爆炸图；

图5是本申请一个实施方式提供的漏水保护器的结构示意图。

附图标记说明：

1-叶轮；2-套筒件；21-支撑部；210-环流孔；22-侧流孔；3-单向阀；23-旁通流路；4- 主腔室；5-密封件；11-安装轴；6-叶轮支架；60-第一配合部；61-第一腔体；62-第二腔体； 110-第二配合部；7-控制阀；81-第一部分；82-第二部分。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例，对本实用新型的技术方案作详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型提供一种漏水保护器及其叶轮组件，能够提高漏水保护器的检测精度，保证使用时的可靠性和安全性，较佳地满足用户的使用需要。

请结合参阅图1至图5，本申请实施方式中提供的一种漏水保护器的叶轮组件可以包括：叶轮1和套设在所述叶轮1外的套筒件2，所述套筒件2具有中空的本体，所述本体具有相对的第一端和第二端，其中，靠近所述第一端处设置有环状支撑部21，所述支撑部21上设置有环流孔210；所述套筒件2上还设置有侧流孔22；所述环流孔210、侧流孔22之间形成有旁通流路23，在所述套筒内叶轮1的上游处设置有单向阀3；小于所述单向阀3开启流量的流体能自所述环流孔210进入所述旁通流路23，并通过所述侧流孔22流向所述叶轮1，使其产生旋转运动；所述叶轮1上设置有信号发生部，当叶轮1旋转时所述信号发生部产生信号。

在本实施方式中，所述叶轮组件可以包括叶轮1和套设在所述叶轮1外的套筒件2。其中，所述套筒件2具有中空的本体，所述本体具有相对的第一端和第二端。其中，在沿着水流方向上，所述本体的第一端位于所述第二端的上游。

本申请所提供的叶轮组件用于安装在漏水保护器的主腔室4中。所述套筒件2的第一端处设置有环状支撑部21(即呈环状的支撑部)，所述支撑部21上设置有用于流通“小流量”流体(例如水流)的环流孔210。其中，该“小流量”具体为小于设置在所述叶轮1上游的单向阀3的开启流量，当有该小流量的流体流向叶轮1上游的单向阀3时，单向阀3无法打开。

具体的，该支撑部21上设置的环流孔210可以为在所述支撑部21上形成的至少一个弧形开槽。例如，所述环流孔210可以为在所述支撑部21上形成的多个贯通的环向引流槽。多个贯通的环状引流槽沿着所述套筒件2的圆周方向间隔均匀分布。该引流槽的个数可以为4个，当然，其也可以为更多或更少，本申请在此并不作具体的限定。在支撑部21上设置环向引流槽，实现了整个漏水保护器的可靠支撑，保证了整个核心部件不会安装偏转，提高了漏水保护器的检测精度。此外，所述环流孔210的形式也并不限于上述引流槽的形式，所属领域技术人员在本申请的技术精髓启示下，还可能做出其他的变更，但只要其实现的功能和效果与本申请相同或相似，均应涵盖于本申请保护范围内。

该环状支撑部21能和所述主腔室4的内壁之间相卡合，从上游流入的水，能够通过该环流孔210进入所述套筒件2与所述主腔室4之间。具体的，所述套筒件2可以整体为中空的圆筒状，在其一端设置有环状的凸起，该凸起和主腔室4内壁相接触，水流基本不会从两者配合的位置流通，而是通过在凸起上开设的环流孔210进入套筒件2与所述主腔室4之间。

所述套筒件2上还设置有侧流孔22。具体的，所述侧流孔22可以设置在靠近所述套筒件2 的第二端，即位于所述环流孔210的下游。所述环流孔210、侧流孔22之间形成有旁通流路23，小于所述单向阀3开启流量的流体能自所述环流孔210进入所述旁通流路23。具体的，所述旁通流路23可以由所述套筒件2的外壁与主腔室4的内壁配合形成。

进一步的，为了保证所述旁通流路23下游位置的密封性，特别是使得从环流孔210流入的流体能够全部通过侧流孔22流向叶轮1，所述套筒件2在所述侧流孔22的下游靠近所述第二端处设置有环形槽，所述环形槽内设置有用于密封所述主腔室4与所述套筒件2之间间隙的密封件5。

在本实施方式中，所述叶轮1设置有叶片，所述叶轮1上可以设置有信号发生部。所述叶轮1上设置的信号发生部用于获取所述叶轮1的转动信号。具体的，该信号发生部可以为获取叶轮1转数的转数传感器。当然，该信号发生部还可以为其他形式，本申请在此并不作具体限定。

当流体的流量不足以打开单向阀3时，小于所述单向阀3开启流量的流体能自所述环流孔 210进入所述旁通流路23，并通过所述侧流孔22流向所述叶轮1，使其产生旋转运动。当叶轮 1旋转时所述信号发生部产生信号。具体的，该信号发生部产生的信号可以为表示漏水的报警信号，用于向用户进行提示：发生漏水需要检修；此外，该信号发生部产生的信号也可以直接用于控制上游进水管路中控制阀7的通断，截止进水，从而防止漏水位置持续漏水，引发较大的经济和安全问题。

本申请所提供的漏水保护器的叶轮组件，其通过在叶轮1以及叶轮1上游的单向阀3外围设置改进的套筒件2，该套筒件2上分别设置有环流孔210和侧流孔22，且环流孔210和侧流孔 22之间形成有旁通流路23。使用时，小于所述单向阀3开启流量的流体能自所述环流孔210进入所述旁通流路23，并通过所述侧流孔22流向所述叶轮1，使其产生旋转运动，当叶轮1旋转时所述信号发生部产生信号，从而发出表示漏水的报警信号，或者，利用该信号发生部产生的信号进行联动控制，关闭相应的控制阀7门，截止进水。整体上，本申请所提供的叶轮组件，小于单向阀3开启流量的流体能够进入环流孔210流经旁通流路23后通过侧流孔22流向叶轮1，在流动过程中，设置于支撑部21上的环流孔210截面变化形成一次节流加速，在通过旁通流路23后被侧流孔22进行二次节流，使水流动过程中被两次节流充分加速，使其发生转动，进而使得信号发生部产生信号，实现了流量小于单向阀3开启流量的流体的漏水检测，提高了漏水保护器的检测精度。

在一个实施方式中，为了对流体中含有的杂质颗粒进行截留，防止其进入旁通流道中，堵塞侧流孔22，进而影响漏水保护器使用时的可靠性，可以将所述环流孔210设置为弧形开槽的形式，所述开槽的宽度小于所述侧流孔22的孔径。当所述环流孔210设置为开槽宽度小于侧流孔22的弧形开槽形式时，流体中夹带的粒径大于开槽宽度的杂质颗粒，能够被该侧流孔22拦截，防止侧流孔22被堵塞，从而保证了漏水保护器的可靠性。整体上，该环流孔210 的流通截面积大于侧流孔22的截面积。

在一个实施方式中，为了保证从环流孔210流入的流体能够顺利通过环流孔210流向叶轮 1，以驱动叶轮1转动，所述旁通流路23的流通横截面积按照沿着所述环流孔210指向所述侧流孔22的方向缩小布置。当所述旁通流道的流通面积自环流孔210至侧流孔22逐渐缩小时，流体的流速会逐渐增大，当从侧流孔22流向叶轮1时，较高流速的流体可靠地驱动叶轮1转动。

进一步的，为了使得从侧流孔22流出的流体能够对叶轮1产生最大程度的驱动力，保证叶轮1能够可靠地感应到通过侧流孔22流入的流体，所述侧流孔22的轴线可以相切于所述叶片上某一点形成的旋转圆周。其中，某一点为所述叶片上的任意一点，优选的，该点可以为远离叶轮1中心的点，以便于从侧流孔22流流出的流体能够对叶轮1产生较大的驱动力。

在一个实施方式中，为了降低加工和装配的难度，所述套筒件2的中空本体为分体式组装结构。具体的，该套筒件2可以包括至少两个部分，相邻两个部分之间可以通过卡合等方式连接，当然也可以通过其他方式相连接。

在一个具体的实施方式中，所述套筒件2可以包括：套设在所述单向阀3外且设置有所述环流孔210的第一部分81，以及套设在所述叶轮本体外且设置有所述侧流孔22的第二部分82，所述第一部分81与所述第二部分82分体设置。

其中，所述第一部分81为设置有所述侧流孔22的部分，其整体可以呈中空的圆管状，在圆管的一端设置有环状支撑部21。所述第二部分82可以为设置有所述侧流孔22的部分。所述第二部分82整体可以为中空的变径轴段，其在与所述第一部分81配合的位置可以设置有环形槽。装配时，第一部分81远离支撑部21的一端卡入所述环形槽中实现对接。当然，所述第一部分81与第二部分82具体的安装配合方式并不限于上述举例，本申请在此并不作具体的限定。

在一个实施方式中，所述叶轮1具有叶轮本体和设置在所述叶轮本体上的安装轴11，所述叶轮组件还包括与所述安装轴11部分接触的叶轮支架6。

在本实施方式中，所述叶轮组件可以包括叶轮1和用于支撑所述叶轮1的叶轮支架6。为了减小叶轮1旋转时所需的转动能量，进而降低了对叶轮1的驱动要求，本申请所提供的叶轮支架6与安装轴11之间为部分接触。

在一个具体的实施方式中，所述叶轮支架6设置有用于和所述安装轴11相配合的安装腔，所述安装腔具有靠近所述叶轮本体的第一腔体61和远离所述叶轮本体的第二腔体62，所述第一腔体61的横截面尺寸小于所述第二腔体62的横截面尺寸。

在本实施方式中，所述第一腔体61用于和安装轴11相接触，该第一腔体61的横截面形成与安装轴11的局部侧壁相匹配。一般的，安装轴11的横截面为圆形，则所述第一腔体 61的横截面开孔也为圆形，且两者的孔径相同或基本相同。而所述第二腔体62的内壁不与安装轴11的侧壁相接触，所述第二腔体62的横截面尺寸大于所述安装轴11的横截面。整体上，安装轴11的局部通过所述第一腔体61进行支撑，当叶轮1转动时，通过减少与叶轮 1上的安装轴11的接触面积，可以减小叶轮1旋转所需的转动能量，进而可以降低对流体流量的要求。当流体流量的要求降低时，漏水保护器能够感测到微小流量的流体，进一步提高了漏水保护器的检测精度。

在一个实施方式中，所述安装轴11具有连接所述叶轮本体的近端和远离所述近端的远端，所述叶轮支架6内设置有用于和所述安装轴11的远端相配合的第一配合部60，所述安装轴11的远端设置有与所述第一配合部60相配合的第二配合部110，所述第一配合部60与第二配合部110相配合形成用于降低并平衡所述叶轮支架6和安装轴11之间转动阻力的限位机构。

在本实施方式中，为了减小并平衡所述安装轴11与叶轮支架6之间的转动阻力，所述叶轮1之间与所述安装轴11之间还可以设置有限位机构。一般的，安装轴11的个数为两个，相应的，限位机构的个数也为两个，两个限位机构相配合，能够对叶轮1进行轴向定位。

具体的，该限位机构可以包括设置在所述叶轮支架6内，用于和所述安装轴11的远端相配合的第一配合部60，以及设置在所述安装轴11的一端，用于与所述第一配合部60相配合的第二配合部110。其中，所述第一配合部60和第二配合部110形成的限位机构具体的可以为球面接触机构。当所述安装轴11的远端在所述叶轮支架6中转动时，所述第一配合部60和第二配合部110形成的球面接触机构不仅能够对叶轮1进行可靠地限位，同时能够降低叶轮1所需的转动阻力。此外，由于安装轴11的个数为两个，分别与限位机构相配合，在使用前，可能叶轮1两端的安装轴11与限位机构配合时装配精度存在一定的差异，两者配合时的摩擦力也存在一定的差异。随着球面接触机构中第一配合部60和第二配合部110之间相互的磨合，会降低叶轮1两侧摩擦力的差异，使其基本趋于一致。

在一个具体的实施方式中，所述第一配合部60可以为设置在所述叶轮支架6内的球面凸起结构。所述第二配合部110可以为设置在所述安装轴11远端的球面凹陷结构。

其中，所述叶轮支架6可以选用塑料的材质。所述球面凸起结构可以为通过热熔挤压的方式部分嵌入所述叶轮支架6中的金属球。当安装轴11远端形成的凸起结构为金属球的形式时，其表面不仅具有较高的光滑度，而且也具有较佳地耐磨性。特别是，钢球与是塑料材质配合后，在使用过程中塑料材质会越磨越光滑，叶轮1两端的安装轴11与叶轮支架6之间的摩擦力会越来越小并趋于一致。

请结合参阅图5，本申请基于上述实施方式中提供的漏水保护器的叶轮组件，还提供了一种包含该叶轮组件的漏水保护器。当该漏水保护器设置该叶轮组件后，能够达到上述叶轮组件实施方式等同的技术效果，具体的本申请在此不再赘述。

在一个实施方式中，所述漏水保护器还可以包含设置于所述叶轮组件上游的控制阀7。所述控制阀7能在所述信号发生部发出信号后关闭。

具体的，所述控制阀7可以设置在所述叶轮组件上游的管路中。该控制阀7可以与该信号发生部直接或者间接连接。例如，所述漏水保护器可以设置有控制模块，该控制模块可以分别与信号发生部和控制阀7电性连接。当信号发生部发出信号后，该控制模块可以根据接收到的该信号向控制阀7发出控制命令，使其发生动作，由打开状态变为关闭状态，切断进水。此外，所述控制阀7本身也可设置有控制单元，其可以直接与信号发生部电性连接，当该控制单元接收到信号发生部发出的信号时，可以直接关闭控制阀7。

其中，该控制阀7可以为电动球阀的结构，其可以包括球形阀体和与该球形阀体相连接的动作机构，该球形阀体可以设置在所述套筒件2的上游，其具有连通上游管路与的第一状态和截断上游管路的第二状态，两个状态之间的切换可以通过转动球形阀体90度实现。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本说明书中的上述各个实施方式均采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同相似部分相互参照即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式不同之处。

以上所述仅为本实用新型的几个实施方式，虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施方式的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附权利要求书所界定的范围为准。