一种封罐机自动上盖系统的制作方法

本实用新型涉及封罐机技术领域，具体为一种封罐机自动上盖系统。

背景技术：

封罐机是封印罐子盖子的机器，一般通俗归纳为，铁罐、纸罐、铝罐、压力罐等，由于盖子的不同也分为易拉罐、马口铁罐等，按形状分为圆罐、方形罐、易拉罐等；

在现有的封罐机在使用时都是人工一个一个拿起盖子放置的，工作效率低，容易在封罐机构故障时压到手，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种封罐机自动上盖系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封罐机自动上盖系统，包括机体、电动封罐机构、托盘，所述托盘的上表面放置有罐体，所述机体的上表面固定连接有方台，所述方台的上表面固定连接有U形板，所述U形板的内侧表面通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上表面固定连接有T形圆块，所述T形圆块的外侧表面通过T形圆槽转动连接在方盒的下端内侧表面；

所述方盒的后上端内侧表面固定连接有圆管，所述圆管的内侧表面放置有封装盖，所述圆管的前下端外侧表面设有方口，所述圆管的后下端外侧表面设有导料缺口。

优选的，所述螺纹杆的下表面固定连接有转动把手。

优选的，所述方盒的前端外侧表面固定连接有电动推杆，电动推杆的外侧表面通过推进杆固定连接有折角推杆，推进杆的外侧表面通过滑孔滑动连接在在方盒的前端内侧表面，推进杆的外侧表面通过方口滑动连接在圆管的前下端内侧表面。

优选的，所述方盒的前后端下表面固定连接有定位杆，定位杆的外侧表面通过定位孔滑动连接在U形板的前后上端内侧表面。

优选的，所述导料缺口为半圆缺口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该封罐机自动上盖系统，通过将多个封装盖放置在圆管内，通过电动推杆带动折角推杆推出封装盖移动到罐体上，实现自动上盖，提高效率，不会在电动封罐机构故障时压到手，提高安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的方盒与圆管连接关系俯视图；

图3为本实用新型的A处放大图；

图4为本实用新型的圆管局部结构示意图；

图5为本实用新型的圆管局部结构左端侧视图；

图6为本实用新型的圆管局部结构右端侧视图；

图7为本实用新型的圆管局部结构底部俯视图。

图中：1机体、2电动封罐机构、3托盘、4罐体、7方台、8 U形板、9螺纹杆、10 T形圆块、11 T形圆槽、12方盒、13圆管、14封装盖、15方口、16导料缺口、17转动把手、18电动推杆、19推进杆、20滑孔、21折角推杆、22定位杆、23定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种封罐机自动上盖系统，包括机体1、电动封罐机构2、托盘3，托盘3的上表面放置有罐体4，机体1的上表面固定连接有方台7，方台7的上表面固定连接有U形板8，U形板8的内侧表面通过螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的上表面固定连接有T形圆块10，T形圆块10的外侧表面通过T形圆槽11转动连接在方盒12的下端内侧表面；

方盒12的后上端内侧表面固定连接有圆管13，圆管13的内侧表面放置有封装盖14，圆管13的前下端外侧表面设有方口15，圆管13的后下端外侧表面设有导料缺口16。

螺纹杆9的下表面固定连接有转动把手17，转动把手17可方便向上旋转螺纹杆9。

方盒12的前端外侧表面固定连接有电动推杆18，电动推杆18的外侧表面通过推进杆19固定连接有折角推杆21，推进杆19的外侧表面通过滑孔20滑动连接在方盒12的前端内侧表面，推进杆19的外侧表面通过方口15滑动连接在圆管13的前下端内侧表面，电动推杆18的型号为YS-NZ-1224-A，通过串联电路连接在电源和控制开关上。

方盒12的前后端下表面固定连接有定位杆22，定位杆22的外侧表面通过定位孔23滑动连接在U形板8的前后上端内侧表面，通过转动把手17可向上和向下旋转螺纹杆9，可带动T形圆块10在T形圆槽11内旋转，可顶着方盒12上升和下降移动，在方盒12移动时可通过定位杆22在定位孔23内滑动，进行定位，可方便调节方盒12的高度，因为不同的罐体4高度不同，可调节方盒12与罐体4上端水平，通过电动推杆18带动推进杆19向后端移动，可带动折角推杆21沿方口15插入，顶出圆管13下端的封装盖14，封装盖14可通过导料缺口16滑出移动到罐体4上表面，实现自动上盖，效率高，再通过电动推杆18带动推进杆19复位，可带动推进杆19复位，这时上端封装盖14下落，等待下次操作。

导料缺口16为半圆缺口，便于封装盖14滑出。

本实用新型在具体实施时：通过转动把手17可向上和向下旋转螺纹杆9，可带动T形圆块10在T形圆槽11内旋转，可顶着方盒12上升和下降移动，在方盒12移动时可通过定位杆22在定位孔23内滑动，进行定位，可方便调节方盒12的高度，因为不同的罐体4高度不同，可调节方盒12与罐体4上端水平，通过电动推杆18带动推进杆19向后端移动，可带动折角推杆21沿方口15插入，顶出圆管13下端的封装盖14，封装盖14可通过导料缺口16滑出移动到罐体4上表面，实现自动上盖，效率高，再通过电动推杆18带动推进杆19复位，可带动推进杆19复位，这时上端封装盖14下落，等待下次操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。