一种组合式CNC集中供液水箱的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种组合式CNC集中供液水箱。

背景技术：

CNC是指计算机数控技术，数控是数字控制的简称，数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法，数控加工技术现已普遍推广，大多数的机加工车间都具有数控加工能力，典型的机加工车间中最常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控EDM线切割，数控加工相对于手动加工具有很大的优势，数控加工生产出的零件非常精确并具有可重复性，数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，由程序员将加工数据编入数控机床，使加工出的零件误差降到最低。

切削液是一种用在金属切削和加工过程中，用来冷却和润滑刀具以及加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能和易稀释特点，在目前的数控机床广泛运用，但是CNC加工不仅需要切削液，还需要其他的液体辅助加工，而目前的供液水箱不能够很方便的将几种液体区别开来使用，需要多个水箱配合工作，操作繁杂，故而提出一种组合式CNC集中供液水箱来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种组合式CNC集中供液水箱，具备能够将几种加工用液体存放在一个水箱内分开使用，使用起来更加的方便等优点，解决了目前的供液水箱不能够很方便的将几种液体区别开来使用，需要多个水箱配合工作，操作繁杂的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够将几种加工用液体存放在一个水箱内分开使用，使用起来更加的方便目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种组合式CNC集中供液水箱，包括水箱本体，所述水箱本体的底部固定连接有四个均匀分布的减震装置，四个所述减震装置的底部均安装有万向轮，所述水箱本体的四面均固定连接有连接块，四个所述连接块远离水箱本体的一端均固定连接有螺纹环，四个所述螺纹环的内壁均螺纹连接有螺纹杆；所述水箱本体的内底壁开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的顶部通过联轴器固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离旋转电机的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部外侧固定连接有挡板，所述支撑板的底部固定安装有四个滑轮，所述支撑板的顶部固定连接有多个水桶，所述水箱本体的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部左侧固定连接有进液管，所述顶板的顶部右侧固定连接有固定板，所述顶板的顶部右侧且位于固定板的右侧固定连接有两个固定条，两个所述固定条的中部之间活动连接有齿轮，所述顶板的右侧且位于固定板与两个固定条之间活动连接有硬管，所述硬管的右侧固定连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述硬管的顶部固定连接有软管。

优选的，所述水箱本体为圆柱形，每所述减震装置包括两个伸缩杆和两个弹簧，所述弹簧套设于伸缩杆上，两个所述伸缩杆的底部通过垫板与一万向轮的顶部固定连接。

优选的，所述螺纹杆的长度是减震装置和万向轮高度之和的两倍，所述螺纹杆的顶部固定连接有旋转杆。

优选的，所述水箱本体的内壁开设有位于滑轮底部的滑槽，所述滑槽与滑轮相匹配，所述水桶的数量为四个，四个所述水桶呈环形均匀分布在支撑板的顶部。

优选的，所述硬管的长度与支撑板到齿轮的距离相等，所述顶板开设有位于硬管外侧的通孔，该通孔的孔径比硬管的直径大两倍。

优选的，所述进液管位于左侧水桶的顶部，所述进液管的顶部为漏斗状，所述挡板环绕支撑板的外侧一圈。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种组合式CNC集中供液水箱，具备以下有益效果：

该组合式CNC集中供液水箱，通过控制旋转电机的转动带动支撑板的旋转，从而使水桶可以旋转到指定的位置，使用者可以根据需要放置相应数量的水桶，在每个水桶内放入不同的液体，根据加工时的需要来进行旋转，抽出需要的液体，通过四个滑轮与滑槽配合使支撑板旋转起来更加的稳定，不会产生倾斜，水箱本体底部的四个万向轮方便使用者移动水箱本体，方便使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1水箱本体、2减震装置、3万向轮、4连接块、5螺纹环、6螺纹杆、7安装槽、8旋转电机、9支撑杆、10支撑板、11挡板、12滑轮、13水桶、14顶板、15进液管、16固定板、17固定条、18齿轮、19硬管、20齿条、21软管、22旋转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型的一种组合式CNC集中供液水箱，包括水箱本体1，水箱本体1为圆柱形，水箱本体1的底部固定连接有四个均匀分布的减震装置2，四个减震装置2的底部均安装有万向轮3，每个减震装置2包括两个伸缩杆和两个弹簧，所述弹簧套设于伸缩杆上，两个所述伸缩杆的底部通过垫板与万向轮3的顶部固定连接，水箱本体1的四面均固定连接有连接块4，四个连接块4远离水箱本体1的一端均固定连接有螺纹环5，四个螺纹环5的内壁均螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6的长度是减震装置2和万向轮3高度之和的两倍，螺纹杆6的顶部固定连接有旋转杆22；水箱本体1的内底壁开设有安装槽7，安装槽7的内部固定安装有旋转电机8，旋转电机8的顶部通过联轴器固定连接有支撑杆9，支撑杆9远离旋转电机8的一端固定连接有支撑板10，支撑板10的顶部外侧固定连接有挡板11，挡板11环绕支撑板10的外侧一圈，支撑板10的底部固定安装有四个滑轮12，支撑板10的顶部固定连接有四个水桶13，四个水桶13呈环形均匀分布在支撑板10的顶部，水箱本体1的内壁开设有位于滑轮12底部的滑槽，滑槽与滑轮12相匹配，水箱本体1的顶部固定连接有顶板14，顶板14的顶部左侧固定连接有进液管15，进液管15位于左侧水桶13的顶部，进液管15的顶部为漏斗状；

顶板14的顶部右侧固定连接有固定板16，顶板14的顶部右侧且位于固定板16的右侧固定连接有两个固定条17，两个固定条17的中部之间活动连接有齿轮18，顶板14的右侧且位于固定板16与两个固定条17之间活动连接有硬管19，硬管19的长度与支撑板10到齿轮18的距离相等，顶板14开设有位于硬管19外侧的通孔，通孔的孔径比硬管19的直径大两倍，硬管19的右侧固定连接有齿条20，齿条20与齿轮18啮合，带动硬管19上下移动，硬管19的顶部固定连接有软管21。

综上所述，该组合式CNC集中供液水箱，通过控制旋转电机8的转动带动支撑板10的旋转，从而使水桶13可以旋转到指定的位置，使用者可以根据需要放置相应数量的水桶13，在每个水桶13内放入不同的液体，根据加工时的需要来进行旋转，抽出需要的液体，通过四个滑轮12与滑槽配合使支撑板10旋转起来更加的稳定，不会产生倾斜，水箱本体1底部的四个万向轮3方便使用者移动水箱本体1，方便使用者的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。