本实用新型属于火电发电机辅助装置领域,具体涉及一种火电发电机二氧化碳置换集装装置。
背景技术:
燃煤火电厂发电机二氧化碳置换系统,通常为在发电机安装位置的零米层布置一根与发电机定子膛相连的汇流排,汇流排上焊接一些铜接管,该系统由与发电机定子膛相连管道、汇流排、铜接管、外置二氧化碳瓶等组成。
当发电机需要进行二氧化碳气体置换时,人工搬运一些二氧化碳瓶至汇流排附近,然后逐个将二氧化碳与汇流排上的铜接管连接,开启二氧化碳瓶往发电机定子膛输送二氧化碳进行气体置换,受限于二氧化碳气化吸热,如二氧化碳输送速度过快,则会在铜接管和汇流排上结霜、结冰,严重时霜冰堵塞管道,使二氧化碳无法输送入发电机,因此只能减少二氧化碳输送量,以防止铜接管和汇流排结霜、结冰,当这批二氧化碳瓶内气体输送完毕后,又得人工更换一批充满二氧化碳的钢瓶,整个发电机二氧化碳置换工作费时费力。
技术实现要素:
本实用新型的目的是解决上述问题,提供一种火电发电机二氧化碳置换集装装置,采用集装格将二氧化碳气瓶放置在一起并经气体汇流排连接,设置气体加热装置,避免因结霜、结冰导致管道堵塞。
本实用新型的技术方案是一种火电发电机二氧化碳置换集装装置,包括集装格、多个二氧化碳气瓶、气体汇流排,所述二氧化碳气瓶经气体汇流排分别连接到第一阀门和第二阀门,二氧化碳气瓶放置在集装格中,第一阀门、第二阀门分别与发电机定子膛连接。
所述第一阀门与发电机定子膛之间还连接有第一升温管道和第三阀门,第一升温管道一端与第一阀门连接,另一端与第三阀门连接,第三阀门与发电机定子膛连接,第一升温管道呈连续U形设置。
所述第一升温管道外表面设置有第一加热装置。
所述第二阀门与发电机定子膛之间还连接有第二升温管道和第四阀门,第二升温管道一端与第二阀门连接,另一端与第四阀门连接,第四阀门与发电机定子膛连接,第二升温管道呈连续U形设置。
所述第二升温管道外表面设置有第二加热装置。
本实用新型的有益效果:
1)采用集装的形式,进行二氧化碳气体置换和二氧化碳气瓶气体充装,避免单个二氧化碳气瓶反复的连接、断开和气体充装的操作,使火电机组定子膛二氧化碳气体置换更高效和便利,省时省力;
2)加热装置避免管道结霜、结冰等导致管道堵塞等现象,提高了二氧化碳气体置换效率;
3)U形升温管道,提高了二氧化碳气体热传导效果,利于提高二氧化碳气体温度;
4)2套独立的二氧化碳气体升温、传输管道,提高了二氧化碳输送的可靠性,减小了发电机定子膛二氧化碳气体置换的时间。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种火电发电机二氧化碳置换集装装置,包括集装格11、24个二氧化碳气瓶12、气体汇流排13,所述二氧化碳气瓶12经气体汇流排13分别连接到第一阀门2和第二阀门3,二氧化碳气瓶12放置在集装格11中,第一阀门2、第二阀门3分别与发电机定子膛连接。
第一阀门2与发电机定子膛之间还连接有第一升温管道4和第三阀门5,第一升温管道4一端与第一阀门2连接,另一端与第三阀门5连接,第三阀门5与发电机定子膛连接,第一升温管道4呈连续U形设置,第一升温管道4外表面设置有第一加热装置6。
第二阀门3与发电机定子膛之间还连接有第二升温管道7和第四阀门8,第二升温管道7一端与第二阀门3连接,另一端与第四阀门8连接,第四阀门8与发电机定子膛连接,第二升温管道7呈连续U形设置,第二升温管道7外表面设置有第二加热装置9。
第一加热装置6、第二加热装置9分别为电热带。
上述结构的装置使用时,打开第一阀门2,给第一加热装置6通电,对第一升温管道4中的二氧化碳气体加热,打开第三阀门5,进行发电机定子膛二氧化碳气体置换;根据需要打开第二阀门3,给第二加热装置9通电,对第二升温管道7中的二氧化碳气体加热,打开第四阀门8,进行发电机定子膛二氧化碳气体置换。