一种灌装机的制作方法

本实用新型涉及自动化设备领域，具体涉及一种灌装机。

背景技术：

灌装机是生产产线的主要设备，目前市场上的灌装机在灌装液体时，会产生一定的气泡，影响灌装的精度，导致灌装质量下降，灌装液在灌装时的量达不到要求，为了排出气体，灌装机的效率受到影响，生产效率较低，且在罐装的过程中溶液性质的液体会产生沉淀，使罐装的质量不一，也影响了灌装机的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于克服上述不足，提供一种可去除浮沫、避免沉淀，减少灌装过程中气泡的灌装机。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种灌装机，包括在架体上从上到下依次固定并连接的料筒、分料机构、灌装机构；

所述料筒上设置有进料口，料筒上固定设置转动电机，转动电机连接的转轴伸入料筒内部并固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的杆头固定连接搅拌网，所述搅拌网为与电动伸缩杆垂直的圆形平面网，搅拌网的下表面设置有液位传感器；料筒上还设置有吸沫装置，所述吸沫装置包括与料筒连通的导管，导管上设置有风机，导管与料筒的连通处的内部设置有密封板，密封板下部的导管内设置有卷线轮，所述卷线轮通过转轴二与导管外的转动电机二连接，卷线轮上缠绕的吸管一端穿过密封板并与密封板固定连接，另一端伸入料筒内并连接有吸头；

所述分料机构包括与料筒下部连通的分料筒，分料筒内设置有滤网，分料筒底部通过分料管连接灌装机构；

所述灌装机构包括沿传送带方向依次设置的第一罐装器、第二灌装器，所述第一罐装器灌装头的高度高于第二灌装器灌装头的高度，高度不一可有效减少灌装过程中气泡的产生并提高灌装的精度。

优选的，所述搅拌网的下表面设置有多个竖直搅拌叶，增加搅拌侧充分性和搅碎液体内气泡的效率。

优选的，所述吸头为漏斗状，可将液体表面的浮沫快速的吸走。

优选的，所述第一罐装器灌装头横截面的直径大于第二罐装器灌装头横截面的直径，调节液体进入包装瓶内的流量进而控制罐装的精度。

优选的，所述吸管为蛇皮管。

本实用新型的有益效果：结构简单、维修方便；搅拌装置防止了沉淀产生的同时可搅碎液体内的气泡，使每一批量的产品品质一致，搅拌网可过滤液体内的浮沫，吸沫装置可将浮沫吸出料筒，避免搅拌时浮沫混入分料筒；分料装置设有滤网可对液体进行二次过滤，进一步保证了罐装的质量；第一罐装器、第二灌装器的高度不同的设置减少了灌装过程中产生气泡，并且可进一步调整灌装液体的精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、料筒；2、架体；3、进料口；4、转动电机；5、转轴；6、电动伸缩杆；7、搅拌网；8、竖直搅拌叶；9、液位传感器；10、分料筒；11、导管；12、风机；13、密封板；14、转动电机二；15、卷线轮；16、吸管；17、吸头；18、滤网；19、分料管；20、第一罐装器；21、第二灌装器；22、传送带；23、灌装头。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示的一种灌装机，包括在架体2上从上到下依次固定并连接的料筒1、分料机构、灌装机构；

所述料筒1上设置有进料口3，料筒1上固定设置转动电机4，转动电机4连接的转轴5伸入料筒1内部并固定连接有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6的杆头固定连接搅拌网7，所述搅拌网7为与电动伸缩杆6垂直的圆形平面网，搅拌网7的下表面设置有液位传感器9；料筒1上还设置有吸沫装置，所述吸沫装置包括与料筒1连通的导管11，导管11上设置有风机12，导管11与料筒1的连通处的内部设置有密封板13，密封板13下部的导管11内设置有卷线轮15，所述卷线轮15通过转轴二与导管11外的转动电机二14连接，卷线轮15上缠绕的吸管16一端穿过密封板13并与密封板13固定连接，另一端伸入料筒1内并连接有吸头17；

所述分料机构包括与料筒1下部连通的分料筒10，分料筒10内设置有滤网18，分料筒10底部通过分料管19连接灌装机构；

所述灌装机构包括沿传送带22方向依次设置的第一罐装器20、第二灌装器21，所述第一罐装器20灌装头23的高度高于第二灌装器21灌装头23的高度，高度不一可有效减少灌装过程中气泡的产生并提高灌装的精度。

所述搅拌网7的下表面设置有多个竖直搅拌叶8，增加搅拌侧充分性和搅碎液体内气泡的效率。

所述吸头17为漏斗状，可将液体表面的浮沫快速的吸走。

所述第一罐装器20灌装头23横截面的直径大于第二罐装器21灌装头23横截面的直径，调节液体进入包装瓶内的流量进而控制罐装的精度。

所述灌装机构根据灌装液体精度的需要可设置多个灌装器20。

所述吸管16为蛇皮管。

工作原理：液体从料筒1的进料口3进入后，搅拌网7在转动电机4的带动下转动，充分搅拌后，电动伸缩杆6上升，并在液位传感器9感应不到液体时停止伸缩，此时吸沫装置的卷线轮15在转动电机二14的带动下将吸头17放到搅拌网7上，在风机12的作用下吸取浮沫；液体进入分料筒10后经滤网18进行第二次过滤后通过分料管19进入第一罐装器20、第二灌装器21对传送带22上对应的包装瓶进行分步式灌装。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。