一种焦化厂煤气供给的稳压装置的制作方法

本实用新型涉及稳压装置技术领域，具体为一种焦化厂煤气供给的稳压装置。

背景技术：

炼焦炉内的煤气压力随不同的结焦期而有很大的变化，刚装煤时，煤气量大增，所以煤气压力最高，这时在加煤孔和炉门处将因压力增高而引起煤气泄漏，为防止煤气外泄，多在煤气集合管处人为的造成负压，但随着结焦过程的进行，煤气量逐渐变少、压力又逐渐变低，但因集合管的负压不变，这时又可能使炉内出现负压，在加煤口和炉门等处将因密封不严而使空气吸入炉内，加大焦煤的燃烧损耗，破坏了煤气质量，严重时将可能引起爆炸事故，针对这个问题，国内外诸多厂家都在采取相应的措施，保持炉内压力平衡，解决的方法：有的在集合管入口处再喷高压水以形成吸射负压，在煤气量大的时候协助排气，但它需人工操作，且它的调整作用难以随着煤气压力进行变化；另外还有采取各种方式的自控装置进行调节，如加装电动或气动调节线，利用炉内压力信号反馈控制其开度，这种方法比较适用，但投资太大，每焦炉要几十万元，另外维护难度也相应增大。

如在中国专利CN201395571中公开的一种煤焦炉煤气稳压阀，该煤焦炉煤气稳压阀，虽然，依靠配重砣的重力调节煤气上升管内的煤气压力，使煤焦炉内的压力自动维持在设定的范围，即可保证焦炉正常运行又可避免因压力异常造成的事故隐患，该稳压阀结构简单，易于维护，但是，该煤焦炉煤气稳压阀，存在无法观测管体内压力的缺点。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焦化厂煤气供给的稳压装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种焦化厂煤气供给的稳压装置，包括箱体和稳压阀，所述箱体的一端插接有导流管，所述导流管的表面设置有阀门，所述导流管表面靠近阀门的一端固定连接有压力表，所述阀门表面靠近压力表的一端固定连接有稳压阀，所述稳压阀的一端固定连接有排气管，所述排气管的一端设置有滤网，所述箱体的表面固定连接有左合页，所述左合页的一端固定连接有左门板，所述左门板的表面固定连接有把手，所述箱体表面远离左合页的一端固定连接有右合页，所述右合页的一端固定连接有右门板，所述箱体的底部活动连接有伸缩杆。

可选的，所述伸缩杆的表面固定连接有调节阀，所述调节阀的数量为四个。

可选的，所述伸缩杆的一端固定连接有底座，所述伸缩杆的数量为四个。

可选的，所述稳压阀的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的一端活动连接有支撑杆。

可选的，所述支撑杆的表面插接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有配重砣。

可选的，所述固定杆表面靠近支撑杆的一端固定连接有阀板，所述阀板的数量为两个。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种焦化厂煤气供给的稳压装置，具备以下有益效果：

1、该焦化厂煤气供给的稳压装置，通过稳压阀装入一个带有蝶型的阀板，阀板的对面装有配重砣，它可随煤气压力的变化而自动调节阀板的开度，当炉内煤气量增大，压力增高时，阀板可全部打开，以利排气，当煤气量减少，煤气压力下降则阀板开度变小，这样可通过配重砣的平衡，自动维持炉内压力在设定范围之内，煤气压力作用在阀板上，当煤气压力大于设定值时，阀板向下而打开，其开度大小与煤气压力同步变化。

2、该焦化厂煤气供给的稳压装置，通过伸缩杆和调节阀的设置，可以使该装置根据实际情况进行支撑，通过压力表的设置，可以使维护检查该装置时更清楚的观察导流管内部的压力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型稳压阀俯视结构示意图；

图4为本实用新型稳压阀正视结构示意图。

图中：1-箱体、2-稳压阀、3-导流管、4-阀门、5-压力表、6-排气管、7-滤网、8-左合页、9-左门板、10-把手、11-右合页、12-右门板、13-伸缩杆、14-调节阀、15-底座、16-固定杆、17-支撑杆、18-活动杆、19-配重砣、20-阀板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种焦化厂煤气供给的稳压装置，包括箱体1和稳压阀2，箱体1的一端插接有导流管3，导流管3的表面设置有阀门4，导流管3表面靠近阀门4的一端固定连接有压力表5，阀门4表面靠近压力表5的一端固定连接有稳压阀2，稳压阀2的一端固定连接有排气管6，排气管6的一端设置有滤网7，箱体1的表面固定连接有左合页8，左合页8的一端固定连接有左门板9，左门板9的表面固定连接有把手10，箱体1表面远离左合页8的一端固定连接有右合页11，右合页11的一端固定连接有右门板12，箱体1的底部活动连接有伸缩杆13，伸缩杆13的表面固定连接有调节阀14，调节阀14的数量为四个，伸缩杆13的一端固定连接有底座15，伸缩杆13的数量为四个，稳压阀2的内部固定连接有固定杆16，固定杆16的一端活动连接有支撑杆17，支撑杆17的表面插接有活动杆18，活动杆18的一端固定连接有配重砣19，固定杆16表面靠近支撑杆17的一端固定连接有阀板20，阀板20的数量为两个，通过稳压阀2装入一个带有蝶型的阀板20，阀板20的对面装有配重砣19，它可随煤气压力的变化而自动调节阀板20的开度，当炉内煤气量增大，压力增高时，阀板20可全部打开，以利排气，当煤气量减少，煤气压力下降则阀板20开度变小，这样可通过配重砣20的平衡，自动维持炉内压力在设定范围之内，煤气压力作用在阀板20上，当煤气压力大于设定值时，阀板20向下而打开，其开度大小与煤气压力同步变化，通过伸缩杆13和调节阀14的设置，可以使该装置根据实际情况进行支撑，通过压力表5的设置，可以使维护检查该装置时更清楚的观察导流管3内部的压力，左合页8的数量为两个，把手10的数量为两个，通过箱体1的设置，使该装置得到有效的保护，防止雨水侵蚀阀门4，使阀门4无法正常使用的情况和压力表5损坏的情况。

作为本实用新型的优选技术方案：支撑杆16的数量为两个。

综上所述，该焦化厂煤气供给的稳压装置，使用时，通过稳压阀2装入一个带有蝶型的阀板20，阀板20的对面装有配重砣19，它可随煤气压力的变化而自动调节阀板20的开度，当炉内煤气量增大，压力增高时，阀板20可全部打开，以利排气，当煤气量减少，煤气压力下降则阀板20开度变小，这样可通过配重砣20的平衡，自动维持炉内压力在设定范围之内，煤气压力作用在阀板20上，当煤气压力大于设定值时，阀板20向下而打开，其开度大小与煤气压力同步变化，通过伸缩杆13和调节阀14的设置，可以使该装置根据实际情况进行支撑，通过压力表5的设置，可以使维护检查该装置时更清楚的观察导流管3内部的压力。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。