输油管线的防泄漏监控设备的制作方法

本实用新型涉及输油管线防泄漏技术领域，具体为一种输油管线的防泄漏监控设备。

背景技术：

习惯上把未经加工处理的石油称为原油，一种黑褐色并带有绿色荧光，具有特殊气味的粘稠性油状液体，是烷烃、环烷烃、芳香烃和烯烃等多种液态烃的混合物，主要成分是碳和氢两种元素，分别占83～87％和11～14％；还有少量的硫、氧、氮和微量的磷、砷、钾、钠、钙、镁、镍、铁、钒等元素，比重0.78～0.97，分子量280～300，凝固点-50～24℃，原油经炼制加工可以获得各种燃料油、溶剂油、润滑油、润滑脂、石蜡、沥青以及液化气、芳烃等产品，为国民经济各部门提供燃料、原料和化工产品，目前，管道输送是原油输送的主要转移方式，随着管道的增多，特别是管道的增长，在原油输送过程中，管道的泄漏已经成为一个严峻的社会问题，管道泄漏主要包括管道自然或意外破损以及人为偷油，管道的泄漏不但会污染环境，还会给人们带来生命和财产的损失，因此，如何防止管道泄漏已经成为一个需要解决的技术难题，现有技术汇总，虽然存在各种各样的防泄漏检测装置，但是现有的检测装置，手段比较单一，该单一的检测手段很难精准发现泄漏点，特别是如有检测元件损坏很难发现泄漏点，给人工排查带来了具大困难。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN204962308U中公开的一种海洋石油FPSO输油管线防泄漏自动报警系统，该种海洋石油FPSO输油管线防泄漏自动报警系统，虽然，可以设定报警压力，输油管线内的压力达到该报警压力，表明输油管线接近破损，此时，无线发送装置将信号传递给远程显示平台，并且触发蜂鸣器。整个过程自动化程度高，检测可靠性高；能够有效防止漏油现象，并且节约人力成本，但是，该种海洋石油FPSO输油管线防泄漏自动报警系统，在使用过程中，其还具有结构繁琐、不适用的缺点。

目前，现有的用于输油管线的防泄漏监控设备，使用不便，不利于推广使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种输油管线的防泄漏监控设备，解决了现有的用于输油管线的防泄漏监控设备，使用不便，不利于推广使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

输油管线的防泄漏监控设备，包括输油管道、连接法兰、阀门和预设检测孔：所述输油管道的一端设置有连接法兰，所述输油管道的顶部设置有阀门，所述输油管道的内部开设有预设检测孔；

所述预设检测孔的顶部设置有连接环，所述连接环的内部固定连接有第一防漏环，所述连接环和第一防漏环的内壁均设置有内螺纹，所述密封块通过其外表面设有的外螺纹与连接环螺纹连接，所述密封块的内部设置有第二防漏环；

所述密封块的外表面设置有固定套筒，所述固定套筒的内表面设置有内螺纹，所述连接环的外表面设置有与内螺纹相适配的外螺纹，所述固定套筒通过其内表面设有的内螺纹与连接环内部设有的外螺纹螺纹连接；

所述固定套筒和连接环的内部均开设有加油口，所述加油口的内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离连接环的一端固定连接有密封球；

所述密封块的底部设置有测量仪器，所述密封块的内部设置有GPS定位芯片，所述密封块的内部设置有微处理器，所述密封块的内部设置有信号发送单元，所述信号发送单元无线连接于信号接收单元，所述信号接收单元的输出端与中央处理器的输入端电连接，所述中央处理器的输出端与显示屏的输入端电连接。

可选的，所述连接法兰的数量为两个，且两个连接法兰分别设置于输油管道的两端。

可选的，所述阀门的数量为两个，且两个阀门分别设置于输油管道接近连接法兰处。

可选的，所述预设检测孔的数量为两个，且两个预设检测孔分别位于两个阀门的中间。

可选的，所述第一防漏环、第二防漏环和密封球的材质均为橡胶材质，且第二防漏环为橡胶密封圈。

可选的，所述复位弹簧的一端固定连接于连接环，密封球固定连接于复位弹簧远离连接环的一端，且密封球与加油口相适配。

可选的，所述输油管道的内壁设置有螺旋状导流螺纹。

可选的，所述测量仪器可为压力测量器和流量测量器。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种输油管线的防泄漏监控设备，具备以下有益效果：

(1)、该输油管线的防泄漏监控设备。通过密封块的内部设置有微处理器，能够使测量仪器所测得的数据对微处理器所设定的阈值进行对比，如果超出阈值范围，微处理器即控制GPS定位芯片工作，GPS定位芯片和测量仪器所测得的数据一同通过信号发送单元发送给信号接收单元，信号接收单元经过中央处理器集中处理然后显示在显示屏上，能够准确并及时的找到泄漏位置，并对其进行事故处理，有效的增强了该设备的实用性，有效的避免了以往的设备不能够及时找到泄漏位置的弊端。

(2)、该输油管线的防泄漏监控设备，一方面通过设置加油口，能够在固定套筒和连接环不方便拆掉或者其内部生锈时，对加油孔的内部进行注射润滑油，从而使固定套筒和连接环连接处的螺纹进行润滑，有效的避免了因为生锈而造成拆卸不方便的情况，另一方面通过设置复位弹簧和密封球，能够对加油口起到防灰尘的作用，有效的避免了灰尘的进入而造成加油口内部的堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型预设检测孔处的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型密封块的内部结构示意图；

图5为本实用新型的工作原理示意图。

图中：1-输油管道，2-连接法兰，3-阀门，4-预设检测孔，5-连接环， 6-第一防漏环，7-密封块，8-第二防漏环，9-固定套筒，10-加油口，11-复位弹簧，12-密封球，13-测量仪器，14-GPS定位芯片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

输油管线的防泄漏监控设备，包括输油管道1、连接法兰2、阀门3和预设检测孔4，输油管道1的一端设置有连接法兰2，输油管道1通过连接法兰 2与相邻的输油管道1固定连接，输油管道1的顶部设置有阀门3，输油管道 1的内部开设有预设检测孔4；

预设检测孔4的顶部设置有连接环5，连接环5的内部固定连接有第一防漏环6，连接环5和第一防漏环6的内壁均设置有内螺纹，密封块7通过其外表面设有的外螺纹与连接环5螺纹连接，密封块7的内部设置有第二防漏环8；

密封块7的外表面设置有固定套筒9，固定套筒9的内表面设置有内螺纹，连接环5的外表面设置有与内螺纹相适配的外螺纹，固定套筒9通过其内表面设有的内螺纹与连接环5内部设有的外螺纹螺纹连接；

固定套筒9和连接环5的内部均开设有加油口10，加油口10的内部固定连接有复位弹簧11，复位弹簧11远离连接环5的一端固定连接有密封球12。

所述密封块7的底部设置有测量仪器13，所述密封块7的内部设置有GPS 定位芯片14，所述密封块7的内部设置有微处理器，所述密封块7的内部设置有信号发送单元，所述信号发送单元无线连接于信号接收单元，所述信号接收单元的输出端与中央处理器的输入端电连接，所述中央处理器的输出端与显示屏的输入端电连接

作为本实用新型的一种可选技术方案：

所述输油管道1通过连接法兰2与相邻的输油管道1固定连接，法兰2 在机械上应用很广泛，大多数管道之间均采用法兰2连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

阀门3的数量为两个，且两个阀门3分别设置于输油管道1接近连接法兰2处，通过设置阀门3，能够使工作人员在进行检测工作时关掉阀门3，使工作正常进行，有效的避免了油液的泄漏。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

预设检测孔4的数量为两个，且两个预设检测孔4分别位于两个阀门3 的中间，通过设置两个预设检测孔4，使其能够同时进行压力和流量的监测。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第一防漏环6、第二防漏环8和密封球12的材质均为橡胶材质，且第二防漏环8为橡胶密封圈，通过设置第一防漏环6和第二防漏环8能够有效的避免油液的外泄。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

复位弹簧11的一端固定连接于连接环5，密封球12固定连接于复位弹簧 11远离连接环5的一端，且密封球12与加油口10相适配，通过设置加油口 10，有效的避免了因为生锈而造成固定套筒9拆卸不方便的情况.

作为本实用新型的一种可选技术方案：

输油管道1的内壁设置有螺旋状导流螺纹，通过设置螺旋状导流螺纹，能够使其对输油管道1内的油液进行导流，有效的减少了油液对输油管道1 的压力，对输油管道1起到了良好的保护效果。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

测量仪器13可为压力测量器和流量测量器，通过测量仪器13可设置为压力测量器和流量测量器，能够使其可根据实际情况的需要来进行对测量仪器13的设定，且压力测量器和流量测量器的具体规格型号等需根据待测量管线的实际情况选型确定，选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

综上所述，该输油管线的防泄漏监控设备，使用时通过密封块7的内部设置有微处理器，能够使测量仪器13所测得的数据对微处理器所设定的阈值进行对比，如果超出阈值范围，微处理器即控制GPS定位芯片14工作，GPS 定位芯片14和测量仪器13所测得的数据一同通过信号发送单元发送给信号接收单元，信号接收单元经过中央处理器集中处理然后显示在显示屏上，能够准确并及时的找到泄漏位置，并对其进行事故处理，有效的增强了该设备的实用性，有效的避免了以往的设备不能够及时找到泄漏位置的弊端，一方面通过设置加油口10，能够在固定套筒9和连接环5不方便拆掉或者其内部生锈时，对加油孔10的内部进行注射润滑油，从而使固定套筒9和连接环5 连接处的螺纹进行润滑，有效的避免了因为生锈而造成拆卸不方便的情况，另一方面通过设置复位弹簧11和密封球12，能够对加油口10起到防灰尘的作用，有效的避免了灰尘的进入而造成加油口10内部的堵塞，通过输油管道 1的内壁设置有螺旋状导流螺纹，能够使其对输油管道1内的油液进行导流，有效的减少了油液对输油管道1的压力，有效的避免了输油管道1因为内部压力太大而造成输油管道1的爆裂，对输油管道1起到了良好的保护效果，通过输油管道1的内部开设两个预设检测孔4，使其能够同时进行压力和流量监测，且结构清晰、密封效果好、且具有GPS定位的功能，具有较大的实用性。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。