一种沐浴露灌装系统的制作方法

本发明涉及灌装技术领域，更具体的说是一种沐浴露灌装系统。

背景技术：

灌装机在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用。一直以来，灌装机就是饮料市场的坚实后盾，特别是现代市场上人们对商品质量要求日渐提高、市场需求不断扩大、企业对高效自动化生产的要求，在这样的情况下，灌装机更是成为了炙手可热的灌装设备。在实际生产过程中，对液体的灌装一般是通过人工进行手动分装，对操作人员的要求比较高，特别是需要定量灌装时，采用人工手动灌装误差大，并且工作效率低，无法满足生产需求。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种沐浴露灌装系统，其有益效果为本发明型能够对原料液进行搅匀，增加原料的流动性，同时具有加热的功能，避免冬季因气温低导致沐浴露流动性差从而影响灌装质量；灌装一定质量后自动停止灌装，对沐浴露实现连续均匀等量的分配灌装，灌装效率高，降低工人的劳动强度，提高工作效率。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种沐浴露灌装系统，包括底板、传送组件、c型连接杆、环型固定座、沐浴露存储箱、动力传动轮组件、间歇出料控制机构和间歇出料机构，所述的传送组件固定连接在底板上，两个c型连接杆对称固定连接在传送组件的前后两端，环型固定座固定连接在两个c型连接杆的上端，沐浴露存储箱固定连接在环型固定座的内侧，动力传动轮组件固定连接在环型固定座的一端，动力传动轮组件与传送组件通过皮带传动连接，间歇出料控制机构固定连接在动力传动轮组件上，间歇出料控制机构与动力传动轮组件通过皮带传动连接，间歇出料机构的上端转动连接在动力传动轮组件上，间歇出料机构的下端连接在沐浴露存储箱底面的中心位置，间歇出料机构与间歇出料控制机构啮合传动连接。

所述的传送组件包括第一辊筒轴、第二辊筒轴、左支腿、右支腿、辊筒、传送皮带本体、横向挡板、连接板、联动带轮ⅰ、传动带轮和联动带轮ⅱ；第一辊筒轴的两端分别通过带座轴承转动连接在两个左支腿上，第二辊筒轴的两端分别通过带座轴承转动连接在两个右支腿上，两个左支腿和两个右支腿皆固定连接在底板上；所述第一辊筒轴和第二辊筒轴的中端分别固定连接一个辊筒，两个辊筒通过传送皮带本体传动连接，传送皮带本体上均匀设置有多个横向挡板；连接板设置有两个，两个连接板的左端分别固定连接一个左支腿，两个连接板的右端分别固定连接一个右支腿，两个c型连接杆对称固定连接在两个连接板上；联动带轮ⅰ和传动带轮分别固定连接在第一辊筒轴前后两端的外端，联动带轮ⅰ与联动带轮ⅱ通过皮带带传动连接，联动带轮ⅱ固定连接在第二辊筒轴的前端；所述传动带轮与动力传动轮组件通过皮带传动连接。

所述的动力传动轮组件包括l型座板、竖板、电机、主动轴、主动带轮、间歇盘、间歇轮、蜗杆、蜗轮、驱动带轮、带轮转轴和轴架板；l型座板通过竖板固定连接在环型固定座的左端，电机通过电机架固定连接在l型座板上，电机的输出轴通过联轴器连接主动轴,间歇盘和主动带轮从上至下依次固定连接在主动轴上，主动带轮与间歇出料控制机构通过皮带传动连接；所述间歇轮与间歇盘间隙配合，间歇轮固定连接在蜗杆的上端，蜗杆的下端通过带座轴承转动连接在l型座板上，蜗轮与蜗杆的中端啮合传动连接，蜗轮和驱动带轮分别固定连接在带轮转轴的前后两端，带轮转轴的中端通过带座轴承转动连接在轴架板上，轴架板固定连接在l型座板上；所述驱动带轮与传动带轮通过皮带传动连接。

所述的间歇出料控制机构包括t型座板、连接块、边板、圆柱杆、齿条、限位块、压缩弹簧、不完全齿轮、齿轮转轴和主动带轮；t型座板通过连接块固定连接在l型座板上，圆柱杆的两端分别固定连接一个边板，两个边板分别固定连接在t型座板的两端,限位块的下端固定连接在t型座板上，限位块的上端间隙配合连接在齿条上的限位滑槽内，齿条的两端滑动配合连接在圆柱杆上，限位块的上端滑动配合连接在圆柱杆上，圆柱杆上套装有压缩弹簧,压缩弹簧的两端分别固定连接限位块和限位滑槽的右端；不完全齿轮与齿条后端的齿啮合传动连接，主动带轮和不完全齿轮从上至下依次固定连接在齿轮转轴上，齿轮转轴的下端通过带座轴承转动连接在t型座板上；主动带轮与主动带轮通过皮带带传动连接。

所述的间歇出料机构包括内螺纹套管、调节螺杆、滑塞、出料槽、滑动板、限位杆、限位盘、齿轮和搅拌板；内螺纹套管通过带座轴承转动连接在l型座板的右端，调节螺杆的上端通过螺纹连接在内螺纹套管的下端，调节螺杆的下端固定连接滑塞，滑塞密封滑动连接在沐浴露存储箱底面的出料孔内，滑塞的下端对称设置有两个出料槽,出料槽位于沐浴露存储箱的下方，滑塞下端的左右两端分别固定连接一个滑动板，两个滑动板分别滑动连接一个限位杆，两个限位杆皆固定连接在沐浴露存储箱的底面上；所述限位杆的下端固定连接限位盘,滑动板位于沐浴露存储箱和限位盘之间；齿轮固定连接在内螺纹套管的上端，齿轮与齿条前端的齿啮合传动连接，内螺纹套管上均匀固定连接多块搅拌板；搅拌板转动配合连接在沐浴露存储箱内。

所述的间歇轮上设置有弧形槽和拨柱滑槽；间歇轮上环形均布有四个弧形槽，间歇轮上环形均布有四个拨柱滑槽，弧形槽和拨柱滑槽间隔交错设置。

所述的间歇盘包括间歇盘本体、连接杆和拨柱；间歇盘本体固定连接在主动轴的上端，间歇盘本体间隙配合在弧形槽内，连接杆的一端固定连接短轴，连接杆通过短轴固定连接在间歇盘本体的中心位置，连接杆的另一端固定连接有拨柱，拨柱间隙配合在拨柱滑槽内。

所述的沐浴露存储箱的外壁固定连接电加热丝。

本发明一种沐浴露灌装系统的有益效果为：

本发明一种沐浴露灌装系统，本发明能够对原料液进行搅匀，增加原料的流动性，同时具有加热的功能，避免冬季因气温低导致沐浴露流动性差从而影响灌装质量；灌装一定质量后自动停止灌装，对沐浴露实现连续均匀等量的分配灌装；动力传动轮组件连通电源后带动传送组件间歇转动，同时动力传动轮组件带动间歇出料控制机构工作，间歇出料控制机构带动间歇出料机构进行间歇的转动，间歇出料机构转动时对沐浴露存储箱内的沐浴露进行搅拌，提高沐浴露的流动性，同时在间歇出料机构和传送组件的共同配合作用下将沐浴露存储箱内的沐浴露连续均匀等量的灌装进传送组件上均匀布置的多个沐浴露空瓶内，灌装效率高，降低工人的劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明一种沐浴露灌装系统的结构示意图一；

图2为本发明一种沐浴露灌装系统的结构示意图二；

图3为本发明一种沐浴露灌装系统的结构示意图三；

图4为传送组件的结构示意图；

图5为动力传动轮组件的结构示意图；

图6为间歇盘的结构示意图；

图7为间歇轮的结构示意图；

图8为间歇出料控制机构机构的结构示意图；

图9为间歇出料机构的结构示意图。

图中：底板1；传送组件2；第一辊筒轴2-1；第二辊筒轴2-2；左支腿2-3；右支腿2-4；辊筒2-5；传送皮带本体2-6；横向挡板2-7；连接板2-8；联动带轮ⅰ2-9；传动带轮2-10；联动带轮ⅱ2-11；c型连接杆3；环型固定座4；沐浴露存储箱5；动力传动轮组件6；l型座板6-1；竖板6-2；电机6-3；主动轴6-4；主动带轮6-5；间歇盘6-6；间歇轮6-7；蜗杆6-8；蜗轮6-9；驱动带轮6-10；带轮转轴6-11；轴架板6-12；间歇出料控制机构机构7；t型座板7-1；连接块7-2；边板7-3；圆柱杆7-4；齿条7-5；限位块7-6；压缩弹簧7-7；不完全齿轮7-8；齿轮转轴7-9；主动带轮7-10；间歇出料机构8；内螺纹套管8-1；调节螺杆8-2；滑塞8-3；出料槽8-4；滑动板8-5；限位杆8-6；限位盘8-7；齿轮8-8；搅拌板8-9。

具体实施方式

下面结合附图1-9和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-9说明本实施方式，一种沐浴露灌装系统，包括底板1、传送组件2、c型连接杆3、环型固定座4、沐浴露存储箱5、动力传动轮组件6、间歇出料控制机构7和间歇出料机构8，所述的传送组件2固定连接在底板1上，两个c型连接杆3对称固定连接在传送组件2的前后两端，环型固定座4固定连接在两个c型连接杆3的上端，沐浴露存储箱5固定连接在环型固定座4的内侧，动力传动轮组件6固定连接在环型固定座4的一端，动力传动轮组件6与传送组件2通过皮带传动连接，间歇出料控制机构7固定连接在动力传动轮组件6上，间歇出料控制机构7与动力传动轮组件6通过皮带传动连接，间歇出料机构8的上端转动连接在动力传动轮组件6上，间歇出料机构8的下端连接在沐浴露存储箱5底面的中心位置，间歇出料机构8与间歇出料控制机构7啮合传动连接。本发明在使用时，传送组件2有足够的长度，传送组件2上均匀布置有多个空的沐浴露瓶，沐浴露存储箱5内盛放待灌装的沐浴露原液，将动力传动轮组件6连通电源后，动力传动轮组件6带动传送组件2进行间歇转动，传送组件2将多个空瓶间歇的向右输送，同时动力传动轮组件6带动间歇出料控制机构7工作，间歇出料控制机构7带动间歇出料机构8间歇转动，间歇出料机构8间歇转动对沐浴露存储箱5内的沐浴露进行间歇性的输出，当传送组件2带动一个空瓶输送至间歇出料机构8的下方时，间歇出料机构8对间歇出料机构8下方的空瓶进行沐浴露的灌装，灌装达到一定量后自动停止灌装，完成一个空瓶的灌装工作，随后传送组件2将下一个空瓶输送至间歇出料机构8的下方等待灌装，传送组件2输送空瓶时，间歇出料机构8停止出料，传送组件2停止工作时，间歇出料机构8工作对空瓶进行灌装，在传送组件2和间歇出料机构8交错性的间歇转动配合下，连续对多个空瓶进行均匀等量的灌装工作，提高工作效率；间歇出料机构8转动时能够对沐浴露原液进行搅动，增加原料的流动性。

具体实施方式二：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述的传送组件2包括第一辊筒轴2-1、第二辊筒轴2-2、左支腿2-3、右支腿2-4、辊筒2-5、传送皮带本体2-6、横向挡板2-7、连接板2-8、联动带轮ⅰ2-9、传动带轮2-10和联动带轮ⅱ2-11；第一辊筒轴2-1的两端分别通过带座轴承转动连接在两个左支腿2-3上，第二辊筒轴2-2的两端分别通过带座轴承转动连接在两个右支腿2-4上，两个左支腿2-3和两个右支腿2-4皆固定连接在底板1上；所述第一辊筒轴2-1和第二辊筒轴2-2的中端分别固定连接一个辊筒2-5，两个辊筒2-5通过传送皮带本体2-6传动连接，传送皮带本体2-6上均匀设置有多个横向挡板2-7；连接板2-8设置有两个，两个连接板2-8的左端分别固定连接一个左支腿2-3，两个连接板2-8的右端分别固定连接一个右支腿2-4，两个c型连接杆3对称固定连接在两个连接板2-8上；联动带轮ⅰ2-9和传动带轮2-10分别固定连接在第一辊筒轴2-1前后两端的外端，联动带轮ⅰ2-9与联动带轮ⅱ2-11通过皮带带传动连接，联动带轮ⅱ2-11固定连接在第二辊筒轴2-2的前端；所述传动带轮2-10与动力传动轮组件6通过皮带传动连接。所述的传送组件2在使用时，动力传动轮组件6带动传动带轮2-10绕自身轴线顺时针间歇转动，传动带轮2-10带动第一辊筒轴2-1绕自身轴线顺时针间歇转动，第一辊筒轴2-1带动联动带轮ⅰ2-9绕自身轴线顺时针间歇转动，联动带轮ⅰ2-9通过皮带带动联动带轮ⅱ2-11绕自身轴线顺时针间歇转动，联动带轮ⅱ2-11带动第二辊筒轴2-2绕自身轴线顺时针间歇转动，第一辊筒轴2-1和第二辊筒轴2-2带动两个辊筒2-5绕自身轴线顺时针间歇转动，两个辊筒2-5共同带动传送皮带本体2-6顺时针间歇转动，传送皮带本体2-6将均匀放置在传送皮带本体2-6上的多个空瓶间歇向右输送，横向挡板2-7对空瓶起到均匀分隔的作用。

具体实施方式三：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述的动力传动轮组件6包括l型座板6-1、竖板6-2、电机6-3、主动轴6-4、主动带轮6-5、间歇盘6-6、间歇轮6-7、蜗杆6-8、蜗轮6-9、驱动带轮6-10、带轮转轴6-11和轴架板6-12；l型座板6-1通过竖板6-2固定连接在环型固定座4的左端，电机6-3通过电机架固定连接在l型座板6-1上，电机6-3的输出轴通过联轴器连接主动轴6-4,间歇盘6-6和主动带轮6-5从上至下依次固定连接在主动轴6-4上，主动带轮6-5与间歇出料控制机构7通过皮带传动连接；所述间歇轮6-6与间歇盘6-7间隙配合，间歇轮6-7固定连接在蜗杆6-8的上端，蜗杆6-8的下端通过带座轴承转动连接在l型座板6-1上，蜗轮6-9与蜗杆6-8的中端啮合传动连接，蜗轮6-9和驱动带轮6-10分别固定连接在带轮转轴6-11的前后两端，带轮转轴6-11的中端通过带座轴承转动连接在轴架板6-12上，轴架板6-12固定连接在l型座板6-1上；所述驱动带轮6-10与传动带轮2-10通过皮带传动连接。所述的动力传动轮组件6在使用时，电机6-3为市场上购置的伺服电机，将电机6-3通过导线连接电源和控制开关并开启，电机6-3带动主动轴6-4绕自身轴线顺时针转动，主动轴6-4带动主动带轮6-5和间歇轮6-6绕自身轴线顺时针转动，主动带轮6-5通过皮带带动间歇出料控制机构7工作，间歇轮6-6带动间歇轮6-7绕自身轴线逆时针间歇转动，间歇轮6-7带动蜗杆6-8绕自身轴线间歇转动，蜗杆6-8带动蜗轮6-9绕自身轴线顺时针间歇转动，蜗轮6-9通过带轮转轴6-11带动驱动带轮6-10绕自身轴线顺时针间歇转动，驱动带轮6-10通过皮带带动传动带轮2-10绕自身轴线顺时针间歇转动。

具体实施方式四：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述的间歇出料控制机构7包括t型座板7-1、连接块7-2、边板7-3、圆柱杆7-4、齿条7-5、限位块7-6、压缩弹簧7-7、不完全齿轮7-8、齿轮转轴7-9和主动带轮7-10；t型座板7-1通过连接块7-2固定连接在l型座板6-1上，圆柱杆7-4的两端分别固定连接一个边板7-3，两个边板7-3分别固定连接在t型座板7-1的两端,限位块7-6的下端固定连接在t型座板7-1上，限位块7-6的上端间隙配合连接在齿条7-5上的限位滑槽内，齿条7-5的两端滑动配合连接在圆柱杆7-4上，限位块7-6的上端滑动配合连接在圆柱杆7-4上，圆柱杆7-4上套装有压缩弹簧7-7,压缩弹簧7-7的两端分别固定连接限位块7-6和限位滑槽的右端；不完全齿轮7-8与齿条7-5后端的齿啮合传动连接，主动带轮7-10和不完全齿轮7-8从上至下依次固定连接在齿轮转轴7-9上，齿轮转轴7-9的下端通过带座轴承转动连接在t型座板7-1上；主动带轮7-10与主动带轮6-5通过皮带带传动连接。所述的间歇出料控制机构7在使用时，主动带轮6-5通过皮带带动主动带轮7-10绕自身轴线顺时针转动，主动带轮7-10带动齿轮转轴7-9绕自身轴线顺时针转动，齿轮转轴7-9带动不完全齿轮7-8绕自身轴线顺时针转动，不完全齿轮7-8间歇性的与齿条7-5啮合传动连接，不完全齿轮7-8与齿条7-5啮合传动时带动齿条7-5向左运动，压缩弹簧7-7被压缩，不完全齿轮7-8与齿条7-5脱离啮合时，齿条7-5在压缩弹簧7-7的弹性作用下向右滑动复位，齿条7-5左右移动带动间歇出料机构8工作；圆柱杆7-4和限位块7-6均对齿条7-5起到限位导向的作用，使齿条7-5可以沿着圆柱杆7-4轴线左右移动。

具体实施方式五：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述的间歇出料机构8包括内螺纹套管8-1、调节螺杆8-2、滑塞8-3、出料槽8-4、滑动板8-5、限位杆8-6、限位盘8-7、齿轮8-8和搅拌板8-9；内螺纹套管8-1通过带座轴承转动连接在l型座板6-1的右端，调节螺杆8-2的上端通过螺纹连接在内螺纹套管8-1的下端，调节螺杆8-2的下端固定连接滑塞8-3，滑塞8-3密封滑动连接在沐浴露存储箱5底面的出料孔内，滑塞8-3的下端对称设置有两个出料槽8-4,出料槽8-4位于沐浴露存储箱5的下方，滑塞8-3下端的左右两端分别固定连接一个滑动板8-5，两个滑动板8-5分别滑动连接一个限位杆8-6，两个限位杆8-6皆固定连接在沐浴露存储箱5的底面上；所述限位杆8-6的下端固定连接限位盘8-7,滑动板8-5位于沐浴露存储箱5和限位盘8-7之间；齿轮8-8固定连接在内螺纹套管8-1的上端，齿轮8-8与齿条7-5前端的齿啮合传动连接，内螺纹套管8-1上均匀固定连接多块搅拌板8-9；搅拌板8-9转动配合连接在沐浴露存储箱5内。所述的间歇出料机构8在使用时，齿条7-5左右移动带动齿轮8-8绕自身轴线转动，齿轮8-8带动内螺纹套管8-1绕自身轴线转动，内螺纹套管8-1带动调节螺杆8-2上下移动，调节螺杆8-2带动滑塞8-3上下移动，限位杆8-6与滑动板8-5的配合对滑塞8-3起到限位导向的作用，使滑塞8-3可以沿着内螺纹套管8-1的轴线上下移动；当齿条7-5向左移动时带动齿轮8-8逆时针转动，滑塞8-3向上移动，两个出料槽8-4与沐浴露存储箱5的内部连通，沐浴露存储箱5内的沐浴露原液通过两个出料槽8-4流进下方对应的空瓶内，实现灌装，当齿条7-5向右移动时，滑塞8-3向下移动复位停止出料；内螺纹套管8-1带动多个搅拌板8-9做圆周运动对沐浴露原液搅动；当间歇轮6-6带动间歇轮6-7转动对空瓶输送时，不完全齿轮7-8不与齿条7-5啮合传动连接，此时不完全齿轮7-8处于空行程状态不会出料，当间歇轮6-7停止转动时，不完全齿轮7-8与齿条7-5啮合传动连接，此时出料灌装，循环往复实现灌装和输送的间隔交错式的工作，从而实现对多个空瓶的灌装工作，每个灌装周期所用时间相等，因此每个沐浴露瓶内的沐浴液的分量是均等的。

具体实施方式六：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述的间歇轮6-7上设置有弧形槽6-7-1和拨柱滑槽6-7-2；间歇轮6-7上环形均布有四个弧形槽6-7-1，间歇轮6-7上环形均布有四个拨柱滑槽6-7-2，弧形槽6-7-1和拨柱滑槽6-7-2间隔交错设置。

所述的间歇盘6-6包括间歇盘本体6-6-1、连接杆6-6-2和拨柱6-6-3；间歇盘本体6-6-1固定连接在主动轴6-4的上端，间歇盘本体6-6-1间隙配合在弧形槽6-7-1内，连接杆6-6-2的一端固定连接短轴，连接杆6-6-2通过短轴固定连接在间歇盘本体6-6-1的中心位置，连接杆6-6-2的另一端固定连接有拨柱6-6-3，拨柱6-6-3间隙配合在拨柱滑槽6-7-2内。

所述的间歇轮6-7和间歇盘6-6在使用时，主动轴6-4带动间歇盘本体6-6-1绕自身轴线顺时针转动，间歇盘本体6-6-1带动短轴绕自身轴线顺时针转动，短轴带动连接杆6-6-2绕着间歇盘本体6-6-1的轴线顺时针转动，带动拨柱6-6-3绕着间歇盘本体6-6-1的轴线做顺时针圆周转动，当拨柱6-6-3滑进拨柱滑槽6-7-2内时，会带动间歇轮6-7逆时针转动，拨柱6-6-3滑出拨柱滑槽6-7-2内后，间歇盘本体6-6-1间隙配合在弧形槽6-7-1内，此时间歇轮6-7不会转动，当拨柱6-6-3滑进下一个拨柱滑槽6-7-2内时带动间歇轮6-7转动，循环往复实现间歇轮6-7的间歇转动。

具体实施方式八：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述的沐浴露存储箱5的外壁固定连接电加热丝，电加热丝为市场上购置的电机热丝，电加热丝连通电源开启后对沐浴露存储箱5内的沐浴露原液加热，避免冬季因气温低导致沐浴露流动性差从而影响灌装质量。

本发明一种沐浴露灌装系统的工作原理：本发明在使用时，传送组件2有足够的长度，传送组件2上均匀布置有多个空的沐浴露瓶，沐浴露存储箱5内盛放待灌装的沐浴露原液，将动力传动轮组件6连通电源后，动力传动轮组件6带动传送组件2进行间歇转动，传送组件2将多个空瓶间歇的向右输送，同时动力传动轮组件6带动间歇出料控制机构7工作，间歇出料控制机构7带动间歇出料机构8间歇转动，间歇出料机构8间歇转动对沐浴露存储箱5内的沐浴露进行间歇性的输出，当传送组件2带动一个空瓶输送至间歇出料机构8的下方时，间歇出料机构8对间歇出料机构8下方的空瓶进行沐浴露的灌装，灌装达到一定量后自动停止灌装，完成一个空瓶的灌装工作，随后传送组件2将下一个空瓶输送至间歇出料机构8的下方等待灌装，传送组件2输送空瓶时，间歇出料机构8停止出料，传送组件2停止工作时，间歇出料机构8工作对空瓶进行灌装，在传送组件2和间歇出料机构8交错性的间歇转动配合下，连续对多个空瓶进行均匀等量的灌装工作，提高工作效率；间歇出料机构8转动时能够对沐浴露原液进行搅动，增加原料的流动性。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。