一种按压式开罐器的制作方法

文档序号:18195048发布日期:2019-07-17 05:48阅读:392来源:国知局
一种按压式开罐器的制作方法

本发明涉及开罐器领域,具体为一种按压式开罐器。



背景技术:

目前,对罐头的开封中大多依靠直接使用工具手动切割罐体,从而达到开启罐头的目的,如此做使打开的罐盖边缘十分毛糙,在用手碰触时容易造成割裂,从而对人造成伤害十分危险,且相当费力,不利于提高开罐的效率。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种按压式开罐器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种按压式开罐器,包括开罐器底座,所述开罐器底座内设有夹持机构,所述开罐器底座上端面设有支撑块,所述支撑块上端设有延伸块,所述支撑块内设有左端壁位于所述延伸块内的升降腔,所述升降腔上端壁设有马达,所述马达动力连接有升降轴,所述升降轴下端位于所述升降腔内,所述升降腔下端壁设有连通外界空间的滑动槽,所述升降轴上螺旋连接有升降杆,所述升降杆左端滑动设有下端位于外界空间内的压勺,所述滑动槽内设有被所述压勺贯穿的电磁杆,所述升降杆右端设有下压杆,所述支撑块下端设有传动机构,所述传动机构包括传动腔,所述升降轴下端位于所述传动腔内,所述传动腔下端壁设有转动轴,所述传动腔上下端壁内均设有移动腔,所述传动腔一侧端壁内设有从动腔,所述移动腔内滑动设有右端位于所述从动腔内的移动板,上侧所述移动板内设有贯通孔且一端位于外界空间内,所述移动板左端转动连接有一端位于所述传动腔内的旋转轴,所述旋转轴上设有第一皮带轮,上侧所述旋转轴下端设有半齿轮,下侧所述旋转轴上端设有推动齿轮,所述升降轴下端与所述转动轴上均设有与所述第一皮带轮通过皮带连接的第二皮带轮,所述升降轴下端设有棘轮机构,所述压勺在所述传动机构与所述夹持机构的配合下,升降开启罐头。

作为优选,所述夹持机构包括开口向上的旋转槽,所述旋转槽设有上端位于外界空间的夹持块,所述旋转槽外侧壁设有环槽,所述环槽内设有滑动块,所述滑动块与所述夹持块之间设有连接杆,所述环槽端壁与所述滑动块间设有复位弹簧,所述夹持块内设有收纳槽,所述收纳槽两侧端壁设有弹簧槽,所述弹簧槽内设有一端位于所述收纳槽内的梯形块,所述梯形块与所述弹簧槽的端壁设有伸缩弹簧,一侧所述梯形块上端设有上端位于所述滑动槽内的连接柱,所述梯形块与所述伸缩弹簧夹紧罐头。

作为优选,所述传动机构包括从动轴,上侧所述移动板上下端面均设有推动块,下侧所述移动板右端设有从动板,所述从动轴上设有从动齿轮,下侧所述推动块和所述从动板与所述从动齿轮啮合连接,所述从动腔左端壁内设有弹簧腔,所述弹簧腔上端壁设有抬升槽,所述抬升槽一侧内设有开口向上的抬升腔,所述弹簧腔内设有一端位于所述从动腔的顶出杆,所述顶出杆与所述弹簧腔左端壁间设有压缩弹簧,所述顶出杆内设有限制槽,所述抬升槽内设有下端位于所述限制槽内的限制块,所述抬升腔内设有抬升块,所述抬升块下端设有抬升弹簧,所述抬升块上端与所述限制块上端通过绳索连接,所述半齿轮与推动齿轮分别与所述夹持块啮合。

作为优选,所述棘轮机构包括棘轮,所述转动轴上端设有棘轮块,所述棘轮块设有棘轮槽,所述棘轮槽两端壁内设有顶出腔,所述顶出腔一侧端壁设有顶出弹簧,所述顶出弹簧的一端设有一端位于所述棘轮槽内的限位块,单向转动传递动力。

综上所述,本发明有益效果是:本装置结构简单,操作便捷,自动固定罐头后完成对罐头的开启,相对平常的开罐器,此装置打开的罐盖边缘内翻,防止人们在掀开罐盖使使自己受伤,在一定程度上保障了自身安全,通过机械的传动,提高了开罐的效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;下面结合图1-4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。。

图1为本发明按压式开罐器整体全剖的主视结构示意图;

图2为本发明按压式开罐器夹持机构局部剖的俯视放大结构示意图;

图3为本发明按压式开罐器传动机构局部剖的主视放大结构示意图;

图4为本发明按压式开罐器棘轮机构局部剖的主视放大结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

请参阅图1-4,本发明提供的一种实施例:一种按压式开罐器,包括开罐器底座25,所述开罐器底座25内设有夹持机构32,所述开罐器底座25上端面设有支撑块1,所述支撑块1上端设有延伸块39,所述支撑块1内设有左端壁位于所述延伸块39内的升降腔5,所述升降腔5上端壁设有马达55,所述马达55动力连接有升降轴2,所述升降轴2下端位于所述升降腔5内,所述升降腔5下端壁设有连通外界空间的滑动槽38,所述升降轴2上螺旋连接有升降杆3,所述升降杆3左端滑动设有下端位于外界空间内的压勺36,所述滑动槽38内设有被所述压勺36贯穿的电磁杆35,所述升降杆3右端设有下压杆4,所述支撑块1下端设有传动机构7,所述传动机构7包括传动腔14,所述升降轴2下端位于所述传动腔14内,所述传动腔14下端壁设有转动轴16,所述传动腔14上下端壁内均设有移动腔15,所述传动腔14一侧端壁内设有从动腔8,所述移动腔15内滑动设有右端位于所述从动腔8内的移动板13,上侧所述移动板13内设有贯通孔34且一端位于外界空间内,所述移动板13左端转动连接有一端位于所述传动腔14内的旋转轴20,所述旋转轴20上设有第一皮带轮19,上侧所述旋转轴20下端设有半齿轮23,下侧所述旋转轴20上端设有推动齿轮18,所述升降轴2下端与所述转动轴16上均设有与所述第一皮带轮19通过皮带33连接的第二皮带轮17,所述升降轴2下端设有棘轮机构56,所述压勺36在所述传动机构7与所述夹持机构21的配合下,升降开启罐头。

有益地,所述夹持机构32包括开口向上的旋转槽22,所述旋转槽22设有上端位于外界空间的夹持块29,所述旋转槽22外侧壁设有环槽21,所述环槽21内设有滑动块24,所述滑动块24与所述夹持块29之间设有连接杆26,所述环槽21端壁与所述滑动块24间设有复位弹簧40,所述夹持块29内设有收纳槽31,所述收纳槽31两侧端壁设有弹簧槽27,所述弹簧槽27内设有一端位于所述收纳槽31内的梯形块30,所述梯形块30与所述弹簧槽27的端壁设有伸缩弹簧28,一侧所述梯形块30上端设有上端位于所述滑动槽38内的连接柱37,所述梯形块30与所述伸缩弹簧28夹紧罐头。

有益地,所述传动机构7包括从动轴10,上侧所述移动板13上下端面均设有推动块51,下侧所述移动板13右端设有从动板12,所述从动轴10上设有从动齿轮10,下侧所述推动块51和所述从动板12与所述从动齿轮10啮合连接,所述从动腔8左端壁内设有弹簧腔42,所述弹簧腔42上端壁设有抬升槽48,所述抬升槽48一侧内设有开口向上的抬升腔46,所述弹簧腔42内设有一端位于所述从动腔8的顶出杆41,所述顶出杆41与所述弹簧腔42左端壁间设有压缩弹簧43,所述顶出杆41内设有限制槽50,所述抬升槽48内设有下端位于所述限制槽50内的限制块49,所述抬升腔46内设有抬升块45,所述抬升块45下端设有抬升弹簧44,所述抬升块45上端与所述限制块49上端通过绳索47连接,所述半齿轮23与推动齿轮18分别与所述夹持块29啮合。

有益地,所述棘轮机构56包括棘轮9,所述转动轴16上端设有棘轮块55,所述棘轮块55设有棘轮槽57,所述棘轮槽57两端壁内设有顶出腔54,所述顶出腔54一侧端壁设有顶出弹簧53,所述顶出弹簧53的一端设有一端位于所述棘轮槽57内的限位块52,单向转动传递动力。

下面,申请人将会参考附图1-4以及上面描述的本申请一种按压式开罐器的具体组成来详细地介绍本申请一种按压式开罐器的使用方法:

推动上侧移动板13右端,使半齿轮23与夹持块29连接,下侧推动块51运动通过从动齿轮11的传动使下侧移动板13运动,推动齿轮18与夹持块29脱离啮合,同时复位弹簧40使夹持块29复位,电磁杆35与连接杆37相吸,上侧推动块51运动后限制块49进入限制槽50内,压缩弹簧43被压缩,绳索47被拉紧,下侧皮带33宽松上侧皮带33拉紧,将罐头放入收纳槽31内被梯形块30固定,梯形块30运动通过连接柱37与电磁杆35使压勺36运动;

马达55工作带动升降轴2转动,使升降杆3、下压杆4与压勺36下降,同时升降轴2使上侧旋转轴2、半齿轮23、上侧的第一皮带轮19、第二皮带轮17转动、夹持块29、连接杆26与滑动块24转动,复位弹簧40被拉伸,半齿轮23与夹持块29脱离时,复位弹簧40使夹持块39复位,夹持块29的来回运动中压勺36下降将罐头贯穿,而下压杆4使抬升块45下降,通过绳索49使限制块49上升,压缩弹簧43复位,通过顶出杆41与推动块51使两块移动板13复位,推动齿轮18与夹持块29啮合;

马达55正反转动使压勺36上下运动,压勺36下降时通过棘轮机构56使转动轴16不转动,压勺36上升时棘轮机构56将升降轴2的转动传递给转动轴16,通过传动带动推动齿轮18转动,使夹持块29转动一定距离,压勺36下端正对未贯穿处的上表面,复位弹簧40的弹力小于夹持块29复位时所受阻力,夹持块29不能复位,压勺36反复运动多次后,完成开罐。

本发明的有益效果是:本装置结构简单,操作便捷,自动固定罐头后完成对罐头的开启,相对平常的开罐器,此装置打开的罐盖边缘内翻,防止人们在掀开罐盖使使自己受伤,在一定程度上保障了自身安全,通过机械的传动,提高了开罐的效率。

以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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