一种新型的悬浮液分装设备的制作方法

本发明实施例涉及生物制品分装技术领域，具体涉及一种新型的悬浮液分装设备。

背景技术：

目前生物制品行业中时常需进行悬浮型液体的分装，例如使用磁珠(具有悬浮状态且磁珠颗粒密度影响使用效果)进行目标物的吸附及捕获，原料供应商提供的包装规格往往较大，使用过程中往往需要从大包装规格中使用移液器手工移液分装至小瓶中待用。

现有技术方案的缺陷如下：首先，由于部分悬浮液(如磁珠)属于混悬状态存在于溶液当中，且磁珠具有一定的重量，静置时间过长容易沉淀于瓶子底部，造成液体均一性不佳，影响使用效果，在人工的分液过程中需操作人员持续手动的摇晃悬浮型液体(如磁珠原料)，避免沉淀发生。其次，由于存在持续摇晃的操作要求，该项分液操作较多的依赖于操作人员的状态(身体、精神等)，造成分液的质量不尽相同(如分液体积差异，分液后的磁珠含量存在差异)。

技术实现要素：

为此，本发明实施例提供一种新型的悬浮液分装设备，以解决现有技术中由于悬浮液中颗粒容易沉淀而摇晃不均而导致的分液后悬浮液存在差异的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

根据本发明实施例的第一方面，提供一种新型的悬浮液分装设备，所述设备包括分瓶机构、传输机构、输液机构、分液机构、瓶盖旋紧机构和圆周式摇床，所述分瓶机构包括盘体、旋转电机和拨杆，所述盘体水平设置，所述拨杆沿所述盘体的径向延伸，所述旋转电机设置于所述盘体底部且转轴穿过所述盘体中心与所述拨杆垂直相连以拨动空瓶，所述传输机构与所述盘体相连以承接来自盘体的空瓶，所述圆周式摇床用于放置装有悬浮液的原料瓶，所述输液机构的进液口与所述原料瓶连通，所述分液机构包括架体和分液头，所述分液头设置于所述传输机构上方的架体上以朝向空瓶进液，所述输液机构的出液口与所述分液头连通，所述瓶盖旋紧机构间隔地设置于所述输液机构上方、所述分液头的下游。

进一步地，所述设备还包括与所述盘体相连用于放置空瓶的第一平台。

进一步地，所述设备还包括位于所述传输机构下游且与传输机构相连用于放置分装后瓶子的第二平台。

进一步地，所述传输机构为传输皮带。

进一步地，所述输液机构为蠕动泵。

进一步地，所述圆周式摇床通过支架间隔地设置于所述传输机构上方。

进一步地，所述设备还包括控制器，所述控制器与所述传输机构、输液机构、瓶盖旋紧机构、圆周式摇床和旋转电机相连。

进一步地，所述控制器包括：

指令接收模块，用于接收用户输入的开始分装指令；

摇床控制模块，用于在指令接收模块接收到开始分装指令后控制所述圆周式摇床摇晃；

分瓶机构控制模块，用于在所述摇床控制模块控制所述圆周式摇床摇晃之后控制所述旋转电机旋转；

第一传输机构控制模块，用于在所述分瓶机构控制模块控制所述旋转电机旋转之后控制所述传输机构传输；

输液机构控制模块，用于在第一传输机构控制模块控制所述传输机构在分液机构设置的红外检测器检查到瓶子后停止所述传输机构传输并控制输液机构输液；

瓶盖旋紧机构控制模块，用于在输液机构控制模块控制输液机构输液之后控制所述传输机构传输，并在瓶盖旋紧机构设置的红外检测器检查到瓶子后停止所述传输机构传输并控制所述瓶盖旋紧机构旋紧瓶盖；

第二传输机构控制模块，用于在瓶盖旋紧机构控制模块控制瓶盖旋紧机构旋紧瓶盖之后控制所述传输机构传输。

本发明实施例具有如下优点：

本发明将圆周式摇床与分瓶机构、输液机构、分液机构等联用，能够在均匀摇晃悬浮液的情况下实现分液，避免悬浮液中例如磁珠等固体颗粒沉淀，实现分液后悬浮液的稳定和均一。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明实施例1-4提供的新型的悬浮液分装设备的结构示意图；

图2为本发明实施例5提供的控制器的结构示意图。

图中：

1分瓶机构2传输机构3输液机构

4原料瓶5分液机构6瓶盖旋紧机构

7圆周式摇床8第一平台9第二平台

11盘体12旋转电机13拨杆

51架体52分液头

100控制器101指令接收模块102摇床控制模块

103分瓶机构控制模块104第一传输机构控制模块

105输液机构控制模块106瓶盖旋紧机构控制模块

107第二传输机构控制模块

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种新型的悬浮液分装设备，所述设备包括分瓶机构1、传输机构2、输液机构3、分液机构5、瓶盖旋紧机构6和圆周式摇床7，所述分瓶机构1包括盘体11、旋转电机12和拨杆13，所述盘体11水平设置，所述拨杆13沿所述盘体11的径向延伸，所述旋转电机12设置于所述盘体11底部且转轴穿过所述盘体11中心与所述拨杆13垂直相连以拨动空瓶，所述传输机构2与所述盘体11相连以承接来自盘体11的空瓶，所述圆周式摇床7用于放置装有悬浮液的原料瓶4，所述输液机构3的进液口与所述原料瓶4(优选通过下部的水龙头)连通，所述分液机构5包括架体51和分液头52，所述分液头52设置于所述传输机构2上方的架体51上以朝向空瓶进液，所述输液机构3的出液口与所述分液头52连通，所述瓶盖旋紧机构6间隔地设置于所述输液机构3上方、所述分液头52的下游。

在具体操作时，将装有悬浮液的原料瓶放在圆周式摇床上，然后将输液机构通过管线与原料瓶和分液机构的分液头连通，接着将空瓶放在分瓶机构上，启动分瓶机构的旋转电机使拨杆旋转，空瓶在拨杆作用下被拨动至传输机构上，并行进至分液机构的分液头下方，来自原料瓶的悬浮液通过分液头进入空瓶中，接着瓶子被传输机构输送至瓶盖旋紧机构下方实现瓶盖旋紧，进而完成分液过程。本实施例采用圆周式摇床进行持续混匀避免分液过程中磁珠的沉淀，实现混匀效果的稳定及均一。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1所示，所述设备还包括与所述盘体11相连用于放置空瓶的第一平台8。所述设备还包括位于所述传输机构2下游且与传输机构2相连用于放置分装后瓶子的第二平台9。第一平台用于预先放置空瓶，第二平台用于放置分液后的瓶子，二者能够实现大批量的分液。

实施例3

在实施例1的基础上，如图1所示，所述传输机构2可以为传输皮带，所述输液机构3为蠕动泵，本领域技术人员也可以采用其他常用机构，本实施例不再赘述。瓶盖旋紧机构是本领域技术人员所熟知的，可以商购，也可以采用现有技术制备，例如可以参考专利cn03248739.8、cn200810200925.5、cn201820011733.9、cn201721316307.8等，本实施例不再赘述。

实施例4

在实施例1的基础上，如图1所示，所述圆周式摇床7通过支架10间隔地设置于所述传输机构2上方，可以实现从上至下地分液，减少悬浮液中的固体颗粒在分液中的沉淀。

实施例5

在实施例1的基础上，如图2所示，所述设备还包括控制器100，所述控制器100与所述传输机构2、输液机构3、瓶盖旋紧机构6、圆周式摇床7和旋转电机12相连。所述控制器100可以包括：

指令接收模块101，用于接收用户输入的开始分装指令；

摇床控制模块102，用于在指令接收模块101接收到开始分装指令后控制所述圆周式摇床7摇晃；

分瓶机构控制模块103，用于在所述摇床控制模块102控制所述圆周式摇床7摇晃之后控制所述旋转电机12旋转；

第一传输机构控制模块104，用于在所述分瓶机构控制模块103控制所述旋转电机12旋转之后控制所述传输机构2传输；

输液机构控制模块105，用于在第一传输机构控制模块104控制所述传输机构2在分液机构设置的红外检测器(与控制器相连，红外检测器的设置方式为本领域所熟知的，不再赘述)检查到瓶子后停止所述传输机构2传输并控制输液机构3输液；

瓶盖旋紧机构控制模块106，用于在输液机构控制模块105控制输液机构3输液之后控制所述传输机构2传输，并在瓶盖旋紧机构6设置的红外检测器(与控制器相连)检查到瓶子后停止所述传输机构2传输并控制所述瓶盖旋紧机构6旋紧瓶盖；

第二传输机构控制模块107，用于在瓶盖旋紧机构控制模块106控制瓶盖旋紧机构6旋紧瓶盖之后控制所述传输机构2传输。

通过控制器可以实现设备的指令接收、摇床摇晃、空瓶分瓶、空瓶传输、输液、瓶盖旋紧等步骤的全自动进行，本领域技术人员也可以设置其它程序和部件实现本申请设备的功能，例如通过设置传输预定时间进行瓶子分液及旋盖等功能，本发明不再赘述。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。