钢-混组合式多功能储罐的制作方法

文档序号:19148526发布日期:2019-11-15 23:48阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种钢-混组合式多功能储罐,其特征在于,包括混凝土外罐(1)和钢制内罐(2),所述混凝土外罐(1)和所述钢制内罐(2)之间形成内外罐隔离间隙(3);

所述钢制内罐(2)为双层板结构,所述钢制内罐(2)的内层板和外层板之间形成能兼做保温层的内罐间隙(26),所述内罐间隙(26)的内部、位于所述钢制内罐(2)的内层板和外层板之间设置有加强结构(27),并且,所述内罐间隙(26)的内部填充有隔热材料;

所述钢制内罐(2)包括内罐顶板、内罐底板和内罐直壁(25),所述内罐直壁(25)的上端向上延伸至超出所述内罐顶板的顶面形成顶部环向支撑(23)、下端向下延伸至超出所述内罐底板的底面形成底部环向支撑(24),所述顶部环向支撑(23)和所述底部环向支撑(24)均与所述混凝土外罐(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢-混组合式多功能储罐,其特征在于,所述混凝土外罐(1)的外罐顶板设置有顶板楔形固定环(12),所述钢制内罐(2)的所述顶部环向支撑(23)固定连接在所述顶板楔形固定环(12)上;所述顶板楔形固定环(12)的高度由所述外罐顶板的边缘处至所述外罐顶板的中心处逐渐变小,并且,所述顶板楔形固定环(12)的中心处采用圆弧过渡,形成便于所述顶板楔形固定环(12)建造及能避免所述外罐顶板局部应力集中的顶板楔形环过渡(121)。

3.根据权利要求1所述的一种钢-混组合式多功能储罐,其特征在于,所述混凝土外罐(1)的外罐底板设置有底板楔形固定环(14),所述钢制内罐(2)的所述底部环向支撑(24)固定连接在所述底板楔形固定环(14)上,所述底板楔形固定环(14)的高度由所述外罐底板的边缘处至所述外罐底板的中心处逐渐变小,并且,所述底板楔形固定环(14)的中心处采用圆弧过渡,形成便于所述底板楔形固定环(14)建造及能避免所述外罐底板局部应力集中的底板楔形环过渡(141)。

4.根据权利要求1所述的一种钢-混组合式多功能储罐,其特征在于,所述内罐顶板和所述内罐底板均为拱形结构,分别形成内罐拱顶(21)和内罐拱底(22);所述内罐直壁(25)的上端探出所述内罐拱顶(21)一距离、下端探出所述内罐拱底(22)一距离。

5.根据权利要求1所述的一种钢-混组合式多功能储罐,其特征在于,所述混凝土外罐(1)采用素混凝土、钢筋混凝土或预应力混凝土材料建造;所述钢制内罐(2)采用钢板建造;所述混凝土外罐(1)的混凝土直壁(11)内设置有直壁竖向加强筋(111)和直壁环向加强筋(112)。

6.根据权利要求2所述的一种钢-混组合式多功能储罐,其特征在于,所述顶板楔形固定环(12)内设置有顶板环向加强筋(122)。

7.根据权利要求3所述的一种钢-混组合式多功能储罐,其特征在于,所述底板楔形固定环(14)内设置有底板环向加强筋(142)。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种钢-混组合式多功能储罐,其特征在于,所述钢制内罐(2)沿所述混凝土外罐(1)的竖向设置有n个,所述混凝土外罐(1)的混凝土直壁(11)的内侧沿环向设置有n-1个用于固定所述钢制内罐(2)的梯形固定环(13):当n=1时,所述钢制内罐(2)的所述顶部环向支撑(23)固定连接在所述混凝土外罐(1)的外罐顶面上、所述底部环向支撑(24)固定连接在所述混凝土外罐(1)的外罐底面上;当n=2时,位于上方的所述钢制内罐(2)的所述顶部环向支撑(23)固定连接在所述混凝土外罐(1)的外罐顶面上、所述底部环向支撑(24)固定连接在所述梯形固定环(13)上,位于下方的所述钢制内罐(2)的所述顶部环向支撑(23)固定连接在所述梯形固定环(13)上、所述底部环向支撑(24)固定连接在所述混凝土外罐(1)的外罐底面上;当n>2时,位于最上方的所述钢制内罐(2)的所述顶部环向支撑(23)固定连接在所述混凝土外罐(1)的外罐顶面上、所述底部环向支撑(24)固定连接在所述梯形固定环(13)上,位于最下方的所述钢制内罐(2)的所述顶部环向支撑(23)固定连接在所述梯形固定环(13)上、所述底部环向支撑(24)固定连接在所述混凝土外罐(1)的外罐底面上,其余所述钢制内罐(2)的所述顶部环向支撑(23)和所述底部环向支撑(24)均固定连接在相应的所述梯形固定环(13)上。

9.根据权利要求8所述的一种钢-混组合式多功能储罐,其特征在于,所述梯形固定环(13)与所述混凝土直壁(11)的连接位置采用圆弧过渡,形成便于所述梯形固定环(13)建造及能避免所述混凝土直壁(11)局部应力集中的梯形固定环过渡(131)。

10.根据权利要求8所述的一种钢-混组合式多功能储罐,其特征在于,所述梯形固定环(13)内设置有梯形环向加强筋(132)。


技术总结
本发明公开了一种钢‑混组合式多功能储罐,包括混凝土外罐和钢制内罐,两者之间形成内外罐隔离间隙;所述钢制内罐为双层板结构,其内、外层板之间形成内罐间隙,所述内罐间隙的内部设置有加强结构,并且填充有隔热材料;所述钢制内罐包括内罐直壁,所述内罐直壁的上、下两端分别向外延伸形成顶部环向支撑和底部环向支撑,所述顶部环向支撑和底部环向支撑均与混凝土外罐固定连接。本发明综合运用混凝土和钢材的特点,降低了储液温度应力对外层混凝土的影响,双层内罐的设计具有较好的保温性能,降低漏热风险;钢‑混储罐设计增强了储罐的安全性,降低了液舱泄漏的风险,满足环保要求;混凝土材料的使用降低了储罐的造价,保养和维修成本。

技术研发人员:唐友刚;赵志娟;李焱;赵治民;吴植融
受保护的技术使用者:天津大学
技术研发日:2019.07.16
技术公布日:2019.11.15
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1