一种机械式桶装水取水装置的制作方法

本发明属于提水设备技术领域，特别是涉及一种机械式桶装水取水装置。

背景技术：

桶装水的取水方式主要分为两种，第一种取水方式需要水桶与饮水机进行配装，水桶的取水口倒置插装在饮水机的顶端进水口上，取水时，只需按压饮水机上的出水阀，即可实现出水；第二种取水方式需要用到囊式压水器，通过囊式压水器进行取水时，水桶的取水口朝上，囊式压水器的抽水管通过取水口插入水桶内部，取水时，需要向下压缩气囊，气囊内的气体被压入水桶中，使水桶中的压强增大，而在正压作用下，水桶中的水会被压入囊式压水器的抽水管中，之后再进入囊式压水器的的出水管，并最终由出水管的外管口流出。

但是，传统的囊式压水器的使用寿命较短，气囊在经过多次压缩后，气囊将很快进入疲劳损伤阶段，此后气囊的囊体上将逐渐出现细小的裂纹，随后会演变为裂口，导致气囊漏气，此时的气囊压缩时对水桶中的水所产生的正压作用越来越低，进而造成压水效率的持续降低，直接表现为经多次压缩气囊也没有多少水从出水管流出，此时只能将该囊式压水器做报废处理，然后更换全新的囊式压水器。

再有，由于传统的囊式压水器采用压缩气囊的方式进行加压取水，导致出水量难以精确控制，直接表现为由出水管流出的水量经常超出预期，而超出的水量只能白白浪费。

另外，传统的囊式压水器为不可拆卸的一体式注塑结构，难以有效对囊式压水器的内部构件进行彻底清洗，在囊式压水器使用一段时间后，会使囊式压水器内部构件的卫生状况变差，从而影响到出水水质。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种机械式桶装水取水装置，使用寿命更长，可精确控制出水量，可有效改善取水装置的卫生状况。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种机械式桶装水取水装置，包括壳体、压盖、推力弹簧、丝杆、丝母、主动齿轮、从动齿轮、抽水泵、抽水管及出水管；所述壳体采用圆柱筒形结构，壳体内部沿轴向分成两个腔室，分别为第一腔室和第二腔室，第一腔室与第二腔室之间由隔板隔开，在第一腔室所在的壳体顶端轴向壁板上开设有压盖安装孔，所述压盖穿装在压盖安装孔中，压盖一端位于第一腔室外部，压盖另一端位于第一腔室内部，且位于第一腔室内部的压盖轴端设有导向边沿，导向边沿的直径大于压盖安装孔的直径；所述推力弹簧连接在隔板与壳体顶端轴向壁板之间；在所述隔板的中心开设有丝杆穿装孔，所述丝杆一端位于第一腔室内且固连在压盖下表面，丝杆另一端穿过丝杆穿装孔延伸至第二腔室内部；所述丝母套装在位于第二腔室内部的丝杆上，在丝母外部固定套装有第一套筒，所述主动齿轮固定套装在第一套筒外部；在所述第一套筒正下方的壳体底端轴向壁板的上表面固设有套筒支撑座，套筒支撑座采用圆柱筒形结构，在套筒支撑座顶端与第一套筒之间连接有轴承，所述丝杆底端延伸至套筒支撑座的中心孔内；所述抽水泵位于套筒支撑座侧方，抽水泵竖直固装在壳体底端轴向壁板的上表面，抽水泵的动力输入轴竖直朝上，在抽水泵的动力输入轴上固定套装有第二套筒，所述从动齿轮固定套装在第二套筒外部，从动齿轮与主动齿轮相啮合；所述抽水管一端与抽水泵的进水口相连通，抽水管另一端穿过壳体底端轴向壁板延伸至第二腔室外部；所述出水管一端与抽水泵的出水口相连通，出水管另一端穿过壳体侧壁位于第二腔室外部；在所述壳体底端轴向壁板下表面固设有水桶取水口插接套，在水桶取水口插接套外部套装有紧固螺套。

在所述压盖侧表面设有出水量标尺。

本发明的有益效果：

本发明的机械式桶装水取水装置，使用寿命更长，可精确控制出水量，可有效改善取水装置的卫生状况。

附图说明

图1为本发明的一种机械式桶装水取水装置的立体图；

图2为本发明的一种机械式桶装水取水装置(壳体未示出)的立体图；

图3为本发明的一种机械式桶装水取水装置(初始状态)的正视图；

图4为本发明的一种机械式桶装水取水装置(取水状态)的正视图；

图中，1—壳体，2—压盖，3—推力弹簧，4—丝杆，5—丝母，6—主动齿轮，7—从动齿轮，8—抽水泵，9—抽水管，10—出水管，11—第一腔室，12—第二腔室，13—隔板，14—压盖安装孔，15—导向边沿，16—丝杆穿装孔，17—第一套筒，18—套筒支撑座，19—轴承，20—第二套筒，21—水桶取水口插接套，22—紧固螺套，23—出水量标尺。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的详细说明。

如图1～4所示，一种机械式桶装水取水装置，包括壳体1、压盖2、推力弹簧3、丝杆4、丝母5、主动齿轮6、从动齿轮7、抽水泵8、抽水管9及出水管10；所述壳体1采用圆柱筒形结构，壳体1内部沿轴向分成两个腔室，分别为第一腔室11和第二腔室12，第一腔室11与第二腔室12之间由隔板13隔开，在第一腔室11所在的壳体1顶端轴向壁板上开设有压盖安装孔14，所述压盖2穿装在压盖安装孔14中，压盖2一端位于第一腔室11外部，压盖2另一端位于第一腔室11内部，且位于第一腔室11内部的压盖2轴端设有导向边沿15，导向边沿15的直径大于压盖安装孔14的直径；所述推力弹簧3连接在隔板13与壳体1顶端轴向壁板之间；在所述隔板13的中心开设有丝杆穿装孔16，所述丝杆4一端位于第一腔室11内且固连在压盖2下表面，丝杆4另一端穿过丝杆穿装孔16延伸至第二腔室12内部；所述丝母5套装在位于第二腔室12内部的丝杆4上，在丝母5外部固定套装有第一套筒17，所述主动齿轮6固定套装在第一套筒17外部；在所述第一套筒17正下方的壳体1底端轴向壁板的上表面固设有套筒支撑座18，套筒支撑座18采用圆柱筒形结构，在套筒支撑座18顶端与第一套筒17之间连接有轴承19，所述丝杆4底端延伸至套筒支撑座18的中心孔内；所述抽水泵8位于套筒支撑座18侧方，抽水泵8竖直固装在壳体1底端轴向壁板的上表面，抽水泵8的动力输入轴竖直朝上，在抽水泵8的动力输入轴上固定套装有第二套筒20，所述从动齿轮7固定套装在第二套筒20外部，从动齿轮7与主动齿轮6相啮合；所述抽水管9一端与抽水泵8的进水口相连通，抽水管9另一端穿过壳体1底端轴向壁板延伸至第二腔室12外部；所述出水管10一端与抽水泵8的出水口相连通，出水管10另一端穿过壳体1侧壁位于第二腔室12外部；在所述壳体1底端轴向壁板下表面固设有水桶取水口插接套21，在水桶取水口插接套21外部套装有紧固螺套22。

在所述压盖2侧表面设有出水量标尺23。

下面结合附图说明本发明的一次使用过程：

本实施例中，壳体1、压盖2、抽水管9及出水管10均采用食品级硬质塑料制造，丝杆4、丝母5、主动齿轮6、从动齿轮7、第一套筒17及第二套筒20均采用食品级不锈钢制造，抽水泵8采用叶片式抽水泵。

首先将水桶取水口插接套21竖直插在水桶的取水口上，再旋紧紧固螺套22，使壳体1与水桶取水口之前固定在一起，此时抽水管9将完全插入水桶内，且抽水管9的下端管口位于水底。

当需要从水桶中取水时，通过手掌向下按压压盖2，丝杆4会随压盖2同步下移，此时推力弹簧3被压缩，通过丝杆4的下移，会将丝杆4的直线运动转换为丝母5的回转运动，通过丝母5的转动，将同步带动第一套筒17及主动齿轮6同步转动，进而带动与主动齿轮6相啮合的从动齿轮7同步转动，通过从动齿轮7的转动，将依次带动第二套筒20和抽水泵8的动力输入轴同步转动，此时抽水泵8启动，在抽水泵8的驱动下，水桶中的水将依次通过抽水管9、抽水泵8及出水管10流出，当取水结束后，只需卸去作用在压盖2的下压力，则在推力弹簧3的弹力作用下，会将压盖2及丝杆4顶起至初始位置。

在取水过程中，可以根据出水量标尺23决定压盖2的下压程度，当压盖2下压到目标位置后，压盖2则停止下移，同时丝杆4也同步停止下移，当丝杆4停止下移后，丝母5、第一套筒17、主动齿轮6、第二套筒20及抽水泵8的动力输入轴也同步停止转动，此时出水过程也可以立即停止，不会由额外的水流出，避免了水的浪费，同时也实现了精确控制出水量的目的。

当取水装置使用一段时间后，可以将各个部件从壳体1上分别拆下，并进行单独清洗，清洗后再重新组装到一起，用以改善取水装置的卫生状况。

由于推力弹簧3的耐疲劳损伤的能力要远远大于传统的气囊，因此，本发明的使用寿命也要远远大于传统的囊式压水器。

实施例中的方案并非用以限制本发明的专利保护范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均包含于本案的专利范围中。