压力容器安装架的制作方法

1.本发明涉及压力容器技术领域，尤其涉及一种压力容器安装架。


背景技术：

2.压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。由于压力容器内部或者外部承受着气体或液体的压力，所以压力容器在使用或者运输时对其安全性有较高的要求。
3.一些压力容器在使用时需要竖直放置(比如煤气罐等)，是通过压力容器安装架将其固定，现有技术中，压力容器安装架都是根据压力容器的尺寸进行选择。
4.但，压力容器安装架根据压力容器的尺寸进行选择会导致一种压力容器安装架只能固定一种尺寸的压力容器，不能固定不同型号尺寸的压力容器。


技术实现要素：

5.本发明实施例提供一种压力容器安装架，用以至少部分解决压力容器安装架不能适用于不同尺寸的压力容器的问题或者其他潜在技术问题。
6.为了实现上述目的，本发明提供一种压力容器安装架，包括：安装板、两个相对设置的移动台、两个相对设置的第一架固机构和两个相对设置的第二架固机构；
7.所述安装板用于支撑所述压力容器；两个所述移动台与所述安装板连接，并且两个所述移动台可相对所述安装板往相互靠近或者相互远离的方向移动；两个所述第一架固机构分别与两个所述移动台连接，两个所述第二架固架构分别与两个所述移动台连接，所述第一架固机构和所述第二架固机构沿竖直方向间隔设置；所述第一架固机构包括两个第一架杆以及设置在两个所述第一架杆中间的第一弹性压条，两个所述第一弹性压条用于弹性抵压所述压力容器的侧壁；所述第二架固机构包括两个第二架杆以及设置在两个所述第二架杆中间的第二弹性压条，两个所述第二弹性压条用于弹性抵压所述压力容器的侧壁。
8.在一种可能实施方式中，所述移动台包括顶端具有圆弧形凹槽的支撑板以及与所述支撑板固定连接的支撑柱；所述第一架固机构与所述支撑板连接，并且所述第一架固机构能够相对于所述支撑板在水平方向和垂直方向之间转动；所述第二架固机构与所述支撑柱连接，并且所述第二架固机构能够相对于所述支撑柱在水平方向和垂直方向之间转动。
9.可选地，至少一个所述第一架杆上设置有卡块，所述支撑板上设置有与所述卡块相配合的卡槽。
10.可选地，所述支撑柱上设有第一条形凹槽，所述第一条形凹槽用于容纳所述第二架杆。
11.可选地，所述第二架杆上设置有第二条形凹槽；所述第二条形凹槽内设置有第二弹性件，所述第二弹性压条的一部分滑设在所述第二条形凹槽内，并且所述第二弹性件的两端分别与所述第二弹性压条和所述第二条形凹槽的内壁抵顶。
12.进一步的，所述压力容器安装架还包括：所述支撑柱能够沿竖直方向伸缩。
13.可选地，所述压力容器安装架还包括：旋转主轴，电机和电机开关；
14.所述旋转主轴可转动的设置在所述支撑柱上，并且所述旋转主轴分别与两个所述第二架杆固定连接；所述电机与所述旋转主轴传动连接，所述电机开关用于控制所述电机的启停。
15.可选地，所述第一架固结构通过设置在所述支撑板上的连接耳与所述支撑板转动连接；和/或，所述安装板的底面设置有多个万向轮。
16.可选地，所述压力容器安装架还包括：拉手机构；
17.所述拉手机构用于拉动所述移动台，所述拉手机构包括第一连接杆，竖板和第二连接杆，所述竖板通过所述第一连接杆与所述移动台固定连接，所述竖板通过所述第二连接杆与所述安装板弹性连接。
18.进一步地，所述安装板上还设置有圆槽、第一弹性件和滑道；
19.所述圆槽内设置有所述第一弹性件，所述第一弹性件的第一端与所述圆槽的内壁固定连接，所述第一弹性件的第二端与所述第二连接杆固定连接；所述安装板上还设置有用于与所述移动台滑动配合的滑道，所述滑道偏离所述圆槽设置。
20.本发明实施例提供的压力容器安装架，通过在安装板上设置两个可以相互靠近或者相互远离的移动台，在移动台上沿竖直方向间隔设置有第一架固机构和第二架固机构，第一架固机构包括两个第一架杆以及设置在两个第一架杆中间的第一弹性压条，两个第一弹性压条用于弹性抵压压力容器的侧壁，第二架固机构包括两个第二架杆以及设置在两个第二架杆中间的第二弹性压条，两个第二弹性压条用于弹性抵压所述压力容器的侧壁，由于两个移动台的可移动性、两个第一弹性压条和两个第二弹性压条的弹性，可以对不同尺寸的压力容器进行固定限位，而且固定稳定，不会发生脱落现象。
21.进一步，在一个可选的方式中，还通过设置有两个含有圆弧形凹槽的支撑板，并且第一架固机构能够相对支撑板在水平方向和垂直方向之间转动，第二架固机构能够相对支撑板在水平方向和垂直方向之间转动，实现了既可以对竖直放置的压力容器进行固定限位，还可以对横向放置的压力容器进行固定限位，方便压力容器的移动运输。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获取其他的附图。
23.图1为本发明实施例提供的压力容器安装架的结构示意图；
24.图2为本发明实施例提供的压力容器安装架的局部结构示意图；
25.图3为本发明实施例提供的压力容器安装架的另一局部结构示意图；
26.图4为本发明实施例提供的压力容器安装架的圆槽内部结构示意图；
27.图5为本发明实施例提供的压力容器安装架当压力容器横向放置时第一弹性压条和第二弹性压条对压力容器的作用状态图；
28.图6为本发明实施例提供的压力容器的固定板的结构示意图。
29.附图标记说明：
30.100-安装板；
31.110-圆槽；
32.120-第一弹性件；
33.130-滑道；
34.200-移动台；
35.210-支撑板；
36.211-圆弧形凹槽；
37.212-第一卡槽；
38.213-连接耳；
39.220-支撑柱；
40.221-第一条形凹槽；
41.300-第一架固机构；
42.310-第一架杆；
43.311-卡块；
44.320-第一弹性压条；
45.400-第二架固机构；
46.410-第二架杆；
47.411-第二条形凹槽；
48.412-第二弹性件；
49.420-第二弹性压条；
50.500-旋转主轴；
51.600-电机；
52.700-电机开关；
53.800-万向轮；
54.900-拉手机构；
55.910-第一连接杆；
56.920-竖板；
57.930-第二连接杆；
58.1000-固定板。
具体实施方式
59.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
60.下面参考附图并结合具体的实施例描述本发明。
61.图1为本实施例提供的压力容器安装架的结构示意图，图2为本实施例提供的压力容器安装架的局部结构示意图，图3为本实施例提供的压力容器安装架的另一局部结构示意图。
62.参考图1至图3所示，本实施例提供的压力容器安装架，包括：安装板100、两个相对设置的移动台200、两个相对设置的第一架固机构300和两个相对设置的第二架固机构400。
63.安装板100用于支撑压力容器，两个移动台200与安装板100连接，并且两个移动台200可相对安装板100往相互靠近或者相互远离的方向移动，两个第一架固机构300分别与两个移动台200连接，两个第二架固机构400分别与两个移动台200连接，第一架固机构300和第二架固机构400沿竖直方向间隔设置，第一架固机构300包括两个第一架杆310以及设置在两个第一架杆310中间的第一弹性压条320，两个第一弹性压条320用于弹性抵压压力容器的侧壁，第二架固机构400包括两个第二架杆410以及设置在两个第二架杆410中间的第二弹性压条420，两个第二弹性压条420用于弹性抵压压力容器的侧壁。
64.具体的，安装板100的中央位置用于放置压力容器。
65.安装板100上滑动连接有两个移动台200，两个移动台200可相对安装板100往相互靠近或者相互远离的方向移动。
66.两个相对设置的第一架固机构300分别与两个移动台200连接，两个相对设置的第二架固机构400分别与两个移动台200连接，即，每个移动台200上连接有一个第一架固机构300和一个第二架固机构400，两个移动台200上的两个第一架固机构300成相对设置，两个移动台200上的两个第二架固机构400成相对设置，并且第一架固机构300位于第二架固机构400的下方与第二架固机构400沿竖直方向上间隔设置，需要说明的是，第一架固机构300与第二架固机构400之间的间隔距离需根据压力容器的具体尺寸进行设置，在此不做任何限制。
67.第一架固机构300包括两个第一架杆310和设置在两个第一架杆310中间的第一弹性压条320，两个第一架杆310的一端连接在移动台200上，两个第一架杆310的另一端之间用一个第一弹性压条320相连，容易理解的是，两个相对设置的第一架固机构300上的两个第一弹性压条320可以抵压住压力容器的侧壁，使两个第一弹性压条320对压力容器呈环箍态对压力容器进行周向限位。同理，第二架固机构400包括两个第二架杆410和设置在两个第二架杆410中间的第二弹性压条420，两个第二架杆410的一端连接在移动台200上，两个第二架杆410的另一端之间用一个第二弹性压条420相连，两个相对设置的第二架固机构400上的两个第二弹性压条420可以抵压住压力容器的侧壁，使两个第二弹性压条420对压力容器呈环箍态对压力容器进行周向限位。
68.基于上述，当两个第一弹性压条320和两个第二弹性压条420同时对压力容器的周向进行限位，并且由于第一弹性压条320和第二弹性压条420又是沿竖直方向间隔设置的，从而就可以将该压力容器固定在安装板100上。
69.容易理解的是，将压力容器放置在安装板100上后，推动或者拉动两个移动台200，使两个第一弹性压条320抵压住压力容器的偏下位置的侧壁，呈环箍态，使两个第二弹性压条420抵压住压力容器的偏上位置的侧壁，呈环箍态，即可完成对压力容器的固定安装，又由于移动台200的活动性和第一、第二弹性压条的弹性可以实现对多种型号尺寸的压力容器进行固定安装。
70.在一种可能实施方式中，移动台200包括顶端具有圆弧形凹槽211的支撑板210以及与支撑板210固定连接的支撑柱220，第一架固机构300与支撑板210连接，并且第一架固机构300能够相对于支撑板210在水平方向和垂直方向之间转动，第二架固机构400与支撑
柱220连接，并且第二架固机构400能够相对于支撑柱220在水平方向和垂直方向之间转动。
71.具体的，支撑板210上设有圆弧形凹槽211，圆弧形凹槽211预设半径大于目标压力容器的外径，以使两个圆弧形凹槽211上能横向放置不同型号尺寸的压力容器，需要说明的是，支撑板210上凹槽可以为任意形状，能横向放置下目标压力容器即可，在此不做任何限制。
72.支撑板210上固定连接有支撑柱220，第二架固机构400与支撑柱220连接，支撑柱220可以调节第二架固机构400的高度，使压力容器安装架能适用于不同型号尺寸的压力容器。第一架固机构300连接在支撑板210上，并且第一架固机构300能够相对于支撑板210在水平方向和垂直方向之间转动，同时，第二架固机构400也能相对于支撑柱220在水平方向和垂直方向之间转动。
73.需要说明的是，每个移动台200上至少包括一个支撑柱220，支撑柱具体数量根据具体情况而定，在此不做任何限制，本发明实施例提供的压力容器安装架，每个移动台200包括两个支撑柱220。
74.在这一种可能实施方式中，当竖直安装固定的压力容器需要移动运输时，考虑到安全因素，压力容器需降低重心，需要将压力容器横向放置。在压力容器横向放置之前，将第一架固机构300转动至相对于支撑板210的水平方向，将压力容器的首端和末端分别置入两个圆弧形凹槽211之中，如此，两个第一弹性压条320分别抵压住压力容器首端和末端的侧壁，然后将第二架固机构400转动至相对于支撑柱220的水平方向，用两个第二弹性压条420分别抵压住压力容器首端和末端的侧壁，如此可实现对横向放置不同型号尺寸的压力容器进行固定然后进行移动运输，并且压力容器由竖直状态转换至水平状态也不需要更换安装架，使用方便。
75.可选地，至少一个第一架杆310上设置有卡块311，支撑板210上设置有与卡块311相配合的第一卡槽212。
76.容易理解的是，当压力容器进行水平放置操作时，将第一架固机构300转动至相对于支撑板210的水平方向，用卡块311与第一卡槽212卡合，使第一架固机构300能稳定的与支撑板210保持水平状态，进一步加强对水平放置压力容器固定的可靠性。在压力容器水平放置进行运输时，第一架固机构300不会倾倒导致压力容器从安装架上脱落。
77.可选地，支撑柱220上设有第一条形凹槽221，第一条形凹槽211用于容纳第二架杆410。
78.容易理解的是，当压力容器水平放置时，第二架固机构400转动至相对支撑柱220的水平方向，并且第二架杆410嵌入第一条形凹槽211，第二弹性压条420与第一弹性压条320之间具有容纳压力容器的间隙，如图5所示(图5为本发明实施例提供的压力容器安装架当压力容器横向放置时第一弹性压条和第二弹性压条对压力容器的作用状态图)，进一步提高水平放置的压力容器的稳定性，避免其掉落。
79.可选地，第二架杆410上设置有第二条形凹槽411，第二条形凹槽411内设置有第二弹性件412，第二弹性压条420的一部分滑设在第二条形凹槽411内，并且第二弹性件412的两端分别与第二弹性压条420和第二条形凹槽411的内壁抵顶。
80.具体地，第二架杆410上设置有第二条形凹槽411，第二条形凹槽411内设置有第二弹性件412，第二弹性压条420的一部分滑设在第二条形凹槽411内，并且第二弹性件412的
两端分别与第二弹性压条420和第二条形凹槽411的内壁抵顶，一方面当第二弹性压条420抵压住压力容器中部或者顶部的侧壁时，可利用第二弹性件412的弹性增大对不同型号尺寸的压力容器的适用性，另一方面第二弹性件412可对压力容器起到减震的作用，保护压力容器。
81.可选地，支撑柱220在一些示例中可以设置成能够沿竖直方向伸缩。
82.容易理解的是，支撑柱220能够沿竖直方向伸缩，一方面，在压力容器竖直放置时，可以使第二弹性压条420总是能抵压住压力容器中部或者顶部的侧壁，与抵压在压力容器下部侧壁的第一弹性压条320配合，保证压力容器的稳定性。另一方面，在压力容器水平放置时，可以使第二弹性压条420调节至合适的抵压力抵压住压力容器的侧壁，保证压力容器的稳定性。
83.可选地，压力容器安装架还包括：旋转主轴500、电机600和电机开关700。旋转主轴500可转动的设置在支撑柱220上，并且旋转主轴500分别与两个第二架杆410固定连接，电机600与旋转主轴500传动连接，电机开关700用于控制电机600的启停。
84.具体地，旋转主轴500分别与两个第二架杆410固定连接，转动架设在支撑柱220上，电机600与旋转主轴500传动连接，电机开关700与电机600电性连接，电机开关700控制电机600的启停。
85.需要说明的是，电机600与电机开关700可根据具体情况设置在安装架任意位置，在此不做任何限制。在本实施例中，电机600设置在旋转主轴500的一端，电机开关700设置在安装板100上。
86.旋转主轴500、电机600和电机开关700可以实现将手动驱动第二架固机构400变为通过电动的方式进行驱动。另外，电机600可限制旋转主轴500的转动，即，电机600可限制第二架固机构400的转动，可实现第二架固机构400的限位，从而无需设置其他限位机构。例如，当压力容器竖直放置时，打开电机开关700，电机600驱动第二架固机构400转动至相对于移动台200垂直方向，关掉电机开关700，电机600停止运动，并限制第二架固机构400的转动，如此可保证竖直放置的压力容器的稳定性。同理，在压力容器水平放置时，也能起到保证水平放置的压力容器的稳定性，在此不再赘述。
87.可选地，第一架固结构300通过设置在支撑板210上的连接耳213与支撑板210转动连接；和/或，安装板100的底面设置有多个万向轮800。
88.容易理解的是，通过连接耳213将第一架固结构300与支撑板210转动连接，能提高第一架固机构300与支撑板210连接的稳固性，并且还能提高第一架固机构300在转动时的顺滑度，使其不出现卡顿现象。
89.本发明实施例提供的压力容器安装架，还可以在安装板100的底面设置多个万向轮800，方便压力容器安装架的移动运输。
90.进一步地，压力容器安装架还包括：拉手机构900，拉手机构900用于拉动移动台200，拉手机构900包括第一连接杆910，竖板920和第二连接杆930，竖板920通过第一连接杆910与200移动台固定连接，竖板920通过第二连接板930与安装板100弹性连接。
91.图4为本发明实施例提供的压力容器安装架的圆槽内部结构示意图。参考图1和图4所示，安装板100上还设置有圆槽110、第一弹性件120和滑道130。
92.圆槽110内设置有第一弹性件120，第一弹性件120的第一端与圆槽110的内壁固定
连接，第一弹性件120的第二端与第二连接杆930固定连接，安装板100上还设置有用于与移动台200滑动配合的滑道130，滑道130偏离圆槽110设置。
93.具体地，安装板100沿宽度方向(y方向)的两个侧面上分别至少设置一个圆槽110，圆槽110内设置有第一弹性件120，第一弹性件120的第一端与圆槽110抵顶固定连接，第一弹性件120的第二端与第二连接杆930第一端固定连接，第二连接杆930的第二端与竖板920的第一端固定连接，竖板920的第二端与第一连接杆910的第一端固定连接，第一连接杆910的第二端与移动台200固定连接。
94.需要说明的是，安装板100沿宽度方向(y方向)的每个侧面上至少设置一个圆槽110，圆槽110的数量根据具体情况设置，在此不做任何限制。本发明实施例提供的压力容器安装架，安装板100沿宽度方向(y方向)的每个侧面上可设置两个圆槽110，也即，一共设置四个圆槽110，并相对应的设置四个拉手机构900。
95.安装板100沿长度方向(x方向)的侧面上还设置有滑道130，滑道130用于移动台200在安装板100长度方向(x方向)上滑动。
96.需要补充的是，图6为本发明实施例提供的压力容器的固定板的结构示意图。如图6所示，本发明实施例提供的压力容器安装架还可以包括固定板1000，固定板1000上设置有与卡块311配合的第二卡槽。
97.具体的，当压力容器竖直放置时，第一架固机构300相对于支撑板210保持垂直状态，将固定板1000上的第二卡槽与卡块311卡合，固定板1000的底端抵住支撑板210，如此可限制第一架固机构300的转动，保证压力容器的稳定性。
98.下面对本发明实施例提供的压力容器安装架使用方法进行详细说明：
99.当压力容器需要竖直放置时：通过拉手机构900拉动两个移动台200向相互远离的方向移动，将压力容器竖直放置在安装板100的中央，将第一架固机构300转动至相对于移动台200垂直，将固定板1000上的第二卡槽与第一架杆310上的卡块311卡合，固定板1000的底端抵住支撑板210，打开电机开关700，电机600驱动第二架固机构400转动至相对于移动台200垂直，调节支撑柱220的高度，使第二加固机构400位于压力容器的中部或者顶部，松开拉手机构900，由于第一弹性件120的弹性回复作用，两个移动台200向相互靠近的方向移动，使两个第一弹性压条320对压力容器的底部进行固定限位，两个第二弹性压条420对压力容器的中部或者顶部进行固定限位，如此，即可完成对竖直放置的压力容器的固定安装。
100.当压力容器需要横向放置时，取下固定板1000，将第一架固机构300转动至相对于移动台200平行，卡块311与第一卡槽212卡合，将压力容器首端和末端分别放入两个圆弧形凹槽，此时，两个第一弹性压条320已分别对压力容器的首端和末端的侧壁产生抵压力，然后打开电机开关700，电机600带动第二架固机构400转动，直至第二架杆410嵌入第一条形凹槽221，调节支撑柱220的高度，使两个第二弹性压条420分别对压力容器的首端和末端的侧壁产生抵压力，两个第一弹性压条320和两个第二弹性压条420配合对压力容器进行固定限位，如此，即可完成对横向放置的压力容器的固定安装。
101.本发明实施例提供的压力容器安装架，通过在安装板上设置两个可以相互靠近或者相互远离的移动台，在移动台上沿竖直方向间隔设置有第一架固机构和第二架固机构，第一架固机构包括两个第一架杆以及设置在两个第一架杆中间的第一弹性压条，两个第一弹性压条用于弹性抵压压力容器的侧壁，第二架固机构包括两个第二架杆以及设置在两个
第二架杆中间的第二弹性压条，两个第二弹性压条用于弹性抵压所述压力容器的侧壁，由于两个移动台的可移动性、两个第一弹性压条和两个第二弹性压条的弹性，可以对不同尺寸的压力容器进行固定限位，而且固定稳定，不会发生脱落现象。
102.此外，在一些可选的示例中，压力容器安装架还通过设置两个含有圆弧形凹槽的支撑板，并且第一架固机构能够相对支撑板在水平方向和垂直方向之间转动，第二架固机构能够相对支撑板在水平方向和垂直方向之间转动，实现了既可以对竖直放置的压力容器进行固定限位，还可以对横向放置的压力容器进行固定限位，方便压力容器的移动运输。
103.在本发明的描述中，需要理解的是，所使用的术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“顶端”、“底端”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”“轴向”、“周向”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或原件必须具有特定的方位、以特定的构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
104.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成为一体；可以是机械连接，也可以是电连接或者可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
105.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
106.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。