清洗剂专用装灌设备的制作方法

本实用新型是清洗剂专用装灌设备，属于清洗剂生产设备领域。

背景技术：

现有技术中的粘稠状清洗剂的在灌装时，通常出现清洗剂堆积，无法将清洗剂均匀灌装在瓶体内，造成灌装不均匀，灌装效果不佳，所以急需要清洗剂专用装灌设备来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供清洗剂专用装灌设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，灌装均匀性佳，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：清洗剂专用装灌设备，包括工作台、支架、储料筒、输料管以及灌装头，所述工作台上端面中部设置均匀灌装机构，所述支架焊接在工作台后端面中部，所述储料筒安装在支架上端面前侧，所述输料管安装在储料筒下端面中部，且输料管下端延伸至支架下端面外，所述灌装头安装在输料管下端面上，所述均匀灌装机构包括定位筒、左弹簧、左夹板、右夹板、右弹簧、上支撑板、电动推杆、承载板、弹簧连接杆以及振动电机，所述定位筒安装在上支撑板上端面中部，所述左弹簧焊接在定位筒内环形侧面左部，所述左夹板焊接在左弹簧右端，所述右夹板焊接在右弹簧左端，所述右弹簧右端焊接在定位筒内环形侧面右部，所述上支撑板安装在弹簧连接杆上端面上，所述电动推杆安装在工作台上端面中部，所述承载板焊接在电动推杆上侧面上，所述弹簧连接杆安装在承载板上端面上，所述振动电机安装在上支撑板下侧面中部。

进一步地，所述储料筒上端面中部设置进料管，且进料管上端与原料输送设备相连接。

进一步地，所述左夹板右侧面上与右夹板左侧面上均安装防滑橡胶垫，所述左夹板与右夹板规格相同。

进一步地，所述电动推杆通过连接线分别与外接电源以及控制开关一相连接，所述控制开关一安装在工作台前侧面上。

进一步地，所述振动电机通过连接线分别与外接电源以及控制开关二相连接，所述控制开关二安装在工作台前侧面上。

进一步地，所述灌装头中轴线与定位筒中轴线在同一条纵向直线上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的清洗剂专用装灌设备，因本实用新型添加了定位筒、左弹簧、左夹板、右夹板、右弹簧、上支撑板、电动推杆、承载板、弹簧连接杆以及振动电机，该设计通过左夹板以及右夹板将瓶体固定在定位套内，并通过运行电动推杆将瓶体上升，使灌装头伸入瓶口内，在灌装过程中，运行振动电机，振动电机带动上支撑板振动，上支撑板带动瓶体振动，使瓶体内的清洗液均匀铺设在瓶体内，从而实现了清洗液的均匀灌装功能，解决了原有粘稠状清洗剂的在灌装时，通常出现清洗剂堆积，无法将清洗剂均匀灌装在瓶体内，造成灌装不均匀，灌装效果不佳的问题，本实用新型结构合理，灌装均匀性佳，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型清洗剂专用装灌设备的结构示意图；

图2为本实用新型清洗剂专用装灌设备中均匀灌装机构的结构示意图；

图3为本实用新型清洗剂专用装灌设备中均匀灌装机构的A处放大结构示意图；

图中：1-均匀灌装机构、2-工作台、3-支架、4-储料筒、5-输料管、6-灌装头、101-定位筒、102-左弹簧、103-左夹板、104-右夹板、105-右弹簧、106-上支撑板、107-电动推杆、108-承载板、109-弹簧连接杆、110-振动电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：清洗剂专用装灌设备，包括工作台2、支架3、储料筒4、输料管5以及灌装头6，工作台2上端面中部设置均匀灌装机构1，支架3焊接在工作台2后端面中部，储料筒4安装在支架3上端面前侧，输料管5安装在储料筒4下端面中部，且输料管5下端延伸至支架3下端面外，灌装头6安装在输料管5下端面上。

均匀灌装机构1包括定位筒101、左弹簧102、左夹板103、右夹板104、右弹簧105、上支撑板106、电动推杆107、承载板108、弹簧连接杆109以及振动电机110，定位筒101安装在上支撑板106上端面中部，左弹簧102焊接在定位筒101内环形侧面左部，左夹板103焊接在左弹簧102右端，右夹板104焊接在右弹簧105左端，右弹簧105右端焊接在定位筒101内环形侧面右部，上支撑板106安装在弹簧连接杆109上端面上，在使用过程中，首先将瓶体从左夹板103与右夹板104之间的腔体插入定位筒101内，左夹板103压缩左弹簧102，右夹板104压缩右弹簧105，左弹簧102以及右弹簧105在回弹力作用下，将左夹板103以及右夹板104与瓶体外表面紧密贴合，进而将瓶体夹持在定位筒101内，电动推杆107安装在工作台2上端面中部，承载板108焊接在电动推杆107上侧面上，弹簧连接杆109安装在承载板108上端面上，振动电机110安装在上支撑板106下侧面中部，然后通过控制开关一接通电动推杆107电路，电动推杆107带动承载板108向上移动，承载板108通过上支撑板106带动瓶体向上移动，当灌装头6伸入至瓶体瓶口内后，停止运行电动推杆107，在灌装过程中，通过控制开关二接通振动电机110电路，振动电机110带动上支撑板106在弹簧连接杆109上振动，上支撑板106带动瓶体振动，瓶体振动将瓶体内的清洗液均匀铺设在瓶体内，从而实现了清洗液的均匀灌装功能。

储料筒4上端面中部设置进料管，且进料管上端与原料输送设备相连接，便于清洗液通过进料管输送至储料筒4内。

左夹板103右侧面上与右夹板104左侧面上均安装防滑橡胶垫，左夹板103与右夹板104规格相同，提高了左夹板103与右夹板104的防滑性能。

电动推杆107通过连接线分别与外接电源以及控制开关一相连接，控制开关一安装在工作台2前侧面上，便于控制电动推杆107运行。

振动电机110通过连接线分别与外接电源以及控制开关二相连接，控制开关二安装在工作台2前侧面上，便于控制振动电机110运行。

灌装头6中轴线与定位筒101中轴线在同一条纵向直线上，便于灌装头6精确插入瓶体瓶口内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。