一种安瓿瓶开瓶器的制作方法

本实用新型涉及医疗辅助器械领域，具体涉及到一种安瓿瓶开瓶器。

背景技术：

现代的安瓿是用玻璃管烧制的，广泛运用于盛放注射制剂和必须隔绝空气高纯度化学药品。安瓿的乳头用明火封装以隔绝空气，瓶颈部标有记号，当施加压力时瓶颈会折断，以便提取药液。

开启前先用砂轮在瓶颈处切出划痕，消毒瓶颈，将乳头向上，使药液全部流入瓶体内，然后将瓶颈折断即可。易折型安瓿在乳头处标示出厂家预先切割得的部位，按照这个方向将乳头直接折断即可。

现有技术中，公开了一些协助安瓿瓶的打开的开瓶器，以防止医护人员在开瓶时弄伤手指头，现有的开瓶器在开瓶时一般采用夹持部将瓶子乳头方向折下，其操作方式依旧比较危险，并且现有的开瓶器不能自动对安瓿瓶的瓶颈处进行消毒，切割，还是需要人工手动对安瓿瓶进行切割，其整体上操作不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安瓿瓶开瓶器，方便批量对安瓿瓶进行消毒以及切割，能够防止安瓿瓶在打开时被污染，并且方便批量进行操作。

为实现上述目的，本实用新型提供一种安瓿瓶开瓶器，包括盒体，所述盒体设置有若干个呈直线排列的放置槽，所述放置槽用于放置安瓿瓶，在安瓿瓶放置在放置槽内时所述放置槽的槽口位置对应设置在安瓿瓶的瓶颈位置，

所述放置槽内设置有夹持座，该夹持座用于夹持安瓿瓶，所述盒体设置有调节夹持座松紧的调节组件，

所述盒体上方对应若干个放置槽的排列方向侧边位置设置安装座，所述安装座上设置有割片和消毒擦拭件，所述安装座上设置有控制割片与消毒擦拭件靠近远离放置槽的调控组件，所述夹持座下端设置有驱动组件，该驱动组件驱动夹持座转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动组件包括若干个从动齿轮和齿条，所述夹持座下端设置有转盘，若干个所述从动齿轮分别与各个转盘同轴心固定设置，相邻的所述从动齿轮相互啮合，所述齿条与从动齿轮相互啮合，所述盒体上设置有供齿条滑移的滑移槽，所述齿条与滑移槽滑动连接，该齿条伸出盒体一端设置有拉手部。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹持座包括两个对称设置的夹持板，两个夹持板之间形成一个夹持位，所述夹持板与放置槽内壁之间设置有弹簧件，该弹簧件保持夹持板对安瓿瓶具有夹持力，该夹持板为弧形夹持板，所述夹持板上端面和下端面均设置有插槽，所述调节组件包括设置在盒体对应夹持板上端和下端位置的两个调节板，该调节板包括安装环、安装环周向延伸的按压板以及安装环端面向夹持板方向延伸的调节块，该调节块用于插入插槽，所述插槽包括有一槽底向放置槽槽壁倾斜的第一斜面，所述调节块设置有与第一斜面平行设置的第二斜面，所述第一斜面和第二斜面相互抵触，所述盒体上设置有与放置槽平行设置有导向槽，所述调节板设置有导向杆，所述导向杆插入导向槽与其滑移连接，所述盒体上分别设置有供按压板伸出滑移的第一调节槽和第二调节槽，所述按压板通过第一调节槽和第二调节槽伸出盒体表面，在按压按压板相互靠近时，调节块带动夹持板向放置槽槽壁靠近，两个夹持板之间形成一个供安瓿瓶通过的通道。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹持板内侧面设置有软性缓冲垫。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装座设置有第一安装槽和第二安装槽，所述割片包括有第一安装板，该第一安装板滑动设置在第一安装槽内，所述消毒擦拭件包括有第二安装板，所述第二安装板滑动设置在第二安装槽内，所述第一安装板和第二安装板上下平行设置，所述安装座还设置有与第一安装槽以及第二安装槽相互贯通的工作腔，所述第一安装板与第二安装板通过第一安装槽以及第二安装槽伸入工作腔内，所述调控组件设置在工作腔内，该调控组件包括转动块、转轴以及推块，所述转轴固定设置在工作腔内壁上，所述转轴的轴向与第一安装板以及第二安装板平行设置，该转轴设置在第一安装板和第二安装板之间，所述转动块同轴心固定套接在转轴上，所述推块的数量为两个，两个推块设置在转动块的外周壁上，两个推块分别设置在第一安装板和第二安装板相互远离的一侧，两个所述推块设置有分别用于与第一安装板或第二安装板相互抵触的弧面，所述转轴一端伸出盒体，在正向或者反向转动转轴时，推块推动第一安装板或者第二安装板向放置槽槽口方向移动。

本实用新型提供的安瓿瓶开瓶器通过设置多个放置槽,其放置槽成直线排列,在使用时将若干个安瓿瓶放置至放置槽内,夹持座对安瓿瓶进行夹持,通过设置割片和消毒擦拭件,分别依次调整割片和消毒擦拭件对安瓿瓶进行抵触,再通过控制驱动组件驱动夹持座转动,若干个安瓿瓶同时与割片或者消毒擦拭件抵触,在安瓿瓶转动时,割片或者消毒擦拭件对安瓿瓶的瓶颈部位周向进行滑割以及消毒,在提高安瓿瓶的使用卫生标准的同时大大提高了安瓿瓶的开启预处理效率,节省医护人员的时间。

附图说明

图1为本实用新型的其中一视角的结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型盒体内部结构示意图；

图4为本实用新型图3a处的局部放大图。

附图说明：1、盒体；2、放置槽；3、夹持座；4、安装座；5、割片；6、消毒擦拭件；7、调控组件；8、驱动组件；9、从动齿轮；10、齿条；11、转盘；12、滑移槽；13、拉手部；14、夹持板；15、弹簧件；16、插槽；17、安装环；18、按压板；19、调节块；20、第一斜面；21、第二斜面；22、导向槽；23、导向杆；24、第一调节槽；25、第二调节槽；26、软性缓冲垫；27、第一安装槽；28、第二安装槽；29、第一安装板；30、第二安装板；31、工作腔；32、转动块；33、转轴；34、推块；35、弧面。

具体实施方式

下面将结合附图以及实施例和效果例对本实用新型做进一步的详述，而非限制本实用新型。

如附图1-4所示，一种安瓿瓶开瓶器，包括盒体1，所述盒体1设置有若干个呈直线排列的放置槽2，该放置槽2等间距排列,该放置槽2内设置有夹持座3,该夹持座3用于夹持安瓿瓶,在安瓿瓶放置在夹持座3内时所述放置槽2的槽口位置对应设置在安瓿瓶的瓶颈位置，所述盒体1设置有调节夹持座3松紧的调节组件，夹持座3具有夹持安瓿瓶限制其滑动转动的夹持力,在需要将安瓿瓶放置在夹持座3内时,通过调节组件调节夹持座3的夹持位,将安瓿瓶放置到夹持座3内,

所述盒体1上方对应若干个放置槽2的排列方向侧边位置设置安装座4，所述安装座4上设置有割片5和消毒擦拭件6，所述安装座4上设置有控制割片5与消毒擦拭件6靠近远离放置槽2的调控组件7，所述夹持座3下端设置有驱动组件8，该驱动组件8驱动夹持座3转动,通过手动调节调控组件7,先将消毒擦拭件6与安瓿瓶的瓶颈部位抵触,驱动驱动组件8,带动夹持座3转动一周,消毒擦拭件6擦拭瓶颈位置,进行清洁消毒,在通过手动调节调控组件7,将割片5与安瓿瓶的瓶颈部位进行抵触,驱动驱动组件8,带动夹持座3转动一周,割片5对瓶颈进行滑割。

作为改进的一种具体实施方式，所述驱动组件8包括若干个从动齿轮9和齿条10，所述夹持座3下端设置有转盘11，夹持座3与转盘11滑动连接,优选的,所述夹持座3下端设置有滑块,所述转盘11设置有径向的滑道,所述滑块与滑道滑动连接,若干个所述从动齿轮9分别与各个转盘11同轴心固定设置，从动齿轮9设置在转盘11的下端面,相邻的所述从动齿轮9相互啮合，所述齿条10与从动齿轮9相互啮合，所述盒体1上设置有供齿条10滑移的滑移槽12，该滑移槽12与放置槽2的排列方向平行,所述齿条10与滑移槽12滑动连接，该齿条10伸出盒体1一端设置有拉手部13,在拉动齿条10在滑移槽12内滑移时,带动从动齿轮9转动,进而带动夹持座3转动,通过将若干个夹持座3设置为啮合联动,使得若干个安瓿瓶同步转动,提高了开瓶器的开瓶效率。

作为改进的一种具体实施方式，所述夹持座3包括两个对称设置的夹持板14，两个夹持板14之间形成一个夹持位，所述夹持板14与放置槽2内壁之间设置有弹簧件15，该弹簧件15保持夹持板14对安瓿瓶具有夹持力，该夹持板14为弧形夹持板14，所述夹持板14上端面和下端面均设置有插槽16，所述调节组件包括设置在盒体1对应夹持板14上端和下端位置的两个调节板，该调节板包括安装环17、安装环17周向延伸的按压板18以及安装环17端面向夹持板14方向延伸的调节块19，该调节块19用于插入插槽16，所述插槽16包括有一槽底向放置槽2槽壁倾斜的第一斜面20，所述调节块19设置有与第一斜面20平行设置的第二斜面21，所述第一斜面20和第二斜面21相互抵触，该调节块19背向第二斜面21一侧与插槽16的侧壁之间具有间隙,在调节块19插入插槽16滑移时,调节块19背向第二斜面21的一侧始终不与插槽16内壁抵触,所述盒体1上设置有与放置槽2平行设置有导向槽22，所述调节板设置有导向杆23，该导向杆23固定连接在安装环17上,所述导向杆23插入导向槽22与其滑移连接，该导向槽22保持安装环17位于夹持板14的两端,所述盒体1上分别设置有供按压板18伸出滑移的第一调节槽24和第二调节槽25，所述按压板18通过第一调节槽24和第二调节槽25伸出盒体1表面，在按压按压板18相互靠近时，调节块19带动夹持板14向放置槽2槽壁靠近，两个夹持板14之间形成一个供安瓿瓶通过的通道,调节组件结构简单,通过手部按压按压板18调节夹持座3,方便操作。

作为改进的一种具体实施方式，所述夹持板14内侧面设置有软性缓冲垫26,软性缓冲垫26可以是发泡海绵或者胶状软垫,起到缓冲保护安瓿瓶的作用,并且增大了对安瓿瓶的摩擦力,以防止其打滑。

作为改进的一种具体实施方式，所述安装座4设置有第一安装槽27和第二安装槽28，所述割片5包括有第一安装板29，该第一安装板29滑动设置在第一安装槽27内，所述消毒擦拭件包括有第二安装板30，所述第二安装板30滑动设置在第二安装槽28内，优选的第一安装板29和第二安装板30均设置有复位弹簧,该复位弹簧带动第一安装板29和第二安装板30收缩在第一安装槽27和第二安装槽28内,所述第一安装板29和第二安装板30上下平行设置，所述安装座4还设置有与第一安装槽27以及第二安装槽28相互贯通的工作腔31，所述第一安装板29与第二安装板30通过第一安装槽27以及第二安装槽28伸入工作腔31内，所述调控组件7设置在工作腔31内，该调控组件7包括转动块32、转轴33以及推块34，所述转轴33固定设置在工作腔31内壁上，所述转轴33的轴向与第一安装板29以及第二安装板30平行设置，该转轴33设置在第一安装板29和第二安装板30之间，所述转动块32同轴心固定套接在转轴33上，所述推块34的数量为两个，两个推块34设置在转动块32的外周壁上，两个推块34分别设置在第一安装板29和第二安装板30相互远离的一侧，两个所述推块34设置有分别用于与第一安装板29或第二安装板30相互抵触的弧面35，在转动块32转动驱动第一安装板29和第二安装板30向外滑移的过程中,推块34的弧面35始终保持与第一安装板29或者第二安装板30相互抵触,所述转轴33一端伸出盒体1，在正向或者反向转动转轴33时，推块34推动第一安装板29或者第二安装板30向放置槽2槽口方向移动,进而推动割片5或者消毒擦拭件6与安瓿瓶的瓶颈处相互抵触,通过设置调控组件7,依次调控割片5和消毒擦拭件6工作,其结构简单,通过扭转转动轴进行切换,操作简便。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。