一种LNG再气化系统的制作方法

本实用新型是一种lng再气化系统，属于液化天然气设备领域。

背景技术：

由于在温度降低的情况时，天然气通过排出管排出时，受到外界温度影响，容易吸附在排出管内壁上，影响排出和使用，所以急需一种lng再气化系统来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种lng再气化系统，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于加热，提高气化效果，便于安装和拆卸，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种lng再气化系统，包括罐体、汽化器以及排出管，所述汽化器设置在罐体右侧，所述汽化器通过连接管与罐体相连接，所述排出管设置在汽化器上端，所述汽化器右侧设置加热箱，所述加热箱内固定u型管，所述u型管左端与排出管固定连接，所述u型管右端延伸至加热箱上端，所述加热箱外部包裹固定保温罩，所述加热箱上方设置固定板，所述固定板下端焊接固定杆，所述固定杆下端延伸至加热箱内，所述加热箱内下部固定加热棒，所述加热棒设置在u型管上方，所述固定杆内安装丝杆，所述丝杆右端通过轴承与固定杆转动连接，所述丝杆左端延伸至固定杆左侧，所述丝杆环形侧面通过滚珠螺母副安装螺母座，所述螺母座下端通过连接杆焊接固定弧形板，所述弧形板右端与加热棒紧密贴合。

进一步地，所述固定杆环形侧面上端套装固定密封垫，所述固定杆环形侧面下端加工外螺纹，所述保温罩上端开设固定孔，所述固定孔延伸至加热箱内上端，所述固定孔内加工内螺纹，所述固定杆安装在固定孔内。

进一步地，所述固定杆下端开设安装孔，所述安装孔内上端开设通孔，所述通孔延伸至固定杆上端。

进一步地，所述固定杆左侧设置手柄，所述手柄焊接在丝杆左端。

进一步地，所述加热箱通过导线与外接电源相连接，所述导线安装在通孔内，所述导线上安装开关。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种lng再气化系统，因添加了罐体、汽化器、排出管、保温罩、u型管、加热箱、固定板、固定杆、加热棒、固定板、螺母座以及丝杆，该设计使用方便，便于加热棒进行加热，提高气化效果，便于通过固定板安装和拆卸，解决了由于在温度降低的情况时，天然气通过排出管排出时，受到外界温度影响，容易吸附在排出管内壁上，影响排出和使用的问题。

因添加了密封垫，该设计便于对固定杆和固定孔密封，避免热量散失，因添加了外螺纹、内螺纹以及固定孔，该设计便于固定杆安装和固定，因添加了通孔，该设计便于加热箱导线安装。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种lng再气化系统的结构示意图；

图2为本实用新型一种lng再气化系统的剖面示意图；

图3为本实用新型一种lng再气化系统a处放大示意图；

图中：1-罐体、2-汽化器、3-排出管、4-保温罩、5-u型管、6-加热箱、7-固定板、8-固定杆、9-加热棒、10-弧形板、11-螺母座、12-丝杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种lng再气化系统，包括罐体1、汽化器2以及排出管3，汽化器2设置在罐体1右侧，汽化器2通过连接管与罐体1相连接，排出管3设置在汽化器2上端，汽化器2右侧设置加热箱6，加热箱6内固定u型管5，u型管5左端与排出管3固定连接，u型管5右端延伸至加热箱6上端，加热箱6外部包裹固定保温罩4，通过保温罩4，便于对加热箱6进行保温，避免快速热量散失，加热箱6上方设置固定板7，固定板7下端焊接固定杆8，固定杆8下端延伸至加热箱6内，加热箱6内下部固定加热棒9，加热棒9设置在u型管5上方，固定杆8内安装丝杆12，丝杆12右端通过轴承与固定杆8转动连接，丝杆12左端延伸至固定杆8左侧，丝杆12环形侧面通过滚珠螺母副安装螺母座11，螺母座11下端通过连接杆焊接固定弧形板10，弧形板10右端与加热棒9紧密贴合，首先通过固定孔添加水源，然后将加热棒9上端放置在安装孔内，然后转动手柄，手柄转动丝杆12转动，丝杆12带动螺母座11向右移动，螺母座11通过连接管带动弧形板10向右移动，进而弧形板10将加热棒9固定在安装孔内，然后拿住固定板7将加热棒9通过固定孔插入加热箱6内，并进行转动，固定板7带动固定杆8转动，通过外螺纹和内螺纹，固定杆8固定在加热箱6上，此时密封垫与保温罩4紧密贴合，然后打开开关，运行加热棒9，加热棒9将水进行加工，当天然气通过排出管3排出进入u型管5内，热水将天然气进行加热，然后再通过u型管5排出，从而使用方便，便于加热棒9进行加热，提高气化效果，便于通过固定板7安装和拆卸。

固定杆8环形侧面上端套装固定密封垫，固定杆8环形侧面下端加工外螺纹，保温罩4上端开设固定孔，固定孔延伸至加热箱6内上端，固定孔内加工内螺纹，固定杆8安装在固定孔内，通过密封垫，便于将固定杆8和固定孔之间的缝隙进行密封，降低了热量散失，通过固定孔、外螺纹以及内螺纹，进而便于固定杆8安装，同时通过固定孔添加水，便于进行加热。

固定杆8下端开设安装孔，安装孔内上端开设通孔，通孔延伸至固定杆8上端，通过安装孔，便于加热棒9安装，通过通孔，便于加热棒9导线安装。

固定杆8左侧设置手柄，手柄焊接在丝杆12左端，便于通过手柄转动丝杆12。

加热箱通过导线与外接电源相连接，导线安装在通孔内，导线上安装开关，通过外接电源，便于对加热箱进行供电，通过开关，便于控制加热箱运行。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。