本实用新型涉及灌装设备技术领域,具体为一种便于更换灌装头的灌装设备。
背景技术:
灌装设备,主要是包装机中的一类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机,从生产的自动化程度来讲,分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
灌装机主要是由水管、储水包、升降灌装阀和定位组装等组成,瓶定位后,灌装机在气缸作用下上下运动并由瓶嘴限位控制打开及关阀,产品水经由管道,水包到灌装阀注入瓶内,可保证灌装精度及液位可调,并保证灌装密封性,但是现有的灌装头并不方便进行更换,导致灌装机只能匹配一种口径瓶型的灌装,局限性较大,故而提出一种便于更换灌装头的灌装设备来解决上述所提到的问题。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于更换灌装头的灌装设备,具备方便更换灌装头,从而适应多种口径瓶型灌装的优点,解决了现有的灌装头并不方便进行更换,导致灌装机只能匹配一种口径瓶型的灌装,局限性较大的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便更换灌装头,从而适应多种口径瓶型灌装的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于更换灌装头的灌装设备,包括工作台,所述工作台的底部固定安装有数量为四个的行走轮,所述工作台的顶部固定安装有固定架,所述工作台的顶部且位于固定架的内部固定安装有输送带,所述固定架的内顶壁固定安装有定位座,所述定位座的底部固定安装有数量为两个的气动推杆,两个所述气动推杆的底部固定安装有连接板,所述连接板的正面固定安装有数量为两个的固定座,两个所述固定座的底部均开设有限位槽,两个所述限位槽的内部均固定安装有延伸至固定座外部的限位块,两个所述限位块的内部均固定安装有定位架,所述定位架的内部固定安装有灌装头本体,两个所述限位槽的右侧内壁均开设有卡槽,两个所述限位块右侧均开设有凹槽,两个所述凹槽的内部均固定安装有卡簧,两个所述卡簧的右侧均固定安装有延伸至卡槽内部的卡头,两个所述固定座的右侧均开设有延伸至卡槽内部的通孔,两个所述通孔的内部均活动安装有挤压杆,所述挤压杆的左侧固定安装有挤压块。
优选的,所述工作台的正面开设有放置槽,所述工作台的正面且位于放置槽的外部铰接有挡板。
优选的,四个所述行走轮的外部固定安装有防滑胎,所述防滑胎的外表面开设有防滑槽。
优选的,所述定位座的顶部固定安装有连接杆,所述连接杆通过螺丝与固定架的内顶壁固定连接。
优选的,所述卡簧的伸展长度不大于凹槽的深度,所述卡头的顶部为斜面,所述限位槽的底部开设有斜角。
优选的,所述挤压杆的右侧延伸至的外部,所述挤压杆的右侧固定安装有按压板。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于更换灌装头的灌装设备,具备以下有益效果:
1、该便于更换灌装头的灌装设备,通过设置对工作台的底部安装有行走轮,达到了工作台便于移动的目的,通过设置对固定架的内顶壁安装了定位座,达到了固定气动推杆的目的,通过设置对定位座安装了气动推杆,达到了通过连接板带动定位架和灌装头本体进行上下移动的目的。
2、该便于更换灌装头的灌装设备,通过设置对连接板安装了固定座,以及对固定座开设了限位槽,到了对限位块和定位架进行限位的目的,通过设置对凹槽安装了卡簧,以及对卡簧安装了延伸至卡槽内部的卡头,达到了固定定位架和灌装头本体的目的,通过设置对固定座开设了通孔,以及对通孔安装了挤压杆,使按压挤压杆后挤压块可以将卡头推出卡槽,从而可将定位架和灌装头本体从固定座上取下更换,最终达到了方便更换灌装头本体,从而适应多种口径瓶型灌装的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图;
图2为本实用新型图1中a的放大图。
图中:1工作台、2行走轮、3固定架、4输送带、5定位座、6气动推杆、7连接板、8固定座、9限位槽、10限位块、11定位架、12灌装头本体、13卡槽、14凹槽、15卡簧、16卡头、17通孔、18挤压杆、19挤压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种便于更换灌装头的灌装设备,包括工作台1,工作台1的正面开设有放置槽,工作台1的正面且位于放置槽的外部铰接有挡板,工作台1的底部固定安装有数量为四个的行走轮2,四个行走轮2的外部固定安装有防滑胎,防滑胎的外表面开设有防滑槽,工作台1的顶部固定安装有固定架3,工作台1的顶部且位于固定架3的内部固定安装有输送带4,固定架3的内顶壁固定安装有定位座5,定位座5的顶部固定安装有连接杆,连接杆通过螺丝与固定架3的内顶壁固定连接,定位座5的底部固定安装有数量为两个的气动推杆6,两个气动推杆6的底部固定安装有连接板7,连接板7的正面固定安装有数量为两个的固定座8,两个固定座8的底部均开设有限位槽9,两个限位槽9的内部均固定安装有延伸至固定座8外部的限位块10,两个限位块10的内部均固定安装有定位架11,定位架11的内部固定安装有灌装头本体12,两个限位槽9的右侧内壁均开设有卡槽13,两个限位块10右侧均开设有凹槽14,两个凹槽14的内部均固定安装有卡簧15,两个卡簧15的右侧均固定安装有延伸至卡槽13内部的卡头16,卡簧15的伸展长度不大于凹槽14的深度,卡头16的顶部为斜面,限位槽9的底部开设有斜角,两个固定座8的右侧均开设有延伸至卡槽13内部的通孔17,两个通孔17的内部均活动安装有挤压杆18,挤压杆18的右侧延伸至的外部,挤压杆18的右侧固定安装有按压板,挤压杆18的左侧固定安装有挤压块19。
综上所述,该便于更换灌装头的灌装设备,通过设置对工作台1的底部安装有行走轮2,达到了工作台1便于移动的目的,通过设置对固定架3的内顶壁安装了定位座5,达到了固定气动推杆6的目的,通过设置对定位座5安装了气动推杆6,达到了通过连接板7带动定位架11和灌装头本体12进行上下移动的目的。
并且,通过设置对连接板7安装了固定座8,以及对固定座8开设了限位槽9,到了对限位块10和定位架11进行限位的目的,通过设置对凹槽14安装了卡簧15,以及对卡簧15安装了延伸至卡槽13内部的卡头16,达到了固定定位架11和灌装头本体12的目的,通过设置对固定座8开设了通孔17,以及对通孔17安装了挤压杆18,使按压挤压杆18后挤压块19可以将卡头16推出卡槽13,从而可将定位架11和灌装头本体12从固定座8上取下更换,最终达到了方便更换灌装头本体12,从而适应多种口径瓶型灌装的目的。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。