一种带键盘输入的多功能检测管道限位装置的制作方法

本实用新型属于管道检测技术领域，具体涉及一种带键盘输入的多功能检测管道限位装置。

背景技术：

在利用管道运输的过程中，为了获知管道是否存在缺陷，需要采用管道检测技术对其进行检测。根据检测设备所处位置的不同，管道检测技术可分为内检测和外检测两种。其中，管道内检测技术是一种常用来有效检测管道的管壁腐蚀、几何凹坑、机械损伤、裂纹等缺陷的技术，其一般包括几何测径、漏磁检测、压电超声检测、电磁超声检测等。压电超声检测基于其操作简单，能真实准确地反映管道缺损现象而被广泛应用。通常情况下，在对管道进行内检的过程中，需要将探头安装在检测器上，通过将探头伸入到管道内部，对管内壁进行检测，并将采集的数据传递并存储在检测器中，而在检测过程中常需要用到限位装置对其进行固定限位，但是传统的限位装置较为复杂，容易对管体造成损坏，同时也不便进行调节，适用范围较低，存在相应的局限性，如何发明一种带键盘输入的多功能检测管道限位装置来解决这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带键盘输入的多功能检测管道限位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带键盘输入的多功能检测管道限位装置，包括固定架，所述固定架的两侧中端嵌接安设有电动推杆，所述电动推杆的上套接有连接套，所述连接套的上下两端均与连柱套接固定，所述连柱与内侧的套筒对接相连，所述套筒嵌接安设在固定架的边侧，所述连柱的外侧中端通过销钉固定安设有撑板，所述电动推杆的外侧末端通过连接座安设有固定柱，所述固定柱的外侧套接有吸盘，所述固定架的中侧开设有安装孔，所述安装孔的里侧套接有安装座，所述安装座的里侧穿接有连接柱，所述连接柱的后端对接有固定座，所述固定座上安设有探头，所述固定座的前端穿接有支撑柱，所述支撑柱的两侧对接有辅助固定座，所述安装座与支撑柱之间对应连接柱上套接有弹簧，所述固定架上嵌接安设有键盘。

优选的，所述固定架呈圆形，两侧所述电动推杆、套筒对称设置。

优选的，上下两侧所述连柱、套筒对称设置，所述撑板呈圆弧状，且上下两侧所述撑板对称设置。

优选的，所述固定柱的截面直径大于连柱的截面直径，所述吸盘的外边与撑板的边端处在同一条垂直线上。

优选的，所述连接柱的后端设有螺纹部，所述螺纹部上通过有螺纹套筒。

优选的，所述套筒的内壁等距离设有滑块，所述滑块与连柱边侧的滑槽活动相连。

本实用新型的技术效果和优点：该实用新型通过电动推杆末端上的连接套以及连柱向外侧移动，由此撑板、固定柱外侧的吸盘向管体边侧的内壁方向进行移动，在撑板以及吸盘的辅助下实现对中侧固定架的固定限位，省去通过螺钉或是配合外侧的安装架进行固定，更加的便捷避免对管体造成损害，同时在连接柱的边侧通过支撑柱安设有辅助固定座，方便对管体的内壁进行更细致的探查，连接柱底侧的螺纹部配合弹簧设计，在提升支撑柱整体的平稳性的同时，也偏于与连接柱伸向管体中的长度进行限位控制，从而提升探测的精确度，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定架的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a-a方向的剖视结构示意图；

图4为本实用新型连接柱的结构示意图。

图中：1-固定架、2-套筒、3-撑板、4-连柱、5-固定柱、6-吸盘、7-连接座、8-安装孔、9-安装座、10-键盘、11-电动推杆、12-连接套、13-销钉、14-探头、15-固定座、16-支撑柱、17-辅助固定座、18-弹簧、19-连接柱、20-螺纹套筒、21-滑槽、22-滑块、23-螺纹部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种带键盘输入的多功能检测管道限位装置，包括固定架1，所述固定架1的两侧中端嵌接安设有电动推杆11，所述电动推杆11的上套接有连接套12，所述连接套12的上下两端均与连柱4套接固定，所述连柱4与内侧的套筒2对接相连，所述套筒2嵌接安设在固定架1的边侧，所述连柱4的外侧中端通过销钉13固定安设有撑板3，所述电动推杆11的外侧末端通过连接座7安设有固定柱5，所述固定柱5的外侧套接有吸盘6，所述固定架1的中侧开设有安装孔8，所述安装孔8的里侧套接有安装座9，所述安装座9的里侧穿接有连接柱19，所述连接柱19的后端对接有固定座15，所述固定座15上安设有探头14，所述固定座15的前端穿接有支撑柱16，所述支撑柱16的两侧对接有辅助固定座17，所述安装座9与支撑柱16之间对应连接柱19上套接有弹簧18，所述固定架1上嵌接安设有键盘10。

具体的，所述固定架1呈圆形，两侧所述电动推杆11、套筒2对称设置。

具体的，上下两侧所述连柱4、套筒2对称设置，所述撑板3呈圆弧状，且上下两侧所述撑板3对称设置。

具体的，所述固定柱5的截面直径大于连柱4的截面直径，所述吸盘6的外边与撑板3的边端处在同一条垂直线上。

具体的，所述连接柱19的后端设有螺纹部23，所述螺纹部23上通过有螺纹套筒20。

具体的，所述套筒2的内壁等距离设有滑块22，所述滑块22与连柱4边侧的滑槽21活动相连。

该实用新型在使用时，工作人员驱动电动推杆11，电动推杆11末端上的连接套12以及连柱4向外侧移动，由此撑板3、固定柱5外侧的吸盘6向管体边侧的内壁方向进行移动，在撑板3以及吸盘6的辅助下实现对中侧固定架1的固定限位，省去通过螺钉或是配合外侧的安装架进行固定，更加的便捷，同时在连接柱19的边侧通过支撑柱16安设有辅助固定座17，方便对管体的内壁进行更细致的探查，连接柱19底侧的螺纹部23配合弹簧18设计，在提升支撑柱16整体的平稳性的同时，也偏于与连接柱19伸向管体中的长度进行限位控制，从而提升探测的精确度，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

需要说明的是电动推杆11以及探头14的具体型号需要依据该设置的具体规格进行计算，相应的计算方式属于该领域的现有技术，故不再赘述。

电动推杆11以及探头14的控制方式及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。