本实用新型涉及灌装设备技术领域,特别是涉及一种自动灌装机。
背景技术:
一直以来,灌装机就是饮料市场的坚实后盾,特别是现代市场上人们对商品质量要求日渐提高、市场需求不断扩大、企业对高效自动化生产的要求,在这样的情况下,灌装机更是成为了炙手可热的灌装设备。加上近几年,科学技术水平的提高,国内灌装机行业也得到了较快的发展,技术水平、设备性能、质量等方面都有了很大程度的提高,在支持企业高效、安全生产上发挥了重要的作用。
现有技术中,市面上的灌装机结构复杂、操作繁琐、制造成本高、自动化程度不够高,仍需要工人进行相当部分的工作,而且灌装的准确性不高,难以满足市场需求,也无法满足智能化时代的要求,因此,一种自动灌装机应运而生。
技术实现要素:
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动灌装机,本实用新型结构简单,实用性强,只需马达、电动机提供源动力,能源消耗少,通过所述运料板进行瓶子灌料时的定位和灌装完成后的运料,自动化程度高,用红外传感器对瓶子的位置进行监测,从而使运料板精准的固定瓶子的位置,实现灌料。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种自动灌装机,包括电动机、马达、运料板,电机支座上端设置有电机支架,所述电机支架上端设置有所述电动机,所述电动机后端设置有第一转轴,所述第一转轴外侧设置有带轮,所述带轮外侧设置有皮带,所述电动机一侧设置有料桶固定板,所述料桶固定板上端设置有料桶,所述料桶上设置有肋板,所述料桶上端设置有灌装管,所述灌装管上端设置有阀门,所述料桶后端设置有马达固定座,所述马达固定座上端设置有所述马达,所述马达上端设置有第二转轴,所述第二转轴上设置有所述运料板,所述运料板上一共有三个卡槽,均匀分布,所述皮带一侧设置有箱子,所述运料板相对所述箱子另一侧设置有瓶子,所述料桶一侧设置有控制器,所述控制器上设置有控制面板,所述控制器上端设置有电缆线,所述控制器内部设置有主电路板和控制芯片,所述运料板上端设置有红外传感器。
优选的:所述电机支座与所述电机支架通过焊接连接,所述电机支架与所述电动机通过焊接连接,所述电动机与所述第一转轴通过联轴器连接,所述第一转轴与所述带轮通过键连接。
如此设置:传动可靠、安装简单、成本低、便于更换。
优选的:所述皮带位于所述带轮中间,所述料桶固定板与所述料桶通过螺钉连接,所述料桶与所述肋板通过焊接连接,所述灌装管与所述料桶通过螺纹连接,所述阀门与所述灌装管通过螺纹连接,所述阀门与所述灌装管连接处设置有防水胶带。
如此设置:防止在灌装过程中漏水造成浪费和损坏作业环境。
优选的:所述马达固定座与所述马达通过螺钉连接,所述马达与所述第二转轴通过联轴器连接,所述第二转轴与所述运料板通过焊接连接,所述瓶子位于所述运料板的卡槽内。
如此设置:连接可靠、传动平稳、传动效率高。
优选的:所述控制器与所述料桶固定板通过螺钉连接,所述控制器与所述控制面板通过镶嵌连接,所述电缆线与所述控制器通过焊接连接。
如此设置:拆装方便,互换性好,连接紧密,安装工具简单。
优选的:所述主电路板与所述控制器通过卡槽连接,所述控制芯片与所述控制器粘接,所述红外传感器与所述第二转轴粘接。
如此设置:便于所述控制芯片的安装和拆卸,以此满足所述控制芯片需要经常调试的情况。
优选的:所述控制器与所述电动机通过电连接,所述控制器与所述马达通过电连接,所述控制器与所述红外传感器通过电连接。
如此设置:对所述电动机和所述马达进行实时控制,确保灌装过程正常运行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.结构简单,实用性强,只需马达、电动机提供源动力,能源消耗少;
2.通过所述运料板进行瓶子灌料时的定位和灌装完成后的运料,自动化程度高;
3.用红外传感器对瓶子的位置进行监测,从而使运料板精准的固定瓶子的位置,实现灌料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种自动灌装机的轴测图;
图2是本实用新型所述一种自动灌装机的右视图;
图3是本实用新型所述一种自动灌装机的运料板的结构示意图;
图4是本实用新型所述一种自动灌装机的控制器的内部结构示意图;
图5是本实用新型所述一种自动灌装机的电路结构流程框图。
附图标记说明如下:
1、电机支座;2、电机支架;3、电动机;4、第一转轴;5、带轮;6、皮带;7、料桶固定板;8、料桶;9、肋板;10、灌装管;11、阀门;12、马达固定座;13、马达;14、运料板;15、瓶子;16、箱子;17、控制器;18、控制面板;19、电缆线;20、主电路板;21、控制芯片;22、第二转轴;23、红外传感器。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例:如图1-图5所示,一种自动灌装机,包括电动机3、马达13、运料板14,电机支座1上端设置有电机支架2,对电动机3进行支撑,电机支架2上端设置有电动机3,电动机3的型号为y112m-2,带动带轮5旋转,电动机3后端设置有第一转轴4,第一转轴4外侧设置有带轮5,带动皮带6移动,带轮5外侧设置有皮带6,电动机3一侧设置有料桶固定板7,固定料桶8的位置,料桶固定板7上端设置有料桶8,料桶8上设置有肋板9,增强料桶8的稳定性,料桶8上端设置有灌装管10,进行灌装作业,灌装管10上端设置有阀门11,料桶8后端设置有马达固定座12,固定马达13的位置,马达固定座12上端设置有马达13,马达13的型号为rs385-ph,
带动运料板14旋转,马达13上端设置有第二转轴22,第二转轴22上设置有运料板14,运料板14上一共有三个卡槽,均匀分布,运料板14相对箱子16另一侧设置有瓶子15,料桶8一侧设置有控制器17,控制器17的型号为swt-203m,控制器17上设置有控制面板18,控制器17上端设置有电缆线19,控制器17内部设置有主电路板20和控制芯片21,运料板14上端设置有红外传感器23,红外传感器23的型号为irtp300l,监控瓶子15的位置,皮带6一侧设置有箱子16。
优选的:电机支座1与电机支架2通过焊接连接,电机支架2与电动机3通过焊接连接,电动机3与第一转轴4通过联轴器连接,第一转轴4与带轮5通过键连接,传动可靠、安装简单、成本低、便于更换,皮带6位于带轮5中间,料桶固定板7与料桶8通过螺钉连接,料桶8与肋板9通过焊接连接,灌装管10与料桶8通过螺纹连接,阀门11与灌装管10通过螺纹连接,阀门11与灌装管10连接处设置有防水胶带,防止在灌装过程中漏水造成浪费和损坏作业环境,马达固定座12与马达13通过螺钉连接,马达13与第二转轴22通过联轴器连接,第二转轴22与运料板14通过焊接连接,瓶子15位于运料板14的卡槽内,连接可靠、传动平稳、传动效率高,控制器17与料桶固定板7通过螺钉连接,控制器17与控制面板18通过镶嵌连接,电缆线19与控制器17通过焊接连接,拆装方便,互换性好,连接紧密,安装工具简单,主电路板20与控制器17通过卡槽连接,控制芯片21与控制器17粘接,红外传感器23与第二转轴22粘接,便于控制芯片21的安装和拆卸,以此满足控制芯片21需要经常调试的情况,控制器17与电动机3通过电连接,控制器17与马达13通过电连接,控制器17与红外传感器23通过电连接,对电动机3和马达13进行实时控制,确保灌装过程正常运行。
本实用新型的工作原理及使用流程:启动控制器17,控制器17控制电动机3运转,电动机3带动带轮5旋转,从而使皮带6移动,瓶子15放在皮带6上随皮带6移动,当红外传感器23监测到瓶子15接近运料板14时,将信号传输给控制器17,控制器17控制马达13运转,马达13通过第二转轴22带动运料板14转动,使瓶子15刚好移动到运料板14的卡槽内,进行固定,运料板14此时停止旋转,通过灌装管10对瓶子15进行灌装作业,灌装完成后,运料板14在马达13带动下继续旋转,移动至运料板14另一侧,随皮带6移动走,最终,都落入箱子16里。
最后应说明的是:以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。