具有蒸汽吹扫功能的炭黑生产供油系统的制作方法

本实用新型涉及炭黑生产技术领域，具体涉及炭黑生产所使用的原料油供油系统。

背景技术：

炭黑生产线使用的原料油，一般预先储存在油罐中，因此需要供油系统将油罐中的原料油输送至炭黑生产线。供油系统一般以油泵作为动力源来输送原料油，油泵工作后其内部残留有少量剩余的油品(简称残油)；为了防止残油在油泵内凝固堵塞通道，需用将残油清理干净，以便下次炭黑再生产时供油使用。

技术实现要素：

为了方便地清理供油系统油泵内的残油、提高工作效率，本实用新型提供一种具有蒸汽吹扫功能的炭黑生产供油系统。

本实用新型的一种具有蒸汽吹扫功能的炭黑生产供油系统，包括第一油泵、第二油泵和残油回收罐，第一油泵的进口连接有第一原料油输入管和第一蒸汽输入管，第一原料油输入管和第一蒸汽输入管上均设有阀门；第一油泵的出口连接有第一原料油输出管和第一蒸汽输出管，第一原料油输出管和第一蒸汽输出管上均设有阀门；第二油泵的进口连接有第二原料油输入管和第二蒸汽输入管，第二原料油输入管和第二蒸汽输入管上均设有阀门；第二油泵的出口连接有第二原料油输出管和第二蒸汽输出管，第二原料油输出管和第二蒸汽输出管上均设有阀门；第一蒸汽输出管和第二蒸汽输出管均与残油回收罐连接。

在使用该系统时，第一原料油输入管、第二原料油输入管与油罐连接，第一原料油输出管、第二原料油输出管与炭黑生产线连接。在需要供油时，仅打开第一原料油输入管、第一原料油输出管、第二原料油输入管、第二原料油输出管上的四个阀门，开启第一油泵或第二油泵，使原料油从油罐输送至炭黑生产线。在需要吹扫油泵时，关闭第一原料油输入管、第一原料油输出管、第二原料油输入管、第二原料油输出管上的四个阀门，打开第一蒸汽输入管、第一蒸汽输出管、第二蒸汽输入管、第二蒸汽输出管上的四个阀门，并从第一蒸汽输入管、第二蒸汽输入管通入蒸汽，使蒸汽经过第一油泵和第二油泵以及附属的阀门和管道从而带走残油，残油经蒸汽吹扫并随蒸汽通过第一蒸汽输出管、第二蒸汽输出管流至残油回收罐。

进一步地，残油回收罐侧面设有进口，顶部设有放散口，底部设有排泄口；残油回收罐的进口与第一蒸汽输出管和第二蒸汽输出管连接。

进一步地，残油回收罐的进口、放散口和排泄口均设有阀门。在用蒸汽吹扫油泵时，进口、放散口的阀门打开，排泄口的阀门关闭。

进一步地，残油回收罐的排泄口距离地面50cm。排泄口与地面相距50厘米，便于摆放接油桶，在打开排泄口的阀门后，使残油流入接油桶内。

进一步地，残油回收罐设置在室外。

本实用新型的有益效果：(1)只需依次打开相对应的阀门，即可完成供油或吹扫油泵作业，极大地减轻了操作工的劳动强度；(2)全程有管道连接，无迸溅，无漏点，有利于保障生产现场卫生干净整洁。

附图说明

附图1为本实用新型的一种具有蒸汽吹扫功能的炭黑生产供油系统的结构示意图。

附图标记解释：100.第一油泵，101.第一蒸汽输入管，102.第一蒸汽输出管，103.第一原料油输入管，104.第一原料油输出管，200.第二油泵，201.第二蒸汽输入管，202.第二蒸汽输出管，203.第二原料油输入管，204.第二原料油输出管，300.残油回收罐，301.回收罐进口，302.回收罐放散口，303.回收罐排泄口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种具有蒸汽吹扫功能的炭黑生产供油系统，包括第一油泵100、第二油泵200和残油回收罐300，第一油泵100、第二油泵200放在室内，残油回收罐300放在室外。第一油泵100的进口连接有第一原料油输入管103和第一蒸汽输入管101，第一原料油输入管103和第一蒸汽输入管101上均设有阀门400。第一油泵100的出口连接有第一原料油输出管104和第一蒸汽输出管102，第一原料油输出管104和第一蒸汽输出管102上均设有阀门400。第二油泵200的进口连接有第二原料油输入管203和第二蒸汽输入管201，第二原料油输入管203和第二蒸汽输入管201上均设有阀门400；第二油泵200的出口连接有第二原料油输出管204和第二蒸汽输出管202，第二原料油输出管204和第二蒸汽输出管202上均设有阀门400。残油回收罐300为圆柱形罐体，侧面设有进口301，顶部设有放散口302，底部设有排泄口303；其中，回收罐进口301与第一蒸汽输出管102和第二蒸汽输出管202连接。残油回收罐300的进口301、放散口302和排泄口303均设有阀门400。排泄口303距离地面50cm。

该系统设计原理就是以改变处理残油的地点为基准，将室内处理改变成室外处理，用管道连接。第一原料油输入管103、第二原料油输入管203与油罐连接，第一原料油输出管102、第二原料油输出管202与炭黑生产线连接。需用吹扫第一油泵100和第二油泵200时，原料油泵输入、输出原料油的管道上的阀门均关闭。蒸汽管道排完冷凝水后用金属软管连接第一蒸汽输入管101和第二蒸汽输入管201，打开残油回收罐300的进口阀门和放散口阀门(排泄口阀门关闭)，依次打开第一蒸汽输入管101、第一蒸汽输出管102、第二蒸汽输入管201、第二蒸汽输出管202上的四个阀门，对油泵进行吹扫。吹扫后，用接油桶放在排泄口303下方及时将吹扫出的残油处理，防止残油回收罐300满流。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。