一种液体添加装置的制作方法

本实用新型属于液体加装技术领域，尤其涉及一种具有安全防护功能的液体添加装置。

背景技术：

实验室中有的设备需要定时或不定时的加装氮液，氮液加装时的温度一般是零下190度左右。目前使用市面上常见的漏斗向设备中加装氮液，在加装过程中设备中的剩余容积变小，设备内的空气无处安置导致空气向外转移，空气在向外转移的同时仍在加装氮液，所以空气顶着氮液向外转移，造成氮液的外溅。由于目前的漏斗不具有安全防护功能，因此因转移空气导致的外溅氮液会冻伤操作人员或附近的其他人员。

鉴于此，亟需针对现有技术进行改进，开发设计一种具有安全防护功能的液体添加装置，以解决氮液加装过程中，氮液的外溅的问题，确保操作人员的人身安全。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术中存在的不足，本实用新型解决其技术问题是，提出了一种结构简单且具有安全防护功能的液体添加装置，可有效避免液体加装过程中的外溅现象。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种液体添加装置，包括用于加装液体的内漏斗和嵌套在所述内漏斗外的外漏斗，所述内漏斗和所述外漏斗之间形成一排气通道，所述外漏斗的顶端侧壁设有与所述排气通道连通的排气孔；

所述内漏斗的顶端边沿设有向下延伸的导流防护罩，所述外漏斗的顶端伸入所述导流防护罩内。

进一步，所述外漏斗的顶端侧壁周向均布有若干所述排气孔。

进一步，所述导流防护罩为向下延伸以罩住所述排气孔并对排气进行导向的环形凸起。

进一步，所述内漏斗包括内漏斗本体和内漏斗管；所述内漏斗本体包括依次连接的第一倒锥形段、第一圆柱段和第二倒锥形段，所述第二倒锥形段连接所述内漏斗管；

所述第一倒锥形段的顶端边沿设有径向延伸的环形顶板，所述环形顶板的边沿设有所述导流防护罩。

进一步，所述环形顶板设有两个径向延伸且对称布置的挂耳。

进一步，所述外漏斗包括外漏斗本体和外漏斗管；所述外漏斗本体包括连接的第二圆柱段和第三倒锥形段，所述第三倒锥形段连接所述外漏斗管；

所述第二圆柱段的顶端侧壁设有所述排气孔，且所述第二圆柱段的顶端与所述环形顶板的内侧面抵接。

进一步，所述内漏斗管和所述外漏斗管之间设置有连接筋。

进一步，所述内漏斗管伸出所述外漏斗管外，且所述内漏斗管的侧壁和所述外漏斗管的底端之间设置多个周向排布的所述连接筋。

进一步，所述内漏斗和所述外漏斗同轴线设置。

进一步，所述内漏斗和所述外漏斗均为一体式结构。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的液体添加装置，包括用于加装液体的内漏斗和嵌套在内漏斗外的外漏斗，内漏斗和外漏斗之间形成一排气通道，外漏斗的顶端侧壁设有与排气通道连通的排气孔；内漏斗的顶端边沿设有向下延伸的导流防护罩，外漏斗的顶端伸入导流防护罩内。

外漏斗和内漏斗嵌套在一起形成双层结构，在加装过程中将氮液(或其它液体)与外排的空气分离；内漏斗的内腔是氮液加装通道，内漏斗和外漏斗之间的空隙是排气通道；这样氮液加装过程中空气就不会从内漏斗的氮液加装通道中外排，而是进入排气通道后从外漏斗侧壁的排气孔排出，且在导流防护罩导流下，排气孔出来的空气(或其他气体)只能向下流动与大气混合；可以防止外排的空气对着操作人员，同时可以有效避免氮液(或其它液体)外溅的现象，起到安全防护的作用。

综上，本实用新型的液体添加装置结构简单，且具有安全防护功能；可有效避免液体加装过程中的外溅现象，确保了操作人员的人身安全。

附图说明

图1是本实用新型液体添加装置的结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是图2的局部放大图；

图4是内漏斗的结构示意图；

图5是外漏斗的结构示意图；

图中：1-内漏斗，11-内漏斗本体，111-第一倒锥形段，112-第一圆柱段，113-第二倒锥形段，114-环形顶板，115-导流防护罩，116-挂耳，12-内漏斗管，2-外漏斗，21-外漏斗本体，211-第二圆柱段，212-第三倒锥形段，213-排气孔，22-外漏斗管，3-排气通道，4-连接筋。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

由图1至图3共同所示，该液体添加装置主要包括用于加装液体的内漏斗1和嵌套在内漏斗1外的外漏斗2，内漏斗1的内腔是氮液加装通道，内漏斗1和外漏斗2的空隙为排气通道3，外漏斗2的顶端侧壁周向均布有若干个与排气通道3连通的排气孔213；内漏斗1的顶端边沿设有向下延伸的导流防护罩115，外漏斗2的顶端伸入导流防护罩115内。

其中，内漏斗1和外漏斗2同轴线设置。且内漏斗1和外漏斗2均为一体式结构。

本实施例中，导流防护罩115为向下延伸以罩住排气孔213并对排气进行导向的环形凸起。

由图1、图3和图4共同所示，本实施例中，内漏斗1包括内漏斗本体11和内漏斗管12；内漏斗本体11包括依次连接的第一倒锥形段111、第一圆柱段112和第二倒锥形段113，第二倒锥形段113连接内漏斗管12；第一倒锥形段111的顶端边沿设有径向延伸的环形顶板114，环形顶板114的边沿设有上述的导流防护罩115。

且环形顶板114设有两个径向延伸且对称布置的挂耳116；两个挂耳116的作用是：一、方便取放；二、便于其它工具进行夹持，可防止冻伤或烫伤。

由图5所示，本实施例中，外漏斗2包括外漏斗本体21和外漏斗管22；外漏斗本体21包括连接的第二圆柱段211和第三倒锥形段212，第三倒锥形段212连接外漏斗管22；第二圆柱段211的顶端侧壁设有上述排气孔213，且第二圆柱段211的顶端与上述环形顶板114的内侧面抵靠连接(焊接)，即借助环形顶板114将外漏斗2上端封闭，确保排气通道3内的气体仅通过排气孔213排出；同时可实现外漏斗2和内漏斗1的连接。

由图1、图3至图5共同所示，内漏斗管12伸出外漏斗管22外，且内漏斗管12的侧壁和外漏斗管22的底端之间设置多个周向排布的连接筋4；连接筋4也用于实现外漏斗2和内漏斗1的连接。

具体工作原理为：

外漏斗2和内漏斗1嵌套在一起形成双层结构，可在加装过程中将氮液(或其它液体)与外排的空气分离；这样氮液加装过程中空气就不会从内漏斗1的氮液加装通道中外排，而是进入排气通道3后从外漏斗2侧壁的排气孔213排出，且在导流防护罩115导流下，排气孔213出来的空气(或其他气体)只能向下流动与大气混合；可有效防止外排的空气对着操作人员，同时可以有效避免氮液(或其它液体)外溅的现象，起到安全防护的作用。

综上，本实用新型的液体添加装置结构简单，且具有安全防护功能；可有效避免液体加装过程中的外溅现象，确保了操作人员的人身安全。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。