一种安瓶瓶颈切割器的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域，更具体地说，涉及一种安瓶瓶颈切割器。

背景技术：

随着医学科技的发展，医疗器械在临床上的使用愈发广泛，并且医疗器械不断向着安全化和简单化的方向发展。

在现有技术中，安瓶瓶颈多通过砂轮进行切割。一方面，手持砂轮操作，在操作过程极易用力不均，使得安瓶切割不整齐，甚至导致扎伤手指的问题；另一方面，划痕部位的玻璃碎渣可能进入药液，对药液造成污染。

综上所述，如何提供安全切割安瓶瓶颈并防止药液污染，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种安瓶瓶颈切割器，切割过程中用力均匀、划痕整齐、安全性高，同时能够防止药液污染。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种安瓶瓶颈切割器，包括清洁棉、用于切割安瓶瓶颈的砂轮和用于供使用者握持的手柄，所述砂轮连接于所述手柄的一端，所述清洁棉连接于所述砂轮相对远离所述手柄的一侧的外缘上。

优选的，所述清洁棉与所述砂轮粘接。

优选的，所述手柄上设有安装所述砂轮的砂轮安装孔。

优选的，所述手柄用于与所述砂轮连接的一端为c字型，以便所述砂轮可插入所述手柄内。

优选的，所述手柄远离所述砂轮的一端设有通孔。

优选的，所述手柄上设有防滑纹路。

优选的，所述手柄上设有便于使用者握持的凹槽，所述凹槽的形状与手掌的形状相配合。

本实用新型提供的安瓶瓶颈切割器，包括清洁棉、用于切割安瓶瓶颈的砂轮和用于供使用者握持的手柄，砂轮连接于手柄的一端，清洁棉连接于砂轮相对远离手柄的一侧的外缘上。

在使用时，使用者手握手柄、利用砂轮将安瓶颈部划割，设置在砂轮外缘上的清洁棉则能吸附砂轮碎屑与安瓶碎屑，实现了切割与清洁过程的连续进行。

由于砂轮连接于手柄上，相较于现有技术中直接握持砂轮，使用者划割安瓶时用力更加均匀，使得安瓶切割整齐，避免因为切割不齐导致的扎伤问题。

同时，清洁棉能够在切割过程中起到清洁作用，避免了砂轮碎屑与玻璃碎屑进入药液，防止了药液污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的安瓶瓶颈切割器的具体实施例的结构示意图。

图1中：

1为手柄、11为通孔、2为砂轮、3为清洁棉、4为金属钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种安瓶瓶颈切割器，切割过程中用力均匀、划痕整齐、安全性高，同时能够防止药液污染。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的安瓶瓶颈切割器的具体实施例的结构示意图。

本实用新型提供的安瓶瓶颈切割器，包括清洁棉3、用于切割安瓶瓶颈的砂轮2和用于供使用者握持的手柄1，砂轮2连接于手柄1的一端，清洁棉3连接于砂轮2相对远离手柄1的一端的外缘上。

手柄1是使用者握持的部位，方便使用者对砂轮2平稳均匀施力。同时，手柄1的质量还可以用于击打安瓶的残端。

优选的，手柄1上可以设计有防滑纹路。

防滑纹路的形状可以为十字防滑纹路，当然也可以是其他符合要求的形状。

优选的，可以在手柄1上设有便于使用者握持的凹槽，凹槽的形状与手掌的形状相适应，符合人体工程学的要求。

砂轮2连接于手柄1的一端，手柄1与砂轮2之间可以为可拆卸连接，比如螺栓连接，方便在砂轮2磨损后对砂轮2进行更换，当然也可以为不可拆卸连接，连接紧密，可有效避免砂轮2脱落。

请参考图1，手柄1上设有安装砂轮2的砂轮安装孔，手柄1与砂轮2通过金属钉4连接，结构简单、成本低廉。

当然，也可以通过螺栓或者其他连接件连接手柄1与砂轮2。

清洁棉3能够吸附玻璃碎屑与砂轮碎屑，用于在切割过程中进行擦拭，以防止玻璃碎屑进入药液造成污染。

清洁棉3连接在砂轮2相对远离手柄1的一侧的外缘上，请参考图1，清洁棉3可以设置于砂轮2的顶端。

清洁棉3在砂轮2上设置的具体范围，需要根据实际使用过程中的需要进行确定，以免设置范围过大使得砂轮2对安瓶瓶颈的划割作用减弱，或者设置范围过小无法阻止玻璃碎屑等进入药液。

优选的，为了避免清洁棉3在划割过程中脱落，可以将清洁棉3与砂轮2粘接，一方面可以保证清洁棉3的擦拭作用，另一方面也避免了清洁棉3脱落后进入药液内造成污染。

需要注意的是，使用一段时间后清洁棉3内会沉积大量玻璃碎屑，需要对清洁棉3进行定时清洗或者更换。

在使用时，使用者手握手柄1、利用砂轮2将安瓶颈部划割，设置在砂轮2外缘上的清洁棉3则能吸附砂轮碎屑与安瓶碎屑，实现了切割与清洁过程的连续进行。

在本实施例中，由于砂轮2连接于手柄1上，相较于现有技术中直接握持砂轮2，使用者划割安瓶时用力更加均匀，使得安瓶切割整齐，避免因为切割不齐导致的扎伤问题。

同时，清洁棉3能够在切割过程中起到清洁作用，避免了砂轮碎屑与玻璃碎屑进入药液，防止了药液污染。

在上述实施例的基础上，为了增强砂轮2与手柄1连接的稳定性，可以将手柄1用于与砂轮2连接的一端设计为c字型，以便砂轮2可插入手柄1内。

砂轮2插入手柄1后，金属钉4依次穿过手柄1一侧的砂轮安装孔、砂轮2的砂轮中心孔和手柄1另一侧的砂轮安装孔，从而连接砂轮2与手柄1。

当然，也可以用螺栓或者其他符合要求的连接件替换金属钉4。

在本实施例中，砂轮2与手柄1上的c字型结构配合插接，连接更加紧密，砂轮2更不易从手柄1上脱落。

在上述实施例的基础上，考虑到安瓶瓶颈切割器的存放问题，可以在手柄1远离砂轮2的一端，在手柄1上设置有通孔11，以便医护人员能够通过系绳将其挂在护士衣服带上，降低了遗失掉落的风险。

通孔11的截面形状可以是圆形，可以是矩形，当然也可以是其他任何几何形状。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的安瓶瓶颈切割器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。