一种灌装机的瓶体清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种清晰装置，特别涉及一种灌装机的瓶体清洗装置，属于灌装机技术领域。

背景技术：

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的qs认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

现有技术中，灌装机的灌装瓶在清洗的时候，清洗机构要想对瓶子清洗干净，需要花费大量的水对瓶子的外壁进行上下清洗，会造成水资源的浪费，而且瓶子外壁的水若不及时清理完毕，会对瓶子的灌装造成定量的影响。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌装机的瓶体清洗装置，包括清洗台，所述清洗台一侧的中部固定设有水箱，所述水箱的顶端开设有水箱出水口，所述水箱出水口通过支撑管道与增压泵的增压泵进水口固定连通，所述增压泵固定设置在横板顶端的一侧，且所述横板固定设置在支撑管道的顶端，所述增压泵的增压泵出水口通过水管与的一端置于连接套筒的内部，所述连接套筒外壁的中部固定设有环形滑块，所述环形滑块与环形凹槽滑动连接，且所述环形凹槽开设在圆形通槽的内壁，且所述圆形通槽开设在横板顶端的另一侧，所述连接套筒外壁的底部套设有环形齿条，所述连接套筒的底端固定连通设有空腔圆盘，所述空腔圆盘的侧壁开设有多个喷水孔，多个所述喷水孔均固定连通设有喷嘴，所述清洗台一侧的中部固定设有开关面板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆形通槽的一侧固定设有第一减速电机，且所述第一减速电机固定设置在横板的顶端，所述第一减速电机的输出端与齿轮的顶端固定连接，所述齿轮与环形齿条啮合，所述第一减速电机和增压泵分别通过开关面板的表面固定设有的第一减速电机开关和增压泵开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗台内壁的中部开设有圆柱槽，所述圆柱槽内壁的底端固定设有第二减速电机，所述第二减速电机的输出端与转台底端的中部固定连接，所述转台的顶端开设有多个瓶槽，多个所述瓶槽的内壁均固定设有光滑铁片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗台顶端的两侧均开设有内槽，两个所述内槽内壁的底端均固定设有两个机械伸缩杆，四个所述机械伸缩杆的伸缩端分别与两个挡板的底端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗台内壁一侧的中部固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与半圆环的一侧固定连接，所述半圆环内壁的一侧固定设有两个环板，两个所述环板的顶端和底端均固定设有多个转轴，多个所述转轴的一端分别与多个清洁滚轮的两端转动连接，所述电动伸缩杆通过开关面板表面还设有的电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆柱槽的外部固定设有环形挡环，且所述环形挡环的尺寸与圆柱槽的尺寸相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种灌装机的瓶体清洗装置，通过第一减速电机输出端的齿轮带动连接套筒外壁的环形齿条转动，从而带动连接套筒底端的空腔圆盘转动，因此可以同时对多个罐装瓶进行清洗，而且可以对灌装瓶的外壁进行充分的清洗，不会留下污渍，影响后续的灌装看，而且该结构可以使用较少的水进行清洗，降低对水资源的浪费；通过在清洗槽内壁的一侧设有的半圆环以及在半圆环的侧壁设有的多个清洁滚轮，在清洁的同时，对瓶子外壁的水进行清理，而且可以带动瓶子转动，方便喷头的清洗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的a处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的清洗台剖面结构示意图；

图4为本实用新型的半圆环结构示意图。

图中：1、清洗台；2、挡板；3、水箱；4、支撑管道；5、横板；6、增压泵；7、水管；8、第一减速电机；9、连接套筒；10、半圆环；11、转台；12、瓶槽；13、空腔圆盘；14、喷嘴；15、环形齿条；16、齿轮；17、环形挡环；18、清洁滚轮；19、环板；20、机械伸缩杆；21、内槽；22、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种灌装机的瓶体清洗装置，包括清洗台1，清洗台1一侧的中部固定设有水箱3，水箱3的顶端开设有水箱出水口，水箱出水口通过支撑管道4与增压泵6的增压泵进水口固定连通，增压泵6固定设置在横板5顶端的一侧，且横板5固定设置在支撑管道4的顶端，增压泵6的增压泵出水口通过水管7与的一端置于连接套筒9的内部，增压泵6打开之后将水从水箱3内部抽出，水管7的一端置于连接套筒9的内部，水管7的外壁与连接套筒9外壁不接触，因此不会影响水管7进水。

连接套筒9外壁的中部固定设有环形滑块，环形滑块与环形凹槽滑动连接，且环形凹槽开设在圆形通槽的内壁，且圆形通槽开设在横板5顶端的另一侧，连接套筒9外壁的底部套设有环形齿条15，连接套筒9的底端固定连通设有空腔圆盘13，空腔圆盘13的侧壁开设有多个喷水孔，多个喷水孔均固定连通设有喷嘴14，清洗台1一侧的中部固定设有开关面板，圆柱槽的外部固定设有环形挡环17，且环形挡环17的尺寸与圆柱槽的尺寸相匹配，空腔圆盘13转动的时候，水从喷水孔喷出，对灌装瓶进行清洗。

圆形通槽的一侧固定设有第一减速电机8，且第一减速电机8固定设置在横板5的顶端，第一减速电机8的输出端与齿轮16的顶端固定连接，齿轮16与环形齿条15啮合，第一减速电机8和增压泵6分别通过开关面板的表面固定设有的第一减速电机开关和增压泵开关与外接电源电性连接，第一减速电机8的输出端带动齿轮16转动，带动连接套筒9转动。

清洗台1内壁的中部开设有圆柱槽，圆柱槽内壁的底端固定设有第二减速电机，第二减速电机的输出端与转台11底端的中部固定连接，转台11的顶端开设有多个瓶槽12，多个瓶槽12的内壁均固定设有光滑铁片，灌装瓶放置在瓶槽12的内部不会在转动的时候倾倒。

清洗台1顶端的两侧均开设有内槽21，两个内槽21内壁的底端均固定设有两个机械伸缩杆20，四个机械伸缩杆20的伸缩端分别与两个挡板2的底端固定连接，清洗的时候避免溅起的水撒到清洗台1的外部。

清洗台1内壁一侧的中部固定设有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的伸缩端与半圆环10的一侧固定连接，半圆环10内壁的一侧固定设有两个环板19，两个环板19的顶端和底端均固定设有多个转轴，多个转轴的一端分别与多个清洁滚轮18的两端转动连接，电动伸缩杆22通过开关面板表面还设有的电动伸缩杆开关与外接电源电性连接，电动伸缩杆22的输出端带动半圆环10的清洁滚轮18接触灌装瓶的外壁。

具体使用时，本实用新型一种灌装机的瓶体清洗装置，首先将多个灌装瓶放置在瓶槽12的内部，瓶槽12对瓶子的底部进行限位，避免在转动的时候，瓶子会倾倒，打开电动伸缩杆开关，电动伸缩杆22的伸缩端带动半圆环10外壁的清洁滚轮18与瓶子的外壁接触，打开第二减速电机开关，第二减速电机的输出端带动转台11转动，然后打开增压泵开关，增压泵6将水箱3的内部的水通过水管7抽入连接套筒9一端的内部，由于水管7的外径尺寸较小，因此在连接套筒9在转动的时候，水管7不会对连接套筒9造成阻碍，打开第一减速电机开关，第一减速电机8的输出端带动齿轮16转动，齿轮16与环形齿条15啮合，从而带动连接套筒9转动，水经过连接套筒9进入连接套筒9底端的空腔圆盘13内部，从喷水孔上的喷嘴14喷出，对瓶子的外壁进行清洗，然后拉动机械伸缩杆20，将挡板2从内槽21的内部抽出，避免水溅出清洗台1的外部，由于瓶槽12的内壁设有的光滑铁片，因此瓶子在转动的时候，清洁滚轮18会带动瓶子转动固定角度，增加清洗的效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。