一种灌装设备的制作方法

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种灌装设备。

背景技术：

灌装设备主要是包装机中的一类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲，分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，灌装机的计量缸分别连接灌装头，通过主油缸的往复运动，吸人定量的液体，然后注入待装的容器中，现有的输液车间目前为常规灌装轧盖生产线，只进行灌装后充氮保护，对溶氧和残氧保护能力相对较弱，瓶内的残氧和溶氧对产品质量有很大的影响。

传统的灌装设备，不能够在灌装药液前进行充氮保护，不能有效的排除瓶内原有的残留空气，不能控制产品的溶氧和残氧，难以保证瓶内产品灌装的质量，空气中氧气容易对整体造成影响，整体实用性不强，不能够通过层流等一系列保护及速度可调，可满足多品种，多规格产品的生产要求。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种灌装设备，解决了灌装设备不能够对瓶内的残氧和溶氧清除的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种灌装设备，包括底座、灌装机和压塞机，所述底座顶部的一侧与压塞机的底部通过支撑架固定连接，并且底座顶部的另一侧与灌装机的底部通过支撑架固定连接，所述底座的一侧通过固定块固定连接有控制箱，并且控制箱的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有前充氮层流保护箱，并且安装架内壁的顶部固定连接有充氮分流罐，所述充氮分流罐的底部连通有充氮针头，所述底座内腔的底部固定连接有第一电机，并且第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有转筒，所述转筒的顶端贯穿控制箱并延伸至控制箱的顶部，并且转筒延伸至控制箱顶部的一端固定连接有转盘，所述转盘的顶部设置有传送绞龙装置，所述传送绞龙装置包括防护圈、主传送盘、第一从传送盘、第二从传送盘和防护块，所述防护圈的底部、主传送盘的底部和防护块的底部均通过支架与控制箱的底部固定连接。

优选的，所述控制箱内腔底部的一侧且位于第一电机的背面固定连接有第二电机，并且第二电机的顶部通过联轴器固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶端贯穿控制箱并延伸至控制箱的顶部，并且第一连接杆延伸至控制箱顶部的一端与第一从传送盘的底部固定连接。

优选的，所述控制箱内腔底部的另一侧且位于第一电机的背面通过轴承转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的顶端贯穿控制箱并延伸至控制箱的顶部，并且第二连接杆延伸至控制箱顶部的一端与第二从传送盘的底部固定连接，所述第一连接杆位于控制箱内腔的表面和第二连接杆位于控制箱内腔的表面均固定连接有齿轮，并且两个齿轮相互啮合。

优选的，所述主传送盘位于防护圈的内壁，所述第一从传送盘和第二从传送盘位于防护块前方的两侧。

优选的，所述安装架的一侧固定连接有固定架，并且固定架的顶部固定连接有传送带层流保护箱。

优选的，所述固定架的内壁固定连接有进瓶传送带，并且进瓶传送带的一端与第一从传送盘和第二从传送盘的表面接触。

有益效果

本实用新型提供了一种灌装设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该灌装设备，通过充氮分流罐的底部连通有充氮针头，底座内腔的底部固定连接有第一电机，并且第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，转轴的顶端固定连接有转筒，转筒的顶端贯穿控制箱并延伸至控制箱的顶部，并且转筒延伸至控制箱顶部的一端固定连接有转盘，转盘的顶部设置有传送绞龙装置，传送绞龙装置包括防护圈、主传送盘、第一从传送盘、第二从传送盘和防护块，防护圈的底部、主传送盘的底部和防护块的底部均通过支架与控制箱的底部固定连接，能够在灌装药液前进行充氮保护，有效的排除瓶内原有的残留空气，进一步控制产品的溶氧和残氧，保证了瓶内产品灌装的质量，避免了空气中氧气对整体造成的影响，整体实用性强。

(2)、该灌装设备，通过安装架的一侧固定连接有固定架，并且固定架的顶部固定连接有传送带层流保护箱，底座顶部的一侧与压塞机的底部通过支撑架固定连接，并且底座顶部的另一侧与灌装机的底部通过支撑架固定连接，底座的一侧通过固定块固定连接有控制箱，并且控制箱的顶部固定连接有安装架，安装架的顶部固定连接有前充氮层流保护箱，通过层流等一系列保护及速度可调，这样灌装走瓶时大型瓶体可以适当提高速度，小型瓶体可以降低速度，可满足多品种，多规格产品的生产要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传送绞龙装置结构的俯视图；

图3为本实用新型第一电机在控制箱内部的结构示意图；

图4为本实用新型第二电机在控制箱内部的结构示意图。

图中：1、底座；2、灌装机；3、压塞机；4、控制箱；5、安装架；6、前充氮层流保护箱；7、充氮分流罐；8、充氮针头；9、第一电机；10、转轴；11、转筒；12、转盘；13、传送绞龙装置；131、防护圈；132、主传送盘；133、第一从传送盘；134、第二从传送盘；135、防护块；14、第二电机；15、第一连接杆；16、第二连接杆；17、齿轮；18、固定架；19、传送带层流保护箱；20、进瓶传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种灌装设备，包括底座1、灌装机2和压塞机3，底座1顶部的一侧与压塞机3的底部通过支撑架固定连接，并且底座1顶部的另一侧与灌装机2的底部通过支撑架固定连接，底座1的一侧通过固定块固定连接有控制箱4，并且控制箱4的顶部固定连接有安装架5，安装架5的顶部固定连接有前充氮层流保护箱6，控制箱4内腔底部的一侧且位于第一电机9的背面固定连接有第二电机14，并且第二电机14的顶部通过联轴器固定连接有第一连接杆15，第一连接杆15的顶端贯穿控制箱4并延伸至控制箱4的顶部，并且第一连接杆15延伸至控制箱4顶部的一端与第一从传送盘133的底部固定连接，控制箱4内腔底部的另一侧且位于第一电机9的背面通过轴承转动连接有第二连接杆16，第二连接杆16的顶端贯穿控制箱4并延伸至控制箱4的顶部，并且第二连接杆16延伸至控制箱4顶部的一端与第二从传送盘134的底部固定连接，第一连接杆15位于控制箱4内腔的表面和第二连接杆16位于控制箱4内腔的表面均固定连接有齿轮17，并且两个齿轮17相互啮合，并且安装架5内壁的顶部固定连接有充氮分流罐7，充氮分流罐7的底部连通有充氮针头8，底座1内腔的底部固定连接有第一电机9，并且第一电机9的输出轴通过联轴器固定连接有转轴10，转轴10的顶端固定连接有转筒11，转筒11的顶端贯穿控制箱4并延伸至控制箱4的顶部，并且转筒11延伸至控制箱4顶部的一端固定连接有转盘12，转盘12的顶部设置有传送绞龙装置13，传送绞龙装置13包括防护圈131、主传送盘132、第一从传送盘133、第二从传送盘134和防护块135，防护圈131的底部、主传送盘132的底部和防护块135的底部均通过支架与控制箱4的底部固定连接，主传送盘132位于防护圈131的内壁，第一从传送盘133和第二从传送盘134位于防护块135前方的两侧，安装架5的一侧固定连接有固定架18，并且固定架18的顶部固定连接有传送带层流保护箱19，固定架18的内壁固定连接有进瓶传送带20，并且进瓶传送带20的一端与第一从传送盘133和第二从传送盘134的表面接触。

使用时，瓶子会通过进瓶传送带20传动到转盘12，这时第一电机和第二电机启动，第一电机启动后会通过转轴和转筒带动转盘的转动，第二电机启动后会带动第一连接杆的转动，进而通过齿轮带动了第二连接杆的转动，这样第一从传送盘133和第二从传送盘134也会转动，这样瓶子会通过传送带进入到第一从传送盘133，然后进入到主传送盘132，这时充氮分流罐7底部的充氮针头8就会对主传送盘132内部的瓶子进行前充氮，充氮后传送到灌装机2进行灌装药液，灌装完成后继续进行后充氮，后传送到压塞机3进行压塞，后传到下道工序进行轧盖，后传送到下道工序。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。