一种恒温恒湿机的冷凝水用回收循环机构的制作方法

本实用新型涉及恒温恒湿机技术领域，尤其涉及一种恒温恒湿机的冷凝水用回收循环机构。

背景技术：

在对浇筑的混凝土做抗压强度检测前，需要在养护室的标准恒温、标准湿度的条件下进行养护。根据国家建设部和国家质量监督检验检疫总局联合发布的中华人民共和国国家标准gb/t50081—2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》的规定，标准混凝土养护室的温度为20±2℃，湿度为95%以上。针对养护室内的恒温高湿环境，恒温恒湿机的工作负荷较大，恒温恒湿机在工作中需要冷凝水用来降温或控制湿度，但是现有的恒温恒湿机需要使用不断使用冷凝水且没有进行回收利用，极大地浪费了水资源，故而提出一种恒温恒湿机的冷凝水用回收循环机构来解决上述提到的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种恒温恒湿机的冷凝水用回收循环机构，使其在使用时能够对冷凝水进行循环回收利用。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种恒温恒湿机的冷凝水用回收循环机构，包括安装板，所述安装板正面左侧的底部安装有储水箱，所述安装板正面左侧的中部安装有回水箱，所述回水箱通过过滤盒与储水箱相连通，所述安装板左侧的底部安装有与储水箱相连通的水泵，所述安装板正面右侧的底部安装有雾化器，所述水泵与雾化器之间通过输水管相连通，所述输水管顶端的左侧连通有分水管，所述安装板的底部安装有蒸发器，所述分水管的远离输水管的一端安装有冷却管，所述冷却管通过固定架与蒸发器相连接，所述冷却管的右侧安装有集水管，所述集水管通过三通管与输水管相连通，所述安装板正面右侧的中部安装有气缸，所述气缸的内部安装有活塞，所述安装板的右侧且位于气缸的左侧安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有凸轮，所述凸轮的尖端与活塞通过传动杆相互活动连接，所述安装板正面顶部的右侧安装有风机，所述气缸的上下两侧均通过单向阀分别与雾化器和风机相连通，所述风机的左侧通过回水管与回水箱相连通。

优选的，所述过滤盒内部的上下两侧均安装有滤纸，所述过滤盒的内部且位于两个所述滤纸之间安装有活性炭板。

优选的，所述冷却管由多个u形管拼接而成，每个所述u形管均通过四个固定架固定安装在蒸发器的正面上。

优选的，所述回水管的中部套装有冷凝架，所述冷凝架的两侧均安装有套装在回水管上的固定套，所述冷凝架的内部安装有冷凝管，所述冷凝管呈螺纹状并缠绕在回水管的外侧，所述冷凝管的两端均向上穿过冷凝架并与安装在冷凝架顶端的压缩机相连通。

本实用新型提出的一种恒温恒湿机的冷凝水用回收循环机构，有益效果在于：通过水泵将储水箱中水在输水管中进行循环，并通过冷却管可以对外部的组件进行降温，并且通过压缩机和冷凝管可以对回水管中水进行降温处理，并回到回水箱中继续循环，此装置有效解决了恒温恒湿机冷凝水的回收循环的问题，提高了冷凝水的重复利用率，节能环保，具有良好的社会效益。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种恒温恒湿机的冷凝水用回收循环机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种恒温恒湿机的冷凝水用回收循环机构图1中a处的放大结构示意图。

图中：安装板1、回水箱2、过滤盒3、储水箱4、水泵5、输水管6、分水管7、蒸发器8、冷却管9、固定架10、集水管11、三通管12、雾化器13、单向阀14、气缸15、活塞16、风机17、回水管18、固定套19、压缩机20、冷凝管21、冷凝架22、驱动电机23、凸轮24、传动杆25、支撑板26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种恒温恒湿机的冷凝水用回收循环机构，包括安装板1，安装板1正面左侧的底部安装有储水箱4，安装板1正面左侧的中部安装有回水箱2，回水箱2通过过滤盒3与储水箱4相连通，过滤盒3内部的上下两侧均安装有滤纸，过滤盒3的内部且位于两个滤纸之间安装有活性炭板，过滤盒3能够对从回水箱2中的冷凝水进行过滤去污，使冷凝水能够重复利用，安装板1左侧的底部安装有与储水箱4相连通的水泵5，水泵5可以将储水箱4中的冷凝水输送到输水管6中，并为冷凝水提供能够循环的力，安装板1正面右侧的底部安装有雾化器13，雾化器13可以将冷凝水雾化，使其更便于输送，雾化后的冷凝水在输水管6中流速更快，能够提高循环的效率。

水泵5与雾化器13之间通过输水管6相连通，输水管6顶端的左侧连通有分水管7，安装板1的底部安装有蒸发器8，分水管7的远离输水管6的一端安装有冷却管9，冷却管9由多个u形管拼接而成，每个u形管均通过四个固定架10固定安装在蒸发器8的正面上，冷却管9通过固定架10与蒸发器8相连接，冷却管9的右侧安装有集水管11，集水管11通过三通管12与输水管6相连通，通过分水管7将输水管6中的一部分冷凝水输送到冷却管9中，方便冷却管9对蒸发器8进行降温处理，能够更好地对恒温恒湿机内部的零件进行降温，使其能够保持正常工作的状态。

安装板1正面右侧的中部安装有气缸15，气缸15的内部安装有活塞16，安装板1的右侧且位于气缸15的左侧安装有支撑板26，支撑板26的顶端安装有驱动电机23，驱动电机23的输出轴固定安装有凸轮24，凸轮24的尖端与活塞16通过传动杆25相互活动连接，经过驱动电机23经过传动杆25带动活塞16在气缸15中运可以将雾化状态下的冷凝水输送到输水管6中，并对其施加流动的力，使其能够更快地在输水管6中的循环。

安装板1正面顶部的右侧安装有风机17，气缸15的上下两侧均通过单向阀14分别与雾化器13和风机17相连通，风机17的左侧通过回水管18与回水箱2相连通，回水管18的中部套装有冷凝架22，冷凝架22的两侧均安装有套装在回水管18上的固定套19，冷凝架22的内部安装有冷凝管21，冷凝管21呈螺纹状并缠绕在回水管18的外侧，冷凝管21的两端均向上穿过冷凝架22并与安装在冷凝架22顶端的压缩机20相连通，冷凝管21中流动有冷媒，然后经过压缩机20的作用，使冷媒在冷凝管21中流动并蒸发，从而可以对周围进行降温，使回水管18中雾化状态下的冷凝水经过冷凝架22时能够液化能水滴，方便其流动到回水箱2中以待使用。

工作原理：启动水泵5将储水箱4中的水经过输水管6输送到雾化器13中，其中分水管7将输水管6中一部分的冷凝水输送到冷却管9中，冷却管9中的冷凝水对蒸发器8进行降温同时吸收其内部的热量，然后经过集水管11输送到雾化器13中，雾化器13将经过其中的冷凝水进行雾化处理，然后启动驱动电机23使其带着凸轮24转动，凸轮24带动传动杆25往复运动，传动杆25将活塞16在气缸15中来回推动，从而使气缸15内部产生负压，从而将雾化的冷凝水经过单向阀14吸收到气缸15的内部，在驱动电机23带动活塞16向右运动时，活塞16将气缸15内部雾化的冷凝水经过上方的单向阀14输送到顶部的输水管6中，活塞16在气缸15内部向左运动时，下方的单向阀14两侧的压力不同而打开从而将雾化的冷凝水抽取到气缸15中，此时上方的单向阀14处于关闭的状态，活塞16在气缸15中向右侧运动时，上方的单向阀14打开，下方的单向阀关闭，从而将雾化的冷凝水输送到输水管6中，然后启动风机17将雾化的冷凝水吹到回水管18中，在雾化的冷凝水经过螺旋状的冷凝管21时，雾化的冷凝水受冷形成液态状在回水管18中向回水箱2中流动，回水箱2中的冷凝水经过过滤盒3使其内部的污渍进行去除，从而从新回到储水箱4中待下次循环使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。