一种液体生物制剂上料装置的制作方法

本实用新型涉及生物制剂制备技术领域，具体为一种液体生物制剂上料装置。

背景技术：

以各类具有医研价值的碳基生物为原料，利用传统技术或现代生物技术制造，作用于人体各类生理症状的预防、治疗和诊断的各种形态制剂，统称生物制剂；生物制剂的生产有很多步骤，例如提取、干燥、转移、封装、检验等等，其中一步就是将反应后的生物制剂转移到干燥箱等设备中，以方便生物制剂的干燥，在转移过程中需要注意很多问题，例如每单位生物制剂的容量需要一致，但是目前的转移技术都是通过量取一定量的生物制剂后再转移到转移盘中，这样的方法非常麻烦，有些工厂使用定量注入设备来加快效率，但是只能将制剂注入罐中，以此避免生物制剂喷洒出去，因此不能注入盘子中，而在罐中会影响生物制剂的干燥效率，在对比申请号为201721876000.3所提供的设计来看，该设计加快了生物制剂的定量效率，但是在注入时也会出现注入喷洒的情况。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种液体生物制剂上料装置，实现定量量取，加快转移效率，使其更适合流水作业，在定量转移时不会出现喷洒等情况，保证生物制剂不外漏，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体生物制剂上料装置，包括有底座、减速单元和吸液泵，

底座：所述底座的上侧固定连接有支撑板；

减速单元：所述减速单元包括有出液软管、电动机、传动杆、出液管、转盘、半圆盒、减速管和置液箱，所述电动机固定连接在支撑板的前侧，所述电动机的输出端固定连接在传动杆的下端，所述传动杆的上端固定连接有转盘，所述半圆盒的后端固定连接在支撑板的前侧且位于电动机的上方，所述半圆盒的内部设有转槽，所述传动杆的上端转动连接在半圆盒的下端圆心，所述转盘转动连接在转槽内，所述出液管的上端穿插在转槽的下侧，所述出液管的下端固定连接有出液软管，所述置液箱固定连接在支撑板的前侧，所述减速管的上端穿插在置液箱的内部下侧，所述减速管的下端穿插在转槽的上侧，所述减速管位于出液管的正上方，通过转动转盘来将置液箱内的溶液定量自由流出，实现了定量转移，同时解决了吸液泵所带来的压力使制剂喷洒的问题；

吸液泵：所述吸液泵固定连接在支撑板的后侧，所述吸液泵的出液口固定连接在弧形管的后端，所述弧形管的前端绕过支撑板的上方穿插在置液箱的内部上侧，通过吸液泵将制剂送入置液箱内；

其中：还包括有控制开关组，所述控制开关组固定连接在支撑板的左侧，所述控制开关组的输入端电连接电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接电动机和吸液泵的输入端。

进一步的，还包括有减压管，所述减压管的下端穿插在置液箱的内部上侧，所述减压管的内部上侧固定连接有过滤网，减压管避免置液箱内的气压过大。

进一步的，还包括有摩擦套，所述摩擦套固定连接在减速管的下端，所述摩擦套位于转盘的上侧，摩擦套在转盘转动时擦去转盘上残留的制剂。

进一步的，还包括有转座和滚轮，所述底座的下侧四角均转动连接有转座，每个转座的下端内部均转动连接有滚轮，转座和滚轮方便装置进行各方位的移动。

进一步的，还包括有进液软管，所述进液软管固定连接在吸液泵的进液口，通过进液软管可保证随时能抽出制剂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本液体生物制剂上料装置，具有以下好处：

1、通过转动转盘来将置液箱内的溶液定量自由流出，实现了定量转移，同时解决了吸液泵所带来的压力使制剂喷洒的问题，通过吸液泵将制剂送入置液箱内。

2、减压管避免置液箱内的气压过大，摩擦套在转盘转动时擦去转盘上残留的制剂，转座和滚轮方便装置进行各方位的移动，通过进液软管可保证随时能抽出制剂。

3、本液体生物制剂上料装置，实现定量量取，加快转移效率，使其更适合流水作业，在定量转移时不会出现喷洒等情况，保证生物制剂不外漏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背部结构示意图。

图中：1减压管、2摩擦套、3支撑板、4滚轮、5转座、6底座、7减速单元、71出液软管、72电动机、73传动杆、74出液管、75转盘、76半圆盒、77减速管、78置液箱、8控制开关组、9弧形管、10吸液泵、11进液软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种液体生物制剂上料装置，包括有底座6、减速单元7和吸液泵10，

底座6：底座6的上侧固定连接有支撑板3，还包括有转座5和滚轮4，底座6的下侧四角均转动连接有转座5，每个转座5的下端内部均转动连接有滚轮4，转座5和滚轮4方便装置进行各方位的移动；

减速单元7：减速单元7包括有出液软管71、电动机72、传动杆73、出液管74、转盘75、半圆盒76、减速管77和置液箱78，电动机72固定连接在支撑板3的前侧，电动机72的输出端固定连接在传动杆73的下端，传动杆73的上端固定连接有转盘75，半圆盒76的后端固定连接在支撑板3的前侧且位于电动机72的上方，半圆盒76的内部设有转槽，传动杆73的上端转动连接在半圆盒76的下端圆心，转盘75转动连接在转槽内，出液管74的上端穿插在转槽的下侧，出液管74的下端固定连接有出液软管71，置液箱78固定连接在支撑板3的前侧，减速管77的上端穿插在置液箱78的内部下侧，减速管77的下端穿插在转槽的上侧，减速管77位于出液管74的正上方，通过转动转盘75来将置液箱78内的溶液定量自由流出，实现了定量转移，同时解决了吸液泵10所带来的压力使制剂喷洒的问题，还包括有减压管1，减压管1的下端穿插在置液箱78的内部上侧，减压管1的内部上侧固定连接有过滤网，减压管1避免置液箱78内的气压过大，还包括有摩擦套2，摩擦套2固定连接在减速管77的下端，摩擦套2位于转盘75的上侧，摩擦套2在转盘75转动时擦去转盘75上残留的制剂；

吸液泵10：吸液泵10固定连接在支撑板3的后侧，吸液泵10的出液口固定连接在弧形管9的后端，弧形管9的前端绕过支撑板3的上方穿插在置液箱78的内部上侧，通过吸液泵10将制剂送入置液箱78内，还包括有进液软管11，进液软管11固定连接在吸液泵10的进液口，通过进液软管11可保证随时能抽出制剂；

其中：还包括有控制开关组8，控制开关组8固定连接在支撑板3的左侧，控制开关组8的输入端电连接电源的输出端，控制开关组8的输出端电连接电动机72和吸液泵10的输入端。

在使用时：将进液软管11放入生物制剂内，打开控制开关组8，吸液泵10开始工作，吸液泵10将液体生物制剂从进液软管11吸入并送入弧形管9中，生物制剂由弧形管9进入置液箱78内，减压管1保证内部气压稳定，将出液软管71放入转移盘中，关闭控制开关组8，吸液泵10停止工作，打开控制开关组8，电动机72开始工作，电动机72带动传动杆73转动，传动杆73带动转盘75转动，转盘75离开减速管77下方，摩擦套2将转盘75上残留的液体过滤，置液箱78内的液体生物制剂从减速管77流入出液管74，液体生物制剂由出液管74进入出液软管71中，并从出液软管71流入转移盘中，打开控制开关组8，电动机72开始工作，电动机72带动传动杆73反向转动，传动杆73带动转盘75转动，转盘75将减速管77堵住，停止流出制剂，开始下一个行程。

值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关组8设有与电动机72和吸液泵10对应的控制按钮，电动机72可选用宁波迪卡数控科技有限公司生产的60系列伺服电动机，吸液泵10可选用上海博禹泵业有限公司生产的sfb系列自吸泵。控制开关组8控制电动机72和吸液泵10工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。