一种食品的灌装生产线的制作方法

本实用新型涉及一种食品的灌装生产线，属于灌装生产线技术领域。

背景技术：

对于食品(如乳品)的灌装生产线，会灌装多种品项的食品，当a品项的灌装生产作业结束后，切换至b品项的灌装生产作业时，需要对灌装机进行cip清洗模式或热消毒模式，品项之间的相互切换过程存在以下不足之处：

1、灌装机的cip清洗或热消毒耗时不低于45分钟，导致灌装生产线全线待机，影响生产效率。

2、套标机所使用的标签的更换耗时不低于15分钟，耽误灌装生产线的生产运行，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种食品的灌装生产线，本实用新型能够提高食品灌装的生产效率。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种食品的灌装生产线，包括刷瓶消毒单元，刷瓶消毒单元用于对瓶子进行清洗消毒；至少2台灌装机，灌装机用于向瓶子灌装食品；以及，至少2台套标机，套标机用于对瓶子套装标签；其中，各台灌装机之间并联，各台套标机之间串联；并联的灌装机串联于、刷瓶消毒单元的下游端；串联的套标机串联于、并联的灌装机的下游端。

采用本实用新型时能够提高食品灌装的生产效率，以灌装机有2台、套标机有2台，a品项切换为b品项的灌装生产作业为例，加以说明其动作过程原理：进行a品项的灌装生产作业时，瓶子经过刷瓶消毒单元清洗消毒后，输送至第一台灌装机，第一台灌装机将a品项的乳品灌装入瓶子中，然后输送至第一台套标机对瓶子套上标签；此时，第二台灌装机处于停机或待机状态，而第二台套标机开启其传输功能、而不开启其套标功能。在a品项的灌装生产作业结束之前，对第二台灌装机进行cip清洗或热消毒；以及对第二台套标机更换上b品项所需的标签。那么在a品项的灌装生产作业结束后，切换至b品项的灌装生产作业时，由于第二台灌装机、第二台套标机已经准备就绪，此时，使第一台灌装机停机或待机，第一台套标机开启其传输功能、而不开启其套标功能，使第二台灌装机、第二台套标机正常工作，以便进行b品项的灌装生产作业，这就节约了灌装机的cip清洗或热消毒时间，节约套标机所使用的标签的更换时间，从而能够提高食品灌装的生产效率。

可供选择的，所述刷瓶消毒单元至少有2套，各套刷瓶消毒单元之间并联，并联的灌装机串联于、并联的刷瓶消毒单元的下游端。

可供选择的，所述刷瓶消毒单元仅有1套。

进一步的，所述刷瓶消毒单元包括刷瓶机，刷瓶机用于对瓶子进行清洗；以及，消毒机，消毒机用于对瓶子进行消毒；其中，消毒机串联于刷瓶机的下游端。

进一步的，还包括供料管线，供料管线与各台灌装机连接，供料管线用于向灌装机供给食品。

可供选择的，所有的灌装机共用1根供料管线，每台灌装机分别通过进料管与供料管线连接，所述进料管上安装有电磁阀。

可供选择的，每台灌装机分别单独连接1根供料管线，所述供料管线上安装有电磁阀。

进一步的，还包括泡瓶机，泡瓶机串联于、刷瓶消毒单元的上游端。

进一步的，还包括收缩机，收缩机串联于、串联的套标机的下游端。

进一步的，还包括下瓶机，下瓶机串联于、收缩机的下游端。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种食品的灌装生产线，能够节约灌装机的cip清洗或热消毒时间，节约套标机所使用的标签的更换时间，提高了食品灌装的生产效率。

附图说明

图1是其中一种食品的灌装生产线的方框示意图，其中，所有的灌装机共用1根供料管线；

图2是另一种食品的灌装生产线的方框示意图，其中，每台灌装机分别单独连接1根供料管线。

图中标记：1-泡瓶机、2-刷瓶机、3-消毒机、4-灌装机、5-套标机、6-收缩机、7-下瓶机、8-供料管线、9-进料管、10-电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，本实施例的一种食品的灌装生产线，包括刷瓶消毒单元，刷瓶消毒单元用于对瓶子进行清洗消毒；至少2台灌装机4，灌装机用于向瓶子灌装食品；以及，至少2台套标机5，套标机用于对瓶子套装标签；其中，各台灌装机4之间并联，各台套标机5之间串联；并联的灌装机4串联于、刷瓶消毒单元的下游端；串联的套标机5串联于、并联的灌装机4的下游端。

采用本实用新型时能够提高食品灌装的生产效率，以灌装机4有2台、套标机5有2台，a品项切换为b品项的灌装生产作业为例，加以说明其动作过程原理：进行a品项的灌装生产作业时，瓶子经过刷瓶消毒单元清洗消毒后，输送至第一台灌装机4，第一台灌装机4将a品项的乳品灌装入瓶子中，然后输送至第一台套标机5对瓶子套上标签；此时，第二台灌装机4处于停机或待机状态，而第二台套标机5开启其传输功能、而不开启其套标功能。在a品项的灌装生产作业结束之前，对第二台灌装机4进行cip清洗或热消毒；以及对第二台套标机5更换上b品项所需的标签。那么在a品项的灌装生产作业结束后，切换至b品项的灌装生产作业时，由于第二台灌装机4、第二台套标机5已经准备就绪，此时，使第一台灌装机4停机或待机，第一台套标机5开启其传输功能、而不开启其套标功能，使第二台灌装机4、第二台套标机5正常工作，以便进行b品项的灌装生产作业，这就节约了灌装机4的cip清洗或热消毒时间，节约套标机5所使用的标签的更换时间，从而能够提高食品灌装的生产效率。

可供选择的，在其中一实施例中，如图1、图2所示，所述刷瓶消毒单元至少有2套，各套刷瓶消毒单元之间并联，并联的灌装机4串联于、并联的刷瓶消毒单元的下游端。当然，刷瓶消毒单元仅有1套也是可以的。

进一步的，在另一实施例中，如图1、图2所示，所述刷瓶消毒单元包括刷瓶机2，刷瓶机用于对瓶子进行清洗；以及，消毒机3，消毒机用于对瓶子进行消毒；其中，消毒机3串联于刷瓶机2的下游端。

进一步的，在另一实施例中，如图1、图2所示，还包括供料管线8，供料管线8与各台灌装机4连接，供料管线用于向灌装机供给食品。

可供选择的，在其中一实施例中，如图1所示，所有的灌装机4共用1根供料管线8，每台灌装机4分别通过进料管9与供料管线8连接，所述进料管9上安装有电磁阀10。电磁阀10能够截断/导通进料管9，便于切换不同的灌装机4进行食品灌装动作。

可供选择的，在另一实施例中，如图2所示，每台灌装机4分别单独连接1根供料管线8，所述供料管线8上安装有电磁阀10。电磁阀10能够截断/导通供料管线8，便于切换不同的灌装机4进行食品灌装动作。

进一步的，如图1、图2所示，还包括泡瓶机1，泡瓶机1串联于、刷瓶消毒单元的上游端。泡瓶机1能够向瓶子内灌入碱水，使瓶子内泡有碱水，以便刷瓶消毒单元对瓶子进行清洗。

进一步的，如图1、图2所示，还包括收缩机6，收缩机6串联于、串联的套标机5的下游端。收缩机5能够使得标签收缩裹紧瓶子，充分显示产品的外观，提高产品的展销性，增加美观及价值感。

进一步的，如图1、图2所示，还包括下瓶机7，下瓶机7串联于、收缩机6的下游端。下瓶机7能够将灌装完毕的产品从灌装生产线取下。

基于上述各实施例的技术特征的组合设计，在其中一实施例中，具体举例的说明了一种优选的食品的灌装生产线：本实用新型所采用的设备都是现有技术的设备，其中，泡瓶机1、收缩机6、下瓶机7分别有1台，刷瓶机2、消毒机3、灌装机4、套标机5分别有2台，两灌装机4共用1根供料管线8，通过现有技术的传送带实现设备与设备之间的并联与串联设备。

该实施例中，各台设备的连接布置关系如下：

如图1所示，泡瓶机1的通过传动带分流至2台刷瓶机2，2台刷瓶机2分别通过传动带连接1台消毒机3，2台消毒机3通过传动带汇流后再通过传动带分流至2台灌装机4，2台灌装机4通过传动带汇流后连接第一台套标机5，第一台套标机5通过传送带连接第二台套标机5，第二台套标机5通过传送带连接收缩机6，收缩机6通过传送带连接下瓶机7。

刷瓶机2、消毒机3、灌装机4、套标机5分别有2台(或2台以上)的有益之处有：刷瓶机2、消毒机3、灌装机4、套标机5都是灌装生产线的关键设备，当某一关键设备突发故障时，能够有备用的设备进行替换运行，保证生产的连续性，提高生产效率。

综上所述，采用本实用新型的一种食品的灌装生产线,能够节约灌装机的cip清洗或热消毒时间，节约套标机所使用的标签的更换时间，提高了食品灌装的生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。