一种高效进气防堵型的天然气储存罐的制作方法

文档序号:21429892发布日期:2020-07-10 15:59阅读:296来源:国知局
一种高效进气防堵型的天然气储存罐的制作方法

本实用新型涉及一种天然气存储技术领域,尤其涉及一种高效进气防堵型的天然气储存罐。



背景技术:

随着我国天然气工业和天然气市场发展迅猛,天然气的储存时需要解决的重要方面,目前天然气吸附储运技术得到越来越广泛的应用,在储罐中装入高比表面的天然气专用吸附剂,利用其巨大的比表面积和丰富的微孔结构,在常温、中压下储存较多的天然气,吸附剂常采用多孔活性炭,通过调节罐内的气压,实现天然气的吸附和脱附,传统储存罐的进气管固定设置,导致进气过程中,无法与活性炭全面接触,储存效果较差,进气和出气气流极易冲散活性炭颗粒,气管堵塞,严重影响储存速率。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提出一种高效进气防堵型的天然气储存罐,具体技术方案为:

一种高效进气防堵型的天然气储存罐,包括罐体,所述罐体的顶部设置有进气口和出气口,罐体内部铺设有吸附剂,还包括控制箱和多个用于铺设吸附剂的吸附盘,所述控制箱设置在罐体内的上部,所述吸附盘沿罐体的高度均匀设置;所述进气口上连接有可延伸至罐体内底部的进气软管,所述进气软管的底端连接有缓冲盒,所述缓冲盒内设置有第一清堵件,所述控制箱内可转动地设置有绕管盘,所述进气软管缠绕在绕管盘上,以控制所述缓冲盒在罐体内的高度;所述出气口上设置有过滤盒,所述过滤盒内设置有第二清堵件。

进一步地,所述绕管盘上同轴设置有转动齿轮,所述控制箱内设置有可正反转动的电机,所述电机的轴上设置有凸轮和不完全齿轮,所述不完全齿轮和转动齿轮的轮齿相啮合,以使所述转动齿轮能间歇转动。

进一步地,所述过滤盒设置在控制箱内,过滤盒靠近凸轮的一侧面为可伸缩的折叠板,所述第一清堵件包括第一滤网和第一毛刷,所述第一滤网设置在过滤盒的内部,所述第一毛刷设置在第一滤网的上方,第一毛刷的顶部通过弹簧与过滤盒的内顶面连接,第一毛刷上设置有伸出折叠板的压板,所述压板的边缘延伸至凸轮的下方,以使凸轮间歇地下压所述压板。

进一步地,所述缓冲盒的形状为长方体形,其横截面积大于进气软管的横截面积。

进一步地,所述缓冲盒内在靠近进气软管处设置有可转动的转动扇和转动盘,缓冲盒内在远离进气软管处设置有延伸出缓冲盒底部的喷气管,所述转动扇和转动盘同轴设置,转动扇正对进气软管的出口设置,所述转动盘上偏心连接有曲柄,所述曲柄的端部铰接有连杆,所述缓冲盒内设置有供连杆沿竖直方向滑移的滑槽;所述第二清堵件包括第二滤网和第二毛刷,所述第二滤网设置在喷气管内,所述第二毛刷设置在第二滤网的上方,第二毛刷上设置有与连杆相连接的移动杆,以使连杆带动移动杆上下移动。

进一步地,所述进气软管的出口通过扭簧设置有盖板。

进一步地,所述吸附盘上均设置有用于防止进气软管发生摆动的限位槽。

有益效果:

本实用新型利用缓冲盒来减缓进气气流速度,可防止吸附剂被冲散,利用缓冲盒的上下移动来使吸附剂均匀稳定地吸附天然气,提高吸附效果;同时,在天然气进气的缓冲盒和出气的过滤盒上均设置清堵件,可有效防止进出口被堵塞而降低储存效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

图2为本实用新型的局部放大示意图。

图3为本实用新型的缓冲盒示意图。

图中:1罐体,2进气口,3出气口,4压力表,5控制箱,6支撑架,7吸附盘,8进气软管,9绕管盘,10转动齿轮,11不完全齿轮,12凸轮,13过滤盒,14折叠板,15第一滤网,16第一毛刷,17支撑板,18第一弹簧,19缓冲盒,20盖板,21转动扇,22转动盘,23喷气管,24曲柄,25连杆,26滑槽,27固定柱,28第二滤网,29第二毛刷,30移动杆,31固定板,32固定块,33第二弹簧,34压板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步描述:

如图1-3所示,一种高效进气防堵型的天然气储存罐,包括罐体1,所述罐体1侧壁设置有压力表4,罐体1的顶部设置有进气口2和出气口3,进气口2和出气口3处均设置有阀门,罐体1内部铺设有吸附剂,罐体1内还包括控制箱5和多个用于铺设吸附剂的吸附盘7,所述控制箱5设置在罐体1内的上部,其与罐体1内的下部密封隔绝,所述吸附盘7沿罐体1的高度均匀设置;所述进气口2上连接有穿过控制箱5并延伸至罐体1内底部的进气软管8,所述进气软管8的底端连接有缓冲盒19,所述缓冲盒19内设置有第一清堵件,所述控制箱5内可转动地设置有绕管盘9,所述进气软管8缠绕在绕管盘9上,以控制所述缓冲盒19在罐体1内的高度;所述吸附盘7上均设置有限位槽,防止天然气从进气软管8内进气时,进气软管8发生剧烈的摆动;所述出气口3上设置有过滤盒13,所述过滤盒13内设置有第二清堵件。

如图1所示,在本实施例中,所述罐体1侧壁附近在竖直方向设置有支撑架6,所述支撑架6用于固定吸附盘7,吸附盘7沿支撑架6的高度均匀设置。所述吸附盘7上均设置有与缓冲盒19相匹配的限位槽,所述限位槽用于限定进气软管8或缓冲盒19的位置,防止带压的天然气从进气软管8内进入罐体1内时发生剧烈的摆动。所述绕管盘9通过转动轴设置在控制箱5内,当绕管盘9转动时,可调整进气软管8在绕管盘9上缠绕量,从而来控制缓冲盒19距离罐体1底部的高度;所述绕管盘9上同轴设置有转动齿轮10,当转动齿轮10转动时,会带动绕管盘9同步转动;所述控制箱5内设置有可正转、反转的电机,所述电机的轴上设置有凸轮12和不完全齿轮11,所述不完全齿轮11和转动齿轮10的轮齿相啮合,与控制箱5相对应的所述罐体1的上部开设有用于给电机散热的散热网孔。本实施例中,所述不完全齿轮11上设置有一个轮齿,当电机正转时,电机的轴带动不完全齿轮11转动,不完全齿轮11上的轮齿间歇地与转动齿轮10上的轮齿相啮合,以使转动齿轮10间歇地正转,带动绕管盘9间隙地转动,从而使缓冲盒19远离罐体1的底部;当电机反转时,转动齿轮10间歇地反转,以使缓冲盒19接近罐体1的底部。所述罐体1外壁上设置有控制电机正反转动的开关、速率控制旋钮和电源开关;所述电机的转速可根据吸附剂吸附天然气的速率和天然气从吸附剂内脱附的速率来调节控制,以使每一层吸附盘7上的吸附剂能充分、有效地吸附或脱附天然气。

如图1、图2所示,所述过滤盒13设置在控制箱5内,过滤盒13靠近凸轮12的一侧面为可伸缩的折叠板14,所述第一清堵件包括第一滤网15和第一毛刷16,所述第一滤网15设置在过滤盒13的内部,其一端固定设置在过滤盒13的内壁上,另一端固定设置在支撑板17上,所述支撑板17与过滤盒13的内底面固定连接,以使天然气出气时流经第一滤网15;所述第一毛刷16设置在第一滤网15的上方,第一毛刷16的顶部两侧均通过第一弹簧18与过滤盒13的内顶面连接,第一毛刷16上设置有伸出折叠板14的压板34,所述压板34为具有弹性的板,其边缘延伸至凸轮12的下方。当打开出气口3后,天然气流经过滤盒13从出气口3处排出,并从吸附剂内脱附,当电机正转或反转时,凸轮12会间歇地下压所述压板34的边缘,压板34带动第一毛刷16向下移动并冲刷第一滤网15,清理第一滤网15上的堵塞物;当凸轮12压弯压板34的边缘并离开后,在第一毛刷16上的第一弹簧18作用下,第一毛刷16恢复至原来的位置。

如图3所示,进气软管8的出口连接缓冲盒19,进气软管8的出口通过扭簧设置有盖板20,天然气从进气口2进入进气软管8内,顶开盖板20进入缓冲盒19内;所述缓冲盒19的形状为长方体形,其横截面积大于进气软管8的横截面积,以使进入缓冲盒19内的天然气的速度降低。所述缓冲盒19内在靠近进气软管8处设置有可转动的转动扇21和转动盘22,缓冲盒19内在远离进气软管8处设置有延伸出缓冲盒19底部的喷气管23,所述喷气管23的下端设置成喇叭口形;所述转动扇21和转动盘22同轴设置,转动扇21正对进气软管8的出口设置,所述转动盘22上偏心连接有曲柄24,所述曲柄24的端部铰接有连杆25,所述缓冲盒19内设置有供连杆25沿竖直方向滑移的滑槽26,缓冲盒19内的中部固定连接有固定柱27,所述滑槽26固定安装在固定柱27上;所述第二清堵件包括第二滤网28和第二毛刷29,所述第二滤网28设置在喷气管23内,所述第二毛刷29设置在第二滤网28的上方,第二毛刷29上设置有与连杆25相连接的移动杆30,当连杆25在滑槽26内上下滑移时,带动移动杆30上下移动,以使第二毛刷29间歇地清理第二滤网28上的堵塞物。本实施例中,所述第二毛刷29上设置有固定板31,喷气管23外壁设置有固定块32,所述固定板31与固定块32之间设置有第二弹簧33。当天然气处进气软管8进入缓冲盒19后,天然气的气流冲击转动扇21以使转动扇21发生转动,同步带动转动盘22发生转动,从而带动曲柄24的一端发生偏心转动,曲柄24的另一端带动连杆25在滑槽26内上下滑移,以驱动第二毛刷29能清理第二滤网28上的堵塞物;而第二弹簧33的设置,可限制连杆25上下移动的速度,以降低转动盘22的转动速度,从而降低天然气进入缓冲盒19内的速度,而喷气管23的下端设置成的喇叭口形状可进一步降低天然气进入罐体1内的速度,从而使过高的天然气进气速度对吸附剂产生冲击力,有效地保证吸附剂能稳定地吸附天然气。

使用时,缓冲盒19的初始位置处于最底层的吸附盘7上方;当天然气进气时,打开进气口2上的阀门,启动电机,按下正转开关并调整电机至合适的转速,通过转动齿轮10和不完全齿轮11的配合控制缓冲盒19缓慢上升,天然气进入缓冲盒19内并从喷气管23喷出,使吸附剂能充分吸附天然气,最终罐体1内的吸附剂吸附足够的天然气且罐体1内储存满天然气;同时,第二毛刷29件鞋底清理第二滤网28上的堵塞物。当需要使用天然气时,打开出气口3上的阀门,启动电机,按下反转开关并调整电机至合适的转速,通过转动齿轮10和不完全齿轮11的配合控制缓冲盒19缓慢下降,凸轮12间隙地控制第一毛刷16来清理第一滤网15,最终使缓冲盒19下放至最底层的吸附盘7上方,等待下一次罐体1进气。

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