一种胶体输送分配系统的制作方法

文档序号:20051097发布日期:2020-03-06 05:29阅读:205来源:国知局
一种胶体输送分配系统的制作方法

本实用新型涉及胶体分配技术领域,特别涉及一种胶体输送分配系统。



背景技术:

在各行各业中,常常会使用到胶体来辅助工作的开展,例如在家装行业中,需要采用玻璃胶来将各种玻璃与其它基材进行粘结和密封,在医院中,需要利用耦合剂涂覆到患者身上,并配合a型、b型、m型超声诊断仪等设备对患者进行检查,因此对于胶体的使用在日常生活中是非常常见的,然后目前对于一些常见胶体的使用,都是通过一些简单的器械来进行,例如采用玻璃胶枪手动注射玻璃胶,或者人工将耦合剂涂覆到患者身上,因此常常会出现胶体分配过多或过少的现象,胶体分配过少会使得作用效果不显著,分配过多则会造成资源的浪费、成本高以及工作量大等问题。



技术实现要素:

鉴以此,本实用新型提出一种胶体输送分配系统,可以根据作用的需求,调节出胶量,防止出胶过少影响到作用效果,以及防止出胶过多造成资源的浪费,提高工作效率,减轻人员工作强度。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种胶体输送分配系统,包括壳体、进胶管以及出胶管,所述进胶管和出胶管连通到壳体内部;所述壳体包括控制器、抽胶泵、调节旋钮、显示器以及蓄电池组,所述控制器、抽胶泵以及蓄电池组设置在壳体内部,所述抽胶泵包括泵体以及与泵体连接的入口输胶管和出口输胶管,所述进胶管与入口输胶管连通,所述出胶管与出口输胶管连通,所述调节旋钮以及显示器设置在壳体上表面,所述控制器分别与抽胶泵、调节旋钮、显示器以及蓄电池组电连接;所述出胶管包括管体、出胶头、按压开关以及流量传感器,所述管体的一端与出胶头连通,另一端外壁上设置有碰珠,所述出口输胶管内壁设置有凹槽,所述出胶管与抽胶泵连通时,所述碰珠嵌入到凹槽中,所述流量传感器设置在管体伸入到壳体内的部分内部,所述按压开关设置在管体位于壳体外部的部分上,所述控制器分别与流量传感器、按压开关电连接。

优选的,所述出口输胶管上设置有电磁阀,所述电磁阀与控制器电连接。

优选的,所述出胶管还包括温度传感器以及加热片,所述温度传感器设置在管体内部,所述加热片覆盖在管体的外表面,所述控制器分别与温度传感器以及加热片电连接。

优选的,还包括电子脚踏开关,所述电子脚踏开关设置在壳体外部,并通过导线与控制器电连接。

优选的,所述壳体由外至内依次设置有内金属层、绝缘层以及外金属层。

优选的,所述壳体上设置有挂钩支架。

优选的,所述壳体底部设置有动轮。

优选的,所述动轮上设置有锁止装置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型提供了一种胶体输送分配系统,用于对玻璃胶或者耦合剂等胶体进行输送,其中将进胶管伸入到装胶容器后,通过按压出胶管上的按压开关,控制器会使壳体内部的抽胶泵将装胶容器当中的胶体抽出,并通过出胶管输送到出胶头,从而可以用到实际的各个工序中,而为了满足不同人的使用需求,设置了调节旋钮,调节旋钮设置有多个档位,通过调节旋钮调节到不同档位后,控制器可以调节输出到抽胶泵的功率大小,从而调节抽胶泵的工作模式,实现对出胶量的调节,为了方便使用者了解到当前的出胶量,通过在出胶管内设置的流量传感器来检测出胶的流量大小,并将流量信息显示在显示器上,工作人员可以直观的了解到当前的出胶量情况,从而可以根据需要调节出胶量的大小,同时为了方便对出胶管进行连接定位,在出胶管的管道外壁设置的碰珠可以嵌入到抽胶泵的出口输胶管内壁的凹槽内,从而实现抽胶泵与出胶管的连接定位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种胶体输送分配系统的第一实施例的结构示意图;

图2为本实用新型的一种胶体输送分配系统的第一实施例的电路原理图;

图3为本实用新型的一种胶体输送分配系统的第一实施例的出胶管与出口输胶管的连接结构示意图;

图4为本实用新型的一种胶体输送分配系统的第一实施例的壳体分层结构示意图;

图5为本实用新型的一种胶体输送分配系统的第二实施例的结构示意图;

图6为本实用新型的一种胶体输送分配系统的第二实施例的动轮结构示意图;

图中,1为壳体,2为进胶管,3为出胶管,4为控制器,5为抽胶泵,6为调节旋钮,7为显示器,8为按压开关,9为蓄电池组,10为入口输胶管,11为出口输胶管,12为管体,13为出胶头,14为流量传感器,15为碰珠,16为凹槽,17为电磁阀,18为温度传感器,19为电子脚踏开关,20为内金属层,21为绝缘层,22为外金属层,23为挂钩支架,24为动轮,25为锁止装置,26为加热片,27为泵体。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容,下面提供一具体实施例,并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1至图4,本实用新型提供的一种胶体输送分配系统,包括壳体1、进胶管2以及出胶管3,所述进胶管2和出胶管3连通到壳体1内部;所述壳体1包括控制器4、抽胶泵5、调节旋钮6、显示器7以及蓄电池组9,所述控制器4、抽胶泵5以及蓄电池组9设置在壳体1内部,所述抽胶泵5包括泵体27以及与泵体27连接的入口输胶管10和出口输胶管11,所述进胶管2与入口输胶管10连通,所述出胶管3与出口输胶管11连通,所述调节旋钮6以及显示器7设置在壳体1上表面,所述控制器4分别与抽胶泵5、调节旋钮6、显示器7、以及蓄电池组9电连接;所述出胶管3包括管体12、出胶头13、按压开关8以及流量传感器14,所述管体12的一端与出胶头13连通,另一端外壁上设置有碰珠15,所述出口输胶管11内壁设置有凹槽16,所述出胶管3与抽胶泵5连通时,所述碰珠15嵌入到凹槽16中,所述流量传感器14设置在管体12伸入到壳体1内的部分内部,所述按压开关8设置在管体12位于壳体1外部的部分上,所述控制器4分别与流量传感器14、按压开关8电连接。

本实用新型的一种胶体输送分配系统,主要应用于胶体的输送,例如玻璃胶或者耦合剂等,将进胶管2的一端与抽胶泵5的入口输胶管10连接后,将其另一端伸入到装胶容器中,通过按压管体12上的按压开关8,可以向控制器4发动开启信号,从而控制器4发送启动信号启动抽胶泵5,可以将胶体从装胶容器中抽出,并通过抽胶泵5另一端连接的出胶管3输送出去,通过在出胶管3的端部设置出胶头13,可以实现将胶体输送到指定位置的功能,将壳体1内部分成上下层,下层用于放置抽胶泵5,上层用于放置控制器4、蓄电池组9等电器元件,同时本实用新型的抽胶泵5以及出胶管3设置成两组,即两个抽胶泵5以及两根出胶管3,两个抽胶泵5均与进胶管2连通,在其中一组抽胶泵5和出胶管3故障时,可以使用另外的一组作抽胶泵5和出胶管3进行工作,从而不会影响到工作效率。

而为了满足不同的人员对于胶体输送量的不同使用需求,本实施例在壳体1上设置了调节旋钮6,调节旋钮6设置有多个档位,调节旋钮6转动到不同的档位后,控制器4可以接收到一个电信号,并根据接收到的电信号来调节抽胶泵5的功率大小,从而实现对胶体输送量的调节,并且在出胶管3的管体12内部设置了流量传感器14,流量传感器14将采集到的信息发送给控制器4,控制器4经过处理后将流量信息显示在显示器7上,从而工作人员可以直观的了解到当前出胶的流量情况,当不需要输出胶体时,松开按压开关8,控制器4没有接收到开启信号,从而抽胶泵5停止工作。

同时为了方便工作人员对出胶管3进行安装定位,在出胶管3的末端外壁上设置有碰珠15,在抽胶泵5的出口输胶管11内壁设置有凹槽16,将出胶管3与抽胶泵5连接的时候,将出胶管3末端直接插入到出口输胶管11内,使得碰珠15嵌入到凹槽16中,即可实现出胶管3的安装,出胶管3采用碰珠15连接的方式可以方便拆装,当出胶管3内部发生堵塞现象时,可以将出胶管3拆卸下来进行清理。

本实用新型的一种胶体输送分配系统的工作过程为:先将进胶管2和出胶管3与抽胶泵5连通,并使得进胶管2的一端插入到装胶容器中,转动调节旋钮6选择相应的档位后,点击按压开关8,控制器4控制蓄电池组9的电源可以输送到抽胶泵5中,抽胶泵5接收电能后将胶体从装胶容器中抽出,并输送到出胶管3,最终胶体从出胶头13中输出到工作位置,如果工作人员想要更改胶体的输出量,则可以直接转动调节旋钮6,使得输出到抽胶泵5的功率大小发生变化,从而改变输出的胶体量,工作人员可以通过壳体1上的显示器7实时查看当前出胶管3的的胶体流量情况,本实施例可以通过蓄电池组9来进行供电,也可以直接将抽胶泵5连接到市电进行供电,具有两种供电方式。

具体的,本实施例的控制器4采用stm32f101r6型号的单片机来实现,抽胶泵5采用gripumps的15000系列抽胶泵5,流量传感器14采用fpr1501系列传感器来实现。

优选的,所述出口输胶管11上设置有电磁阀17,所述电磁阀17与控制器4电连接。

电磁阀17用于对出口输胶管11进行控制,当工作人员点击按压开关8后,控制器4接收开启信号并控制电磁阀17开启,从而胶体可以从出口输胶管11中输送到出胶管3,电磁阀17的品牌以及型号为asconfb344a072。

优选的,所述出胶管3还包括温度传感器18以及加热片26,所述温度传感器18设置在管体12内部,所述加热片26覆盖在管体12的外表面,所述控制器4分别与温度传感器18以及加热片26电连接。

本实施例还设置了温度监测功能,可以对出胶管3内的胶体温度进行监测,温度传感器18采集的信息传输给控制器4,控制对温度信息进行处理后将温度信息显示在显示器7上,若胶体的温度较低时,控制器4可以控制加热片26开始工作,对管体12内部的胶体进行加热,防止胶体温度过低影响到实际使用。

在壳体1上还设置了加热按钮,加热按钮与控制器4电连接,当温度过低时,工作人员手动点击加热按钮,控制器4接收到加热按钮发送的信息后控制加热片26开始工作,或者将温度设置成闭环反馈,在控制器4内设置温度阈值,当胶体温度低于该阈值时,控制器4自动控制加热片26工作。

温度传感器18采用pt100热电阻温度传感器18,加热片26采用厚膜发热片。

优选的,还包括电子脚踏开关19,所述电子脚踏开关19设置在壳体1外部,并通过导线与控制器4电连接。

在壳体1上设置有挂钩支架23,可以将壳体1挂在墙壁上,为了方便在上述情况下的使用,本实施例还设置有脚动控制功能,通过在地面设置一个电子脚踏开关19,电子脚踏开关19电连接到控制器4,当工作人员脚踩电子脚踏开关19时,会向控制器4发送开启信号,控制器4可以控制电磁阀17开启,从而胶体可以从装胶容器中输送到出胶管3。

优选的,所述壳体1由外至内依次设置有内金属层20、绝缘层21以及外金属层22。

为了防止外部其他电器设备对本实施例造成影响,本实施例的壳体1设置成电磁屏蔽结构,通过设置的内金属层20、绝缘层21以及外金属层22可以实现电磁屏蔽的效果。

参照图5、图6所示的第二实施例,第二实施例与第一实施例的区别在于所述壳体1底部设置有动轮24,所述动轮24上设置有锁止装置25。

本实施例的壳体1具备移动功能,从而可以移动到任意位置去进行使用,同时为了防止在使用过程中壳体1发生移动,在动轮24上设置了锁止装置25,锁止装置25为设置在动轮24支架上的调节开关,通过按动调节开关可以使其与动轮24接触,从而防止动轮24移动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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