一种新型灌装设备的制作方法

本实用新型涉及灌装设备领域，具体为一种新型灌装设备。

背景技术：

灌装设备其实就是包装设备种类的一种，它的作用非常广泛，种类众多，功能比较强大。主要是包装机中的一小类产品，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装设备和全自动灌装生产线；对物料的包装角度可分为液体灌装设备,膏体灌装设备,粉剂灌装设备,颗粒灌装设备。灌主要是光电自控，可记数定量，无线遥控控制等等。它种类的其中一种液体灌装设备按灌装原理又可分为常压灌装设备、压力灌装设备和真空灌装设备。目前大多数灌装机的储料罐没有保鲜功能，当生产停止时，如果储料罐内的原料没有用完，原料长时间在常温的罐内储存，会影响原料的品质，目前大多数灌装机的储料罐没有完善的检测罐内原料多少的装置，从而导致操作人员要时常注意罐内原料的多少，比较麻烦。

技术实现要素：

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种，采用的技术方案是，包括底座、操作装置、工作平台、储料装置、灌装装置，其特征在于：所述底座的顶部左侧设有所述操作装置，所述操作装置后侧下部开有凹槽，所述凹槽内安装有单片机，所述底座的顶部前侧安装有所述工作平台，所述底座的顶部后侧安装有三根支撑杆，三根所述支撑杆的中部通过三根金属板固定在一起，三根所述金属板焊接在三根所述支撑杆之间，三根所述支撑杆的顶部安装有所述储料装置，所述底座顶部中间设有l型安装架，所述l型安装架的上部前端安装了所述灌装装置，所述单片机分别与外部电源、所述操作装置、所述储料装置、所述灌装装置电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作装置包括操控按钮组、显示器、开关按钮、灌装按钮、机箱，所述机箱安装在所述底座的顶部左侧，所述显示器安装在所述机箱的顶部左上方，所述操控按钮组设在所述显示器的下方，所述开关按钮安装在所述显示器的右侧，所述灌装按钮安装在所述开关按钮的下面，所述操控按钮组、所述显示器、所述开关按钮、所述灌装按钮分别与单片机电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作平台包括底盘、支柱、储物面，所述底盘固定在所述底座的顶部前侧，所述底盘的顶部安装有所述支柱，所述支柱的上方安装有所述储物面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料装置包括储料罐、制冷机、电极棒组、补料管、电动阀门i，所述储料罐安装在所述支撑杆的顶部，所述制冷机安装在所述储料罐顶部的后侧，所述电极棒组的顶部固定在所述储料罐顶部的中心，所述电极棒组的下端处于所述储料罐的内部，所述补料管安装在所述储料罐的右侧下方，所述补料管与所述储料罐相通，所述电动阀门i安装在所述补料管的顶部，所述电动阀门i与所述补料管相通，所述电动阀门i与外部来料管相连，所述制冷机、所述电极棒组、所述电动阀门i分别与所述单片机电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灌装装置包括两个安装块、电动伸缩杆i、电动阀门ii、电动伸缩杆ii、金属壳、灌装头、导管、定量阀、伸缩管，所述金属壳安装在所述l型安装架上部的前端，所述导管的一端连接在所述储料罐的底部，所述导管的另一端与所述电动阀门ii相连，所述导管与所述储料罐相通，所述定量阀安装在所述导管与所述电动阀门ii相连的一端，所述电动伸缩杆i和所述电动伸缩杆ii的底部安装在所述金属壳内部的顶端，所述电动伸缩杆i和所述电动伸缩杆ii的顶部安装有两个所述安装块，两个所述安装块固定在所述灌装头的两侧，所述灌装头通过所述伸缩管和所述电动阀门ii连接在一起，所述电动伸缩杆i、所述电动阀门ii、所述电动伸缩杆ii、所述定量阀分别与所述单片机电性连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过一个制冷机，使储料罐内的温度降低，从而使储料罐内的原料的保质期延长，本实用新型通过一组长短不一的电极棒来监测储料罐内的原料多少，当检测到罐内原料不多时，自动打开电动阀门i进行补料，从而避免了因为原料用尽而影响生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型储料装置正视构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图；

图4为本实用新型的正视结构示意图；

图5为本实用新型a处放大结构示意图；

图6为本实用新型的俯视结构示意图；

图7为本实用新型b处放大结构示意图；

图8为本实用新型的右视结构示意图。

图中：1-底座、2-操作装置、201-操控按钮组、202-显示器、203-开关按钮、204-灌装按钮、205-机箱、3-支撑杆、4-储料装置、401-储料罐、402-制冷机、403-电极棒组、404-补料管、405-电动阀门i、5-金属板、6-灌装装置、601-安装块、602-电动伸缩杆i、603-电动阀门ii、604-电动伸缩杆ii、605-金属壳、606-灌装头、607-导管、608-定量阀、609-伸缩管、7-工作平台、701-底盘、702-支柱、703-储物面、8-单片机、9-l型安装架、10-凹槽。

具体实施方式

实施例1

如图1至图8所示，本实用新型公开了一种，采用的技术方案是，包括底座1、操作装置2、工作平台7、储料装置4、灌装装置6，其特征在于：所述底座1的顶部左侧设有所述操作装置2，所述操作装置2后侧下部开有凹槽10，所述凹槽10内安装有单片机8，所述底座1的顶部前侧安装有所述工作平台7，所述底座1的顶部后侧安装有三根支撑杆3，三根所述支撑杆3的中部通过三根金属板5固定在一起，三根所述金属板5焊接在三根所述支撑杆3之间，三根所述支撑杆3的顶部安装有所述储料装置4，所述底座1顶部中间设有l型安装架9，所述l型安装架9的上部前端安装了所述灌装装置6，所述单片机8分别与外部电源、所述操作装置2、所述储料装置4、所述灌装装置6电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作装置2包括操控按钮组201、显示器202、开关按钮203、灌装按钮204、机箱205，所述机箱205安装在所述底座1的顶部左侧，所述显示器202安装在所述机箱205的顶部左上方，所述操控按钮组201设在所述显示器202的下方，所述开关按钮203安装在所述显示器202的右侧，所述灌装按钮204安装在所述开关按钮203的下面，所述操控按钮组201、所述显示器202、所述开关按钮203、所述灌装按钮204分别与单片机8电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作平台7包括底盘701、支柱702、储物面703，所述底盘701固定在所述底座1的顶部前侧，所述底盘701的顶部安装有所述支柱702，所述支柱702的上方安装有所述储物面703。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料装置4包括储料罐401、制冷机402、电极棒组403、补料管404、电动阀门i405，所述储料罐401安装在所述支撑杆3的顶部，所述制冷机402安装在所述储料罐401顶部的后侧，所述电极棒组403的顶部固定在所述储料罐401顶部的中心，所述电极棒组403的下端处于所述储料罐401的内部，所述补料管404安装在所述储料罐401的右侧下方，所述补料管404与所述储料罐401相通，所述电动阀门i405安装在所述补料管404的顶部，所述电动阀门i405与所述补料管404相通，所述电动阀门i405与外部来料管相连，所述制冷机402、所述电极棒组403、所述电动阀门i405分别与所述单片机8电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灌装装置6包括两个安装块601、电动伸缩杆i602、电动阀门ii603、电动伸缩杆ii604、金属壳605、灌装头606、导管607、定量阀608、伸缩管609，所述金属壳605安装在所述l型安装架9上部的前端，所述导管607的一端连接在所述储料罐401的底部，所述导管607的另一端与所述电动阀门ii603相连，所述导管607与所述储料罐401相通，所述定量阀608安装在所述导管607与所述电动阀门ii603相连的一端，所述电动伸缩杆i602和所述电动伸缩杆ii604的底部安装在所述金属壳605内部的顶端，所述电动伸缩杆i602和所述电动伸缩杆ii604的顶部安装有两个所述安装块601，两个所述安装块601固定在所述灌装头606的两侧，所述灌装头606通过所述伸缩管609和所述电动阀门ii603连接在一起，所述电动伸缩杆i602、所述电动阀门ii603、所述电动伸缩杆ii604、所述定量阀608分别与所述单片机8电性连接。

本实用新型的工作原理：操作人员将灌装机接通电源，再按下开关按钮，然后把瓶子放在工作平台上，再按下灌装按钮，然后原料通过导管、定量阀抵达电动阀门ii处，这时，两个电动伸缩杆向下伸长，是灌装头伸到瓶口内，然后电动阀门ii打开，原料通过伸缩管和灌装头装进瓶内，当通过定量阀的原料达到参数设定值时，电动阀门ii关闭，本次灌装工序完成。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。