一种二氧化碳混合气分气装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及分气装置技术领域，具体为一种二氧化碳混合气分气装置。


背景技术：

[0002]
混合气指含有两种或两种以上有效组份，或虽属非有效组份但其含量超过规定限量的气体，由几种气体组成的混合物，是工厂和工程上常用的工质，混合气体通常被当作理想气体研究，常见的混合气体有二氧化碳-氩混合气体、氢-氩混合气体、氮-氩混合气体、氧-氩混合气体、氦-氩混合气体、氢-氮混合气体、氧-氮混合气体、三元激光混合气体、四元激光混合气体、五元激光混合气体等，其中二氧化碳混合气应用最为普及，广泛应用于工厂、工程机械中使用，例如应用于机械设备或工程机械，例如气缸、风炮等气动工作部件，或者在焊接时隔绝氧气，对焊接工件进行保护；在实际使用中，因为一个二氧化碳混合气的气源需要同时驱动多个气动工作部件或应用多个保护场所，所以要将二氧化碳混合气高压气流进行分流，因此现在生产了分流用的阀门进行分气控制。
[0003]
目前的二氧化碳分气装置存在下列问题：
[0004]
1、目前的二氧化碳分气装置在分气时，容易产生气压波动，影响气动工作部件的正常工作；
[0005]
2、目前的二氧化碳分气装置通常放置于机械内部或由危险的工作区域，工作人员手动开启或关闭时会有人身安全。


技术实现要素：

[0006]
(一)解决的技术问题
[0007]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种二氧化碳混合气分气装置，解决了目前的分气装置在分气时，容易产生气压波动，影响气动工作部件的正常工作，以及工作人员手动开启或关闭分气装置时会有人身安全的问题。
[0008]
(二)技术方案
[0009]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二氧化碳混合气分气装置，包括分气罐主体，所述分气罐主体为圆柱形管体，所述分气罐主体的顶端固定连接有穹形罐盖，所述分气罐主体的顶端固定连接有密封底板，所述穹形罐盖顶端的中部固定连通有进气调压阀，所述进气调压阀通过快接气口连通有进气管，所述分气罐主体的边侧固定连通有八个气流输出管，八个所述气流输出管均串接连通有电磁阀门，所述电磁阀门的输出端口固定连通有出气快接头。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封底板的边侧固定连接有固定架，所述固定架的边角固定连接有移动滚轮。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述穹形罐盖顶端的一侧固定连通有电子气压表。
[0012]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分气罐主体的一侧固定连接有控制
箱，所述控制箱中安装有电池和八个遥控继电器，所述电池通过八个所述遥控继电器分别电性连接八个所述可调压电磁阀门。
[0013]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封底板的底端连通有排水阀门。
[0014]
(三)有益效果
[0015]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种二氧化碳混合气分气装置，具备以下有益效果：
[0016]
1、该二氧化碳混合气分气装置，具有气压补偿的功能，分气罐主体中存放有一定数量的高压二氧化碳混合气，当八个气流输出管同时开启时，分气罐主体中存放的高压二氧化碳混合气就能够起到气流补偿的功能，避免气路中的气压瞬间或降低所造成气动工作部件的工作不顺畅。
[0017]
2、该二氧化碳混合气分气装置，采用遥控继电器和电磁阀门控制输出气路的输出，工作人员就无需进入危险区域手动打开或关闭相应的气路，只需要使用遥控器打开或关闭相应的遥控继电器就能够对每一个气路进行安全、快捷的控制，从而提升工作的快捷性和安全性。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型主观结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型侧剖结构示意图。
[0020]
图中：1、分气罐主体；2、穹形罐盖；3、密封底板；4、进气调压阀；5、快接气口；6、进气管；7、气流输出管；8、电磁阀门；9、出气快接头；10、固定架；11、移动滚轮；12、电子气压表；13、控制箱；14、电池；15、遥控继电器；16、排水阀门。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
实施例
[0023]
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种二氧化碳混合气分气装置，包括分气罐主体1，分气罐主体1为圆柱形管体，分气罐主体1的顶端固定连接有穹形罐盖2，分气罐主体1的顶端固定连接有密封底板3，穹形罐盖2顶端的中部固定连通有进气调压阀4，进气调压阀4通过快接气口5连通有进气管6，分气罐主体1的边侧固定连通有八个气流输出管7，八个气流输出管7均串接连通有电磁阀门8，电磁阀门8的输出端口固定连通有出气快接头9。
[0024]
本实施例中，进气管6通过快接气口5快速的连通高压泵提供高压气流，高压气流通过进气调压阀4的调节后进入分气罐主体1的内腔中，然后分别通过八根气流输出管7输出至所需的气动工作部件中，八根气流输出管7分别通过各自连通的电磁阀门8向气动工作部件输出工作用的高压气流，实现一组输入、多路输出的目的；其中，进气调压阀4采用maf+r300l型可调压力过滤阀门，电磁阀门8采用cybm21-e型气动电磁阀。
[0025]
本实用新型的首要功能为将一路输入的高压气流分解为多路输出的高压气流，可以同时为八个工作部件供气，相对应普通的分路阀门，本实用新型具有气压补偿的功能，即分气罐主体1、穹形罐盖2和密封底板3组成的密封罐体中存放有一定数量的高压二氧化碳混合气，当八个气流输出管7同时开启时，分气罐主体1中存放的高压二氧化碳混合气就能够起到气流补偿的功能，避免气路中的气压瞬间或降低所造成气动工作部件的工作不顺畅。
[0026]
具体的，密封底板3的边侧固定连接有固定架10，固定架10的边角固定连接有移动滚轮11。
[0027]
本实施例中，移动滚轮11用于本实用新型在野外作业时，能够跟随相应的作业机械进行移动，以及方便人工移动本实用新型在多个需要进行分气的工作场所进行移动。
[0028]
具体的，穹形罐盖2顶端的一侧固定连通有电子气压表12。
[0029]
本实施例中，电子气压表12采用hcl-1mpa型数字显示气体压力检测表，用于对分气罐主体1内腔中的整体气压进行显示，工作人员可以通过电子气压表12显示的数值，通过进气调压阀4对整体的气压进行调节，电子气压表12也可以通过其内置的无线通信模块将当前的气压数值传送至本实用新型的监控单位，以便于工作人员及时对分气罐主体1内腔的气压进行相应的调节。
[0030]
具体的，分气罐主体1的一侧固定连接有控制箱13，控制箱13中安装有电池14和八个遥控继电器15，电池14通过八个遥控继电器15分别电性连接八个可调压电磁阀门8。
[0031]
本实施例中，电池14提供工作的电能，遥控继电器15采用kb1201-b型单路远程控制模块，如此当本实用新型安装于机械的内部，或者工程机械的危险工作区域时，对本实用新型进行控制的工作人员就无需进入危险区域手动打开或关闭相应的气路，只需要使用遥控器打开或关闭相应的遥控继电器15就能够对每一个气路进行安全、快捷的控制，从而提升工作的快捷性和安全性。
[0032]
具体的，密封底板3的底端连通有排水阀门16。
[0033]
本实施例中，排水阀门16用于定期排出分气罐主体1中聚集的高压气所自带的水分，保持保持输出的高压气为干燥的气体，避免高压气中的水分影响工作部件的正常工作状态。
[0034]
本实施例中的进气调压阀4、电磁阀门8、电子气压表12、遥控继电器15为已经公开的广泛运用于工业生产和日常生活的已知技术。
[0035]
本实用新型的工作原理及使用流程：进气管6通过快接气口5快速的连通高压泵提供高压气流，高压气流通过进气调压阀4的调节后进入分气罐主体1的内腔中，然后分别通过八根气流输出管7输出至所需的气动工作部件中，八根气流输出管7分别通过各自连通的电磁阀门8向气动工作部件输出工作用的高压气流，实现一组输入、多路输出的目的；本实用新型的首要功能为将一路输入的高压气流分解为多路输出的高压气流，可以同时为八个工作部件供气，相对应普通的分路阀门，本实用新型具有气压补偿的功能，即，分气罐主体1、穹形罐盖2和密封底板3组成的密封罐体中存放有一定数量的高压二氧化碳混合气，当八个气流输出管7同时开启时，分气罐主体1中存放的高压二氧化碳混合气就能够起到气流补偿的功能，避免气路中的气压瞬间或降低所造成气动工作部件的工作不顺畅；当本实用新型安装于机械的内部，或者工程机械的危险工作区域时，对本实用新型进行控制的工作人
员就无需进入危险区域手动打开或关闭相应的气路，只需要使用遥控器打开或关闭相应的遥控继电器15就能够对每一个气路进行安全、快捷的控制，从而提升工作的快捷性和安全性。
[0036]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。