液体汽化器装置和方法与流程

文档序号:25608764发布日期:2021-06-25 14:28阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种用于汽化含多组分烃的液体混合物的汽化器,其特征在于:大体上细长的管状主体,所述管状主体具有限定第一端的第一段和限定第二端的第二段;液体样品端口,所述液体样品端口连接到一体形成在所述第一段中的液体通路,其中所述第一液体端口提供液体输入;液体通道,所述液体通道大体上沿所述汽化器的中心轴线纵向布置,并基本上沿所述管状主体的延伸方向延伸,所述液体通道具有第一端和第二端,所述液体通道的所述第一端与所述液体通路相交,以为液体提供从通过其的所述液体样品端口沿其长度的流动路径;液体流动控制元件,所述液体流动控制元件设置在所述管状主体的所述第一段中,并构造成与所述液体通道相交;间隙,所述间隙形成在所述管状主体的外表面中并从所述管状主体的外表面延伸,所述间隙限定朝向所述液体通道向内导向并沿所述液体通道的所述长度设置的大体非平行的表面;汽化器芯,所述汽化器芯在所述管状主体的所述第二端的内部并且从所述管状主体的所述第二端延伸到所述液体通道的所述第二端;加热组件,所述加热组件的尺寸设定成插入所述汽化器芯中并且能够密封地固定在所述管状主体上,所述加热组件具有闪蒸加热元件,所述闪蒸加热元件使从所述液体通道引入的液体汽化;和蒸汽排放出口端口,所述蒸汽排放出口端口形成在所述管状主体中,在所述第二段中,与所述管状主体的所述第二端隔开并与所述汽化器芯相交。2.根据权利要求1所述的汽化器,其特征在于,所述主体是圆筒形的,并且所述第一段是布置在所述第二段上方的上部段,圆筒形的所述主体特征还在于:第二液体样品端口,所述第二液体样品端口连接到一体形成在所述第一段中的所述液体通路,其中所述第二液体样品端口提供液体排放;和热绝缘体,所述热绝缘体设置在所述间隙内。3.根据权利要求2所述的汽化器,其特征在于,所述间隙的大体非平行的表面是渐缩的、平坦平面的,并且所述液体样品端口和所述第二液体样品端口相对于彼此正交设置。4.根据权利要求2或3中任一项所述的汽化器,其特征在于主动冷却回路,所述主动冷却回路通过所述热绝缘体内的液体流体管附近的液体取出点建立,以最小化从所述第二段到所述第一段的热传递。5.根据权利要求1至4中任一项所述的汽化器,其特征在于,所述液体样品端口沿圆筒形的所述主体的轴线设置。6.一种用于汽化含多组分烃的液体混合物的汽化器装置,其特征在于:主体;一个或多个端口,所述一个或多个端口被构造成通过所述主体接收液体样品;通道,所述通道被构造成从所述一个或多个端口接收所述液体样品;凹入的锥形热隔离间隙,所述凹入的锥形热隔离间隙形成在所述主体的外部并且径向地围绕所述通道,所述凹入的锥形热隔离间隙被构造成接收并保持热绝缘体;加热组件,所述加热组件构造成使离开所述通道的所述液体样品汽化,所述加热组件
附接在所述主体内;和出口,所述出口被构造成输出汽化的所述液体样品。7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述加热组件包括加热元件和包围所述加热元件的金属壳体。8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述加热元件被封闭在金属护套内。9.根据权利要求7或8所述的装置,其特征在于,所述金属壳体至少部分地被金属网包围。10.根据权利要求6至9中任一项所述的装置,其特征在于,所述凹入的锥形热隔离间隙填充有绝缘材料。11.根据权利要求10所述的装置,其特征在于,所述绝缘材料选自由硅酸铝、硅酸钙和泡沫陶瓷组成的群组。12.根据权利要求6至11中任一项所述的装置,其特征在于,所述凹入的锥形热隔离间隙朝着所述通道向内逐渐变细。13.根据权利要求6至12中任一项所述的装置,其特征在于:液体流动控制元件,所述液体流动控制元件构造成与所述通道相交以控制进入所述通道的所述液体样品的流动。14.根据权利要求6至13中任一项所述的装置,其特征在于,所述加热组件附接在汽化器芯内,所述汽化器芯是形成在所述主体内的开口并且所述汽化器芯的径向和轴向长度大于所述加热组件,从而创建从所述通道到所述加热组件的外表面与所述主体的内表面之间的区域以及到所述出口的液体流动路径。15.根据权利要求6至14中任一项所述的装置,其特征在于,所述凹入的锥形热隔离间隙包括由从端口取出的液体冷却的冷却回路。16.根据权利要求6至15中任一项所述的装置,其特征在于,所述加热组件包括温度传感器,所述温度传感器被构造成与所述汽化器装置的出口端口对准,所述温度传感器提供所述出口端口处的汽化液体样品的温度。17.根据权利要求16所述的装置,其特征在于,所述温度传感器附接在热套管内部并且平行于所述加热器组件的轴向长度。18.根据权利要求16所述的装置,其特征在于,所述温度传感器附接在热套管内,所述热套管以一定角度形成在所述加热器组件的突出部内。19.一种汽化含多组分烃的液体混合物的方法,其特征在于以下步骤:经由汽化装置的主体内的至少一个端口将液体样品接收到所述汽化装置中;将接收到的液体样品选择性地引导到所述汽化装置内的通道中;将所述通道内的所述液体样品选择性地引导通过凹入的锥形热隔离间隙,所述凹入的锥形热隔离间隙由大体锥形的非平行表面限定,以改善热反射损耗并在所述至少一个端口和汽化器芯之间设置热隔离间隙,以使从所述汽化器芯到所述至少一个端口的热迁移最小化;将离开所述通道的所述液体样品选择性地引导到所述汽化器芯中,所述汽化器芯具有加热组件以闪蒸所述液体样品;和通过出口从所述汽化装置输出汽化液体样品。
20.根据权利要求19所述的方法,其特征还在于以下步骤:用液体流动控制元件控制通过第一管的液体流动。
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