一种煤气低压时可辅助升压的煤气储存器的制作方法

本发明涉流体燃料技术领域，具体为一种煤气低压时可辅助升压的煤气储存器。

背景技术：

煤气，是常用的一种流体燃料，常储存在煤气罐中，但普通的煤气罐使用时，当内部煤气使用到即将用完时，内部仍会残留有液态煤气，无法气化，并且煤气罐内能气化的煤气由于压力不足而导致供给不足，造成煤气的浪费，尤其是在寒冷的冬季，温度过低而导致残留的煤气更多，造成使用浪费，生活中常用将煤气罐放于热水内进行升温，帮助煤气气化并提高气压，但这种方法又麻烦又危险。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

技术实现要素：

技术问题：

传统的煤气罐储存的煤气在使用将尽时，由于气压不足并且液态煤气难以气化，导致残留的煤气无法被使用，导致使用不完全。

为解决上述问题，本例设计了一种煤气低压时可辅助升压的煤气储存器，本例的一种煤气低压时可辅助升压的煤气储存器，包括主体，所述主体内左侧设有用于储存煤气的储存腔，所述储存腔前后左右四侧以及下壁内固定设有升温板，所述升温板下端面连通设有开口向右的进气通道，所述进气通道开口处可通过外加的管道与燃烧室内的空气连通，所述升温板右侧上方设有抽气装置，所述抽气装置内设有位于所述升温板右侧的抽气腔，所述抽气腔与所述进气通道之间连通有抽气口，所述抽气腔右侧连通设有开口向右的出气口，所述进气通道内壁且正对所述抽气装置下侧上下贯穿设有阀控腔，所述阀控腔内可上下滑动的设有下端可将所述进气通道内断开的阀控板，所述储存腔上侧设有气压装置，所述气压装置内设有位于所述储存腔上侧的气压腔，可上下滑动的压力板，当所述储存腔内灌入煤气后气压增加，进而通过气压向上顶所述压力板，此时可带动所述阀控板下降并关闭所述进气通道，所述储存腔内由于液态煤气较多，随着煤气的使用，液态煤气气化较容易，而当随着煤气不断消耗，气压降低时，尤其在冬季温度较低时，剩余的煤气较多但较难气化时，导致所述储存腔内气压降低，此时所述阀控板打开，并通过所述进气通道将燃烧室内的热气抽送至所述升温板内，并对煤气进行升温，辅助煤气挥发。

其中，所述抽气装置包括转动连接于所述抽气腔前后壁之间的泵轴，所述泵轴外圆面环形阵列且固定设有泵叶，所述抽气腔前侧设有连通于所述阀控腔上侧的切换腔，所述泵轴前端延伸至所述切换腔内固定设有内齿轮，所述切换腔内可前后滑动的设有位于所述内齿轮前侧的切换块，所述切换块内固定设有电机，所述电机后端动力连接有可与所述内齿轮啮合的直齿轮，所述切换块下端铰链连接有连杆，所述连杆下端铰链连接于所述阀控板上端面。

可优选地，所述切换块前端与所述切换腔前壁之间固定连接有顶压弹簧，所述顶压弹簧可为所述切换块后移提供动力。

其中，所述气压装置包括连通设于所述气压腔与所述储存腔之间的连通口，所述气压腔上壁连通设有推动腔，所述推动腔内可上下滑动的设有固定设于所述压力板上端的推动杆，所述压力板上端面内固定设有环形的磁铁，所述气压腔上壁内固定设有正对所述磁铁上方的环形的电磁铁，所述压力板上端与所述气压腔上壁之间固定连接有为所述压力板下移提供动力的下压弹簧。

可优选地，所述储存腔右壁内上端且位于所述升温板上侧固定设有感热块，所述感热块电性连接于所述电磁铁，当所述感热块检测到所述储存腔内温度到达上限时，所述电磁铁通电，通过磁性带动所述磁铁上升并带动所述压力板上升，进而将所述阀控板下降并关闭所述进气通道。

可优选地，所述切换腔上侧连通设有后推腔，所述后推腔内可前后滑动的设有固定连接于所述切换块上端的后推块，所述后推腔左壁与所述推动腔右壁之间连通设有滑杆腔，所述滑杆腔内可左右滑动的设有连接杆，所述连接杆右端延伸至所述后推腔内并与所述后推块后端以斜面相抵，所述连接杆左端延伸至所述推动腔内并与所述推动杆上端面以斜面相抵。

可优选地，所述气压腔右壁与所述切换腔左壁之间设有同步腔，所述同步腔内可前后滑动的设有同步块，所述同步腔左壁后端与所述气压腔右壁之间连通设有滑块腔，所述滑块腔位于所述压力板最低位置右侧，所述滑块腔内可左右滑动的设有左端与所述压力板右端面相抵的推块，所述推块左端面设有面向左上侧的斜面，所述所述同步腔右壁且正对所述滑块腔右侧连通设有连通于所述切换腔左壁的卡杆腔，所述卡杆腔内可左右滑动的设有卡杆，所述推块右端与所述卡杆左端铰链连接有同步杆，所述同步杆靠近对称中心一端铰链连接于所述同步块后端面。

可优选地，所述切换块左端面内且正对所述卡杆腔后侧设有设有开口向左的卡槽，所述卡杆右端可延伸至所述卡槽内。

可优选地，所述同步块前端与所述同步腔前壁之间固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧可为所述同步块后移提供动力，所述压缩弹簧的弹力小于所述下压弹簧。

可优选地，所述储存腔左壁上端连通设有进气口，所述进气口用于将煤气输入所述储存腔内，所述进气口内固定设有单向阀，所述储存腔后壁上端连通设有用于将煤气输出使用的输出口。

本发明的有益效果是：本发明通过对储存煤气的储存腔内的气压进行检测，在气压过低而导致煤气供给不足时，可将燃烧室产生的热量进行回收，并对煤气进行加热，辅助残留的煤气气化，同时增加气压，提高煤气的供应，当煤气温度过高时，可快速断开对煤气的加热，并同步切断对燃烧室内热气的回收，确保加热的安全性。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种煤气低压时可辅助升压的煤气储存器的整体结构示意图；

图2为图1中“a-a”方向的结构示意图；

图3为图1中“b-b”方向的结构示意图；

图4为图1中“c-c”方向的结构示意图；

图5为图1中“d-d”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种煤气低压时可辅助升压的煤气储存器，主要应用于在煤气剩余不足时对残余煤气的辅助气化工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种煤气低压时可辅助升压的煤气储存器，包括主体11，所述主体11内左侧设有用于储存煤气的储存腔12，所述储存腔12前后左右四侧以及下壁内固定设有升温板13，所述升温板13下端面连通设有开口向右的进气通道14，所述进气通道14开口处可通过外加的管道与燃烧室内的空气连通，所述升温板13右侧上方设有抽气装置101，所述抽气装置101内设有位于所述升温板13右侧的抽气腔15，所述抽气腔15与所述进气通道14之间连通有抽气口16，所述抽气腔15右侧连通设有开口向右的出气口17，所述进气通道14内壁且正对所述抽气装置101下侧上下贯穿设有阀控腔18，所述阀控腔18内可上下滑动的设有下端可将所述进气通道14内断开的阀控板19，所述储存腔12上侧设有气压装置102，所述气压装置102内设有位于所述储存腔12上侧的气压腔20，可上下滑动的压力板21，当所述储存腔12内灌入煤气后气压增加，进而通过气压向上顶所述压力板21，此时可带动所述阀控板19下降并关闭所述进气通道14，所述储存腔12内由于液态煤气较多，随着煤气的使用，液态煤气气化较容易，而当随着煤气不断消耗，气压降低时，尤其在冬季温度较低时，剩余的煤气较多但较难气化时，导致所述储存腔12内气压降低，此时所述阀控板19打开，并通过所述进气通道14将燃烧室内的热气抽送至所述升温板13内，并对煤气进行升温，辅助煤气挥发。

根据实施例，以下对抽气装置101进行详细说明，所述抽气装置101包括转动连接于所述抽气腔15前后壁之间的泵轴22，所述泵轴22外圆面环形阵列且固定设有泵叶23，所述抽气腔15前侧设有连通于所述阀控腔18上侧的切换腔24，所述泵轴22前端延伸至所述切换腔24内固定设有内齿轮25，所述切换腔24内可前后滑动的设有位于所述内齿轮25前侧的切换块26，所述切换块26内固定设有电机27，所述电机27后端动力连接有可与所述内齿轮25啮合的直齿轮28，所述切换块26下端铰链连接有连杆29，所述连杆29下端铰链连接于所述阀控板19上端面。

有益地，所述切换块26前端与所述切换腔24前壁之间固定连接有顶压弹簧30，所述顶压弹簧30可为所述切换块26后移提供动力。

根据实施例，以下对气压装置102进行详细说明，所述气压装置102包括连通设于所述气压腔20与所述储存腔12之间的连通口31，所述气压腔20上壁连通设有推动腔32，所述推动腔32内可上下滑动的设有固定设于所述压力板21上端的推动杆33，所述压力板21上端面内固定设有环形的磁铁60，所述气压腔20上壁内固定设有正对所述磁铁60上方的环形的电磁铁34，所述压力板21上端与所述气压腔20上壁之间固定连接有为所述压力板21下移提供动力的下压弹簧35。

有益地，所述储存腔12右壁内上端且位于所述升温板13上侧固定设有感热块36，所述感热块36电性连接于所述电磁铁34，当所述感热块36检测到所述储存腔12内温度到达上限时，所述电磁铁34通电，通过磁性带动所述磁铁60上升并带动所述压力板21上升，进而将所述阀控板19下降并关闭所述进气通道14。

有益地，所述切换腔24上侧连通设有后推腔37，所述后推腔37内可前后滑动的设有固定连接于所述切换块26上端的后推块38，所述后推腔37左壁与所述推动腔32右壁之间连通设有滑杆腔39，所述滑杆腔39内可左右滑动的设有连接杆40，所述连接杆40右端延伸至所述后推腔37内并与所述后推块38后端以斜面相抵，所述连接杆40左端延伸至所述推动腔32内并与所述推动杆33上端面以斜面相抵。

有益地，所述气压腔20右壁与所述切换腔24左壁之间设有同步腔41，所述同步腔41内可前后滑动的设有同步块42，所述同步腔41左壁后端与所述气压腔20右壁之间连通设有滑块腔43，所述滑块腔43位于所述压力板21最低位置右侧，所述滑块腔43内可左右滑动的设有左端与所述压力板21右端面相抵的推块44，所述推块44左端面设有面向左上侧的斜面，所述所述同步腔41右壁且正对所述滑块腔43右侧连通设有连通于所述切换腔24左壁的卡杆腔45，所述卡杆腔45内可左右滑动的设有卡杆46，所述推块44右端与所述卡杆46左端铰链连接有同步杆47，所述同步杆47靠近对称中心一端铰链连接于所述同步块42后端面。

有益地，所述切换块26左端面内且正对所述卡杆腔45后侧设有设有开口向左的卡槽48，所述卡杆46右端可延伸至所述卡槽48内。

有益地，所述同步块42前端与所述同步腔41前壁之间固定连接有压缩弹簧49，所述压缩弹簧49可为所述同步块42后移提供动力，所述压缩弹簧49的弹力小于所述下压弹簧35。

有益地，所述储存腔12左壁上端连通设有进气口50，所述进气口50用于将煤气输入所述储存腔12内，所述进气口50内固定设有单向阀51，所述储存腔12后壁上端连通设有用于将煤气输出使用的输出口52。

以下结合图1至图5对本文中的一种煤气低压时可辅助升压的煤气储存器的使用步骤进行详细说明：

初始状态时，压力板21在下压弹簧35弹力下位于下极限位置，连接杆40位于左极限位置，切换块26与后推块38在顶压弹簧30弹力下位于后极限位置，直齿轮28与内齿轮25相啮合，阀控板19位于上极限位置并打开进气通道14,卡槽48位于卡杆腔45后侧，卡杆46右端与切换块26左端面相抵并缩于卡杆腔45内，同步块42位于前极限位置并压缩压缩弹簧49，推块44位于右极限位置并缩于滑块腔43内。

向储存腔12内添加煤气时，通过进气口50将煤气灌入储存腔12内，储存腔12内气压不断升高，进而向上压压力板21并压缩下压弹簧35，此时推动杆33上升并通过斜面相抵推动连接杆40右移，进而通过斜面相抵推动后推块38前移并带动切换块26前移，通过连杆29带动阀控板19下降并将进气通道14断开，此时直齿轮28与内齿轮25脱离啮合，顶压弹簧30处于压缩状态，当卡槽48前移至与卡杆腔45相对齐时，压力板21已经移动至滑块腔43上方，同步块42在压缩弹簧49的弹力下后移，通过右侧同步杆47带动卡杆46向右滑至卡槽48内并将切换块26卡住，通过左侧同步杆47带动推块44左移至气压腔20内并位于压力板21下方；

使用煤气时，刚开始储存腔12内气压一直大于下压弹簧35的弹力，因此煤气的气化较为容易，无需辅助气化，但随着煤气不断较少时，储存腔12内的气压小于下压弹簧35的弹力，下压弹簧35开始向下推动压力板21，但此时压力板21仍位于推块44上方，当储存腔12内的气压不断减小至压力板21与推块44斜面相抵时，意味着储存腔12内的煤气所剩已不足，但仍有一定液体煤气残留，当又遇上低温时，储存腔12内的液态煤气不易气化，导致火力不足，此时气压低于下压弹簧35的弹力，压力板21在下压弹簧35下降并通过斜面推动推块44右移复位，进而带动同步块42复位并带动卡杆46左移出卡槽48，进而解除对切换块26的定位，此时切换块26在顶压弹簧30弹力下后移复位并带动直齿轮28与内齿轮25啮合，进而带动阀控板19上升并打开进气通道14，在燃烧时，可启动电机，带动直齿轮28转动，通过齿轮啮合带动内齿轮25转动，通过泵轴22带动泵叶23转动，进而将燃烧室内的热气通过进气通道14抽入升温板13内，将热量传送至储存腔12内对煤气进行升温，促进煤气的气化，升温板13内失去热量的空气通过抽气口16抽入抽气腔15内，并通过出气口17送出，当，感热块36检测到储存腔12内温度过高时，电磁铁34通电并通过磁性上吸磁铁60并带动压力板21上移，模拟储存腔12内高压情况，带动切换块26前移并带动阀控板19下降，暂时断开对储存腔12的加热，此时电机27仍启动则带动直齿轮28空转，此时将电机27关闭即可，储存腔12内温度下降后，电磁铁34即可断电，进而压力板21复位，在之后使用仍可以再次通过升温板13进行加热。

本发明的有益效果是：本发明通过对储存煤气的储存腔内的气压进行检测，在气压过低而导致煤气供给不足时，可将燃烧室产生的热量进行回收，并对煤气进行加热，辅助残留的煤气气化，同时增加气压，提高煤气的供应，当煤气温度过高时，可快速断开对煤气的加热，并同步切断对燃烧室内热气的回收，确保加热的安全性。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。