一种单工位高压灌装水生产线的制作方法

本发明涉及饮用水生产技术领域，具体是一种单工位高压灌装水生产线。

背景技术：

开水是煮沸后的水，开水不仅解渴，而且最容易透过细胞促进新陈代谢，调节体温，增加血液中血红蛋白含量，增进机体免疫功能，提高人体抗病能力。温开水能提高脏器中乳酸脱氢酶的活性，有利于较快降低累积于肌肉中的“疲劳素”———乳酸，从而达到消除疲劳、焕发精神的目的。另外，水还有一般的饮料中含有的物质所不具备的生理功能。随着人们生活水平的日益提高，人们对于自身的健康越来越重视。作为我们日常生活中不可或缺的必需品，饮用水产品越来越多地涌现在市场上。桶装水是比较大众化的饮用水产品之一，用户在住所、办公场所、公共场所经常会从桶装水中获取饮用水。

现有的高压灌装水生产线，结构复杂，占地面积较大，操作不便，不能在真空环境下进行灌装处理，降低了灌装的纯净度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种单工位高压灌装水生产线，以解决现有的高压灌装水生产线，结构复杂，占地面积较大，操作不便，不能在真空环境下进行灌装处理，降低了灌装的纯净度问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种单工位高压灌装水生产线，包括灌装机体，所述灌装机体上侧中部横向安装有输送线，所述灌装机体下侧安装有下支架，所述输送线上侧中部的灌装机体上安装有灌装室，所述灌装室下端两侧开设有进出料口，所述进出料口内侧安装有升降密封板，所述灌装室内顶部安装有气缸，所述气缸下侧通过灌装座安装有灌装头，所述灌装头通过输水管与水箱连通，所述灌装室上端一侧连接有抽真空泵，所述下支架下端一侧安装有plc控制柜。

进一步的，所述输送线内部安装有传送带，所述传送带一端通过传动辊传动连接有输送电机。

进一步的，所述输水管一端通过高压泵与水箱底部一侧连接，所述输水管上还安装有流量调节阀。

进一步的，所述进出料口内侧安装有密封座，所述升降密封板上下插设在密封座的插槽内。

进一步的，所述升降密封板上侧安装有升降杆，所述升降杆上侧传动连接有液压缸，且液压缸固定安装在灌装室内侧。

进一步的，所述灌装室上端一侧安装有可触摸显示屏，且可触摸显示屏与plc控制柜电性连接。

进一步的，所述水箱上端一侧开设有注水口，且注水口上安装有注水阀。

进一步的，所述灌装头下侧的灌装机体上安装有光电开关，所述光电开关采用对射型光电传感器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过灌装室上端一侧连接有抽真空泵，通过抽真空泵能够将灌装室内进行抽真空处理，实现真空灌装，提高了饮用水的生产纯净度，而且灌装效率较高，结构简单，占地面积较小，操作便捷。

2、本发明通过进出料口内侧安装有密封座，升降密封板上下插设在密封座的插槽内，升降密封板上侧安装有升降杆和液压缸，液压缸驱动升降密封板升降插设在密封座内，便于实现对进出料口的密封处理，便于进行抽真空处理，能够实现连续灌装处理，提高了饮用水的生产效率。

3、本发明通过输水管一端通过高压泵与水箱底部一侧连接，便于进行高压灌装处理，输水管上还安装有流量调节阀，便于调节水的灌装量。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的整体结构主视图；

图2为本发明的整体结构左视图；

图3为本发明的a-a处截面图。

图中：1、灌装机体；2、下支架；3、灌装室；4、气缸；5、输水管；6、抽真空泵；7、灌装座；8、灌装头；9、水箱；10、高压泵；11、流量调节阀；12、plc控制柜；13、液压缸；14、升降杆；15、可触摸显示屏；16、升降密封板；17、密封座；18、光电开关；19、输送线；20、进出料口；21、注水口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种单工位高压灌装水生产线，包括灌装机体1，灌装机体1上侧中部横向安装有输送线19，用于连续输送瓶体进行灌装处理，灌装机体1下侧安装有下支架2，输送线19上侧中部的灌装机体1上安装有灌装室3，用于对瓶体进行灌装处理，灌装室3下端两侧开设有进出料口20，进出料口20内侧安装有升降密封板16，灌装室3内顶部安装有气缸4，气缸4下侧通过灌装座7安装有灌装头8，灌装头8通过输水管5与水箱9连通，通过气缸4驱动灌装头8下移插入瓶体上口，然后通过高压泵10将水箱9注入瓶体内，灌装完成处理，灌装室3上端一侧连接有抽真空泵6，用于对灌装室3内部进行抽真空处理，实现真空灌装，提高了饮用水的生产纯净度，下支架2下端一侧安装有plc控制柜12，便于进行整体调控。

优选的，输送线19内部安装有传送带，传送带一端通过传动辊传动连接有输送电机，便于连续输送瓶体进行灌装处理。

优选的，输水管5一端通过高压泵10与水箱9底部一侧连接，便于进行高压灌装处理，输水管5上还安装有流量调节阀11，便于调节水的灌装量。

优选的，进出料口20内侧安装有密封座17，升降密封板16上下插设在密封座17的插槽内，升降密封板16上侧安装有升降杆14，升降杆14上侧传动连接有液压缸13，且液压缸13固定安装在灌装室3内侧，液压缸13驱动升降密封板16升降插设在密封座17内，便于实现对进出料口20的密封处理，便于进行抽真空处理，能够实现连续灌装处理，提高了饮用水的生产效率。

优选的，灌装室3上端一侧安装有可触摸显示屏15，且可触摸显示屏15与plc控制柜12电性连接，便于进行操控控制。

优选的，水箱9上端一侧开设有注水口21，且注水口21上安装有注水阀，便于向水箱9内注入灌装水。

优选的，灌装头8下侧的灌装机体1上安装有光电开关18，光电开关18采用对射型光电传感器，便于感知瓶体是否到达灌装工位，便于进行准确灌装处理。

本发明的工作原理及使用流程：将待灌装的瓶体等间距放置在输送线上，进出料口20打开，通过瓶体进入灌装头8正下方，光电开关18将信号传递给plc控制柜12，plc控制柜12控制气缸4驱动灌装头8下移插入瓶体上口，然后通过高压泵10将水箱9注入瓶体内进行灌装处理，灌装完成后，气缸4驱动灌装头8上移脱离上瓶口，完成单个瓶体的灌装处理，灌装的同时，通过灌装室3上端一侧连接有抽真空泵6，通过抽真空泵6能够将灌装室3内进行抽真空处理，实现真空灌装，提高了饮用水的生产纯净度，而且灌装效率较高。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。