一种暗埋燃气组合开关及安装工艺的制作方法

本发明涉及燃气开关技术领域，具体涉及一种暗埋燃气组合开关及安装工艺。

背景技术：

管道燃气自闭阀是一种安装于低压燃气管道上，当管道供气压力出现欠压、超压时，不需要电力或其它外部动力，能够自动关闭并须手动开启的安全装置。其原理是：把永磁材料按照设计要求充磁制成永久记忆的多极永磁联动机构，对通过其间的燃气压力参数的变化进行识别，当超过安全设定值时会自动关闭阀门，切断气源。管道燃气自闭阀能在欠压、超压、过流的情况下自动关闭，有效防止燃气泄漏，保障用户的燃气使用安全。

随着人们消费水平的提高，人们对于家装设计和审美的要求也越来越高，而对于厨房的装修来说，人们希望厨房能够简洁美观，更重要的是能够保证用电安全和燃气使用安全，为了燃气使用安全，通常会安装管道燃气自闭阀，现有的管道燃气自闭阀是暴露安装在墙体外的，管道燃气自闭阀的一端与燃气表连接，另一端与燃气灶连接，现有的管道燃气自闭阀能防止燃气泄漏，却不简约美观，怎样安装管道燃气自闭阀，能使其达到既美观又安全的效果，是值得思考的问题，而目前的燃气管道多采用暗埋的方式，如何将管道燃气自闭阀也暗埋在墙内，并且与燃气管道顺畅连接，这也是值得思考的问题，使管道燃气自闭阀的安装既简约美观又安全有保障，这不仅仅是人们的追求，也是市场的需要，也是行业未来发展的方向。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的技术问题，本发明的第一个目的是：提供一种暗埋燃气组合开关，该燃气组合开关暗埋在墙内，既美观又能有效地控制燃气的开关，能有效防止燃气泄漏，保障用户的燃气使用安全。

本发明的第二个目的是：提供一种暗埋燃气组合开关的安装工艺，该安装工艺能实现燃气组合开关合理地暗埋在墙内，同时便于与墙内的燃气管道连接，安装后的燃气组合开关小巧美观且便于使用。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种暗埋燃气组合开关，包括暗埋盒体、自闭阀本体、盒盖、提拉机构、连接机构、旋钮；暗埋盒体包括底盒以及可拆卸连接在底盒两端的转接件，自闭阀本体可拆卸地安装在底盒内，自闭阀本体包括自动阀体和手动阀体，盒盖可拆卸地连接在底盒上，盒盖上开设有第一通孔和第二通孔，提拉机构穿过盒盖上的第一通孔与自动阀体连接，连接机构的一端连接在手动阀体上，另一端穿过盒盖上的第二通孔与旋钮连接。自动阀体能够在燃气压力异常的情况下自动关闭，保障燃气使用安全，而提拉机构便于在燃气压力恢复正常时手动开启阀门，旋钮能够控制手动阀体的开关，从而进一步控制燃气的开关，防止燃气的泄漏。

进一步的，转接件包括底盒连接端和护管连接端，底盒的两端设有转接环，底盒连接端套接在转接环上，护管连接端用于与暗埋在墙内的燃气管道护管连接。底盒连接端为自闭阀本体在底盒内移动提供了空间，为燃气软管安装时的上下扯动提供了安装位置，使得燃气软管与自闭阀本体连接时有调整的空间，便于自闭阀本体与接入转接件中的燃气软管连接。护管连接端与暗埋在墙内的燃气管道护管连接，使得护管和暗埋盒体形成封闭通道，防止砂浆水泥进入，便于燃气管道的维修和更换。尽管暗埋盒体相对较大，但是安装后水泥和瓷砖装饰层会将转接件覆盖，露在墙外的只是盒盖、提拉机构、旋钮，使得暗埋燃气开关小巧美观。

进一步的，燃气组合开关还包括底板，底板可拆卸地连接在底盒内，自闭阀本体可拆卸地安装在底板上。底板用于将自闭阀本体连接固定在底盒内。

进一步的，底板上设有至少两个通孔，底盒还包括多个螺母，底盒的内侧底部上设有固定块，固定块上设有至少两个带有螺纹的连接柱，连接柱穿过底板上的通孔与螺母螺纹连接；底盒的内侧底部上还设有气泡水平仪。气泡水平仪用于给底盒在安装过程中提供横向水平参照。

进一步的，自动阀体的底部设有支撑板，支撑板位于底板上，手动阀体的底部设有底座，底座上设有至少两个螺纹孔，底板还包括多个紧固螺钉，底板上设有与底座的螺纹孔相配合的螺纹孔，紧固螺钉穿过底座的螺纹孔与底板的螺纹孔螺纹连接。底座用于将自闭阀本体固定在底盒内，支撑板用于保持自闭阀本体的平衡放置。

进一步的，底板还包括多个调节螺钉，底板的四角上还设有螺纹孔，调节螺钉穿过底板四角上的螺纹孔并顶在底盒上。调节螺钉穿过底板四角上的螺纹孔并顶在底盒上，用于调节底板与底盒的位置关系，即调节底板在底盒内的放置水平和高度，使得固定在底板上的自闭阀本体能够与盒盖、提拉机构、连接机构、旋钮相配合。

进一步的，自动阀体包括圆台和复位杆，复位杆位于圆台的中心孔内并可移动地连接在自动阀体上，复位杆上设有螺纹，圆台的外壁上设有限位槽；提拉机构包括提拉盖、提拉环、限位件，限位件套设在圆台上，提拉环套装在限位件外，提拉盖位于提拉环内，提拉盖的底部设有螺纹孔，复位杆与提拉盖螺纹连接，限位件的内壁上设有与圆台的限位槽匹配的凸起，限位件的凸起位于圆台的限位槽中，限位件的外壁上部设有第一凸块，限位件的外壁下部设有第二凸块，限位件的外壁上还套设有弹簧，弹簧位于第一凸块和第二凸块之间，提拉环的内壁下部设有第三凸块，第三凸块位于弹簧和第二凸块之间。自动阀体能够在燃气压力异常的情况下自动关闭，当燃气压力恢复正常时，向上提拉提拉环就能带动复位杆向上移动开启阀门。

进一步的，手动阀体包括阀杆和固定连接在阀杆底部的阀杆座，阀杆上设有螺纹孔；连接机构包括连接杆和连接螺钉，连接杆包括旋钮连接端和阀杆连接端，旋钮连接端和阀杆连接端的中心处设有贯穿的通孔，阀杆连接端的底部设有与阀杆匹配的凹槽，阀杆位于凹槽中，阀杆连接端的底部还设有环状凸台，环状凸台套设在阀杆座上，阀杆连接端的底部外壁上设有限位板，限位板位于手动阀体上，连接螺钉穿过旋钮连接端和阀杆连接端的通孔，与阀杆上的螺纹孔螺纹连接；旋钮连接端的侧壁上设有卡槽，旋钮的底部设有与旋钮连接端匹配的套筒，旋钮连接端位于套筒中，套筒的两侧设有固定座，固定座上设有弹性扣，弹性扣与旋钮连接端的卡槽配合并位于卡槽中。旋钮通过连接杆控制阀杆的转动，进而控制手动阀体的开关，从而进一步控制燃气的开关。限位板用于限制连接杆的转动，使得连接杆的转动具有一定的角度范围，即转动旋钮开启手动阀体时具有最大限度或者转动旋钮关闭手动阀体具有最大限度。

进一步的，盒盖包括面板和连接在面板上的弹性卡块，弹性卡块位于底盒内并与底盒内侧弹性卡接，面板内侧的四角上设有凸出柱，旋钮位于面板的外侧，提拉环和提拉盖的顶部均位于面板的外侧。凸出柱使得盒盖与底盒的配合之间存在间隙，使得燃气管道泄漏的燃气能通过间隙逸散出，及时被使用者察觉，防止发生危险。旋钮、提拉环的顶部、提拉盖的顶部均位于面板的外侧。便于使用者的手动操作。

一种暗埋燃气组合开关的安装工艺，包括以下步骤：

(1)先将底板放入已经预先安装在墙内的暗埋盒体的底盒内，然后通过螺母将底板固定在底盒内；

(2)将自闭阀本体的一端倾斜放入底盒内，自闭阀本体可在底盒内向底盒的两端移动并伸入到底盒连接端中，与接入转接件中的燃气管道连接，然后通过紧固螺钉将自闭阀本体固定在底板上；

(3)用连接螺钉将连接杆固定在手动阀体上；

(4)将盒盖盖在底盒上，连接杆穿过第二通孔与旋钮连接；

(5)将套装有弹簧的限位件放入提拉环中，再将提拉环和限位件穿过盒盖上的第一通孔套装在圆台上，然后将提拉盖连接在复位杆上。

总的说来，本发明具有如下优点：

本发明的自动阀体能够在燃气压力异常的情况下自动关闭，保障燃气使用安全，而提拉机构便于在燃气压力恢复正常时手动开启阀门，旋钮能够控制手动阀体的开关，从而进一步控制燃气的开关，防止燃气的泄漏。

本发明暗埋在墙内，同时能与墙内的燃气管道有效连接，既小巧美观且便于使用，又能有效地控制燃气的开关，能有效防止燃气泄漏，保障用户的燃气使用安全。

附图说明

图1是本发明的爆炸图。

图2是本发明暗埋盒体的结构示意图。

图3是本发明底板的结构示意图。

图4是本发明自闭阀本体的结构示意图。

图5是本发明盒盖的结构示意图。

图6是本发明限位件的结构示意图。

图7是本发明提拉机构与自动阀体连接时的结构示意图。

图8是本发明连接杆的结构示意图。

图9是本发明连接杆的底部示意图。

图10是本发明旋钮的结构示意图。

其中：1为底盒，1-1为转接环，1-2为固定块，1-3为连接柱，1-4为气泡水平仪，2为转接件，2-1为底盒连接端，2-2为护管连接端，3为自闭阀本体，3-1为自动阀体，3-2为手动阀体，3-3为支撑板，3-4为底座，3-5为底座螺纹孔，3-6为圆台，3-7为复位杆，3-8为限位槽，3-9为阀杆，3-10为阀杆座，4为底板，4-1为底板通孔，4-2为底板螺纹孔，4-3为底板四角的螺纹孔，4-4为调节螺钉，5为提拉盖，6为提拉环，6-1为第三凸块，7为限位件，7-1为弹簧，7-2为凸起，7-3为第一凸块，7-4为第二凸块，8为连接杆，8-1为旋钮连接端，8-2为阀杆连接端，8-3为旋钮连接端通孔，8-4为阀杆连接端通孔，8-5为凹槽，8-6为环状凸台，8-7为限位板，8-8为卡槽，9为连接螺钉，10为旋钮，10-1为套筒，10-2为固定座，10-3为弹性扣，11为盒盖，11-1为面板，11-2为弹性卡块，11-3为凸出柱，11-4为第一通孔，11-5为第二通孔。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式来对本发明做进一步详细的说明。

如图1所示，一种暗埋燃气组合开关，包括暗埋盒体、自闭阀本体、盒盖、提拉机构、连接机构、旋钮；暗埋盒体包括底盒以及可拆卸连接在底盒两端的转接件，自闭阀本体可拆卸地安装在底盒内，自闭阀本体包括自动阀体和手动阀体，盒盖可拆卸地连接在底盒上，盒盖上开设有第一通孔和第二通孔，提拉机构穿过盒盖上的第一通孔与自动阀体连接，连接机构的一端连接在手动阀体上，另一端穿过盒盖上的第二通孔与旋钮连接。暗埋盒体采用非金属材料制成，不会生锈，不会导电，并且轻巧美观。自动阀体能够在燃气压力异常的情况下自动关闭，保障燃气使用安全，而提拉机构便于在燃气压力恢复正常时手动开启阀门，旋钮能够控制手动阀体的开关，从而进一步控制燃气的开关，防止燃气的泄漏。

如图2所示，转接件包括底盒连接端和护管连接端，底盒的两端设有转接环，底盒连接端套接在转接环上，护管连接端用于与暗埋在墙内的燃气管道护管连接。底盒连接端为自闭阀本体在底盒内移动提供了空间，为燃气软管安装时的上下扯动提供了安装位置，使得燃气软管与自闭阀本体连接时有调整的空间，便于自闭阀本体与接入转接件中的燃气软管连接。护管连接端与暗埋在墙内的燃气管道护管连接，使得护管和暗埋盒体形成封闭通道，防止砂浆水泥进入，便于燃气管道的维修和更换。尽管暗埋盒体相对较大，但是安装后水泥和瓷砖装饰层会将转接件覆盖，露在墙外的只是盒盖、提拉机构、旋钮，使得暗埋燃气开关小巧美观。

如图2和图3所示，燃气组合开关还包括底板，底板可拆卸地连接在底盒内，底板上设有至少两个通孔，底盒还包括多个螺母，底盒的内侧底部上设有固定块，固定块上设有至少两个带有螺纹的连接柱，连接柱穿过底板上的通孔与螺母螺纹连接；在本实施方式中，底板的两侧设有两个通孔，底盒还包括两个螺母，底盒的内侧底部上设有固定块，固定块有两种形式，第一种是固定块为一个长条块，该固定块上设有两个带有螺纹的连接柱；第二种是固定块为两个，两个固定块分别设在底盒的两侧，每个固定块上设有一个带有螺纹的连接柱，在本实施方式中，选用第二种形式的固定块，连接柱穿过底板上的通孔与螺母螺纹连接，将底板固定在底盒内。底盒的内侧底部上还设有气泡水平仪，气泡水平仪用于给底盒在安装过程中提供横向水平参照。

如图3和图4所示，自闭阀本体可拆卸地安装在底板上，自动阀体的底部设有支撑板，支撑板位于底板上，支撑板用于保持自闭阀本体的平衡放置，手动阀体的底部设有底座，底座用于将自闭阀本体固定在底板上，底座上设有至少两个螺纹孔，底板还包括多个紧固螺钉和多个调节螺钉，底板上设有与底座的螺纹孔相配合的螺纹孔，紧固螺钉穿过底座的螺纹孔与底板的螺纹孔螺纹连接；在本实施方式中，底座上设有两个螺纹孔，底板还包括两个紧固螺钉和四个调节螺钉，底板上设有两个与底座的螺纹孔相配合的螺纹孔，紧固螺钉穿过底座的螺纹孔与底板的螺纹孔螺纹连接，将自闭阀本体固定在底板上。底板的四角上还设有四个螺纹孔，即底板具有四个角，每个角上都设有螺纹孔，调节螺钉穿过底板四个角上的螺纹孔并顶在底盒上，用于调节底板与底盒的位置关系，即调节底板在底盒内的放置水平和高度，使得固定在底板上的自闭阀本体能够与盒盖、提拉机构、连接机构、旋钮相配合。

如图1、图4、图6和图7所示，自动阀体包括圆台和复位杆，复位杆位于圆台的中心孔内并可移动地连接在自动阀体上，复位杆上设有螺纹，圆台的外壁上设有限位槽；提拉机构包括提拉盖、提拉环、限位件，限位件套设在圆台上，提拉环套装在限位件外，提拉盖位于提拉环内，提拉盖的底部设有螺纹孔，复位杆与提拉盖螺纹连接，限位件的内壁上设有与圆台的限位槽匹配的凸起，限位件的凸起位于圆台的限位槽中，限位件的外壁上部设有第一凸块，限位件的外壁下部设有第二凸块，限位件的外壁上还套设有弹簧，弹簧位于第一凸块和第二凸块之间，提拉环的内壁下部设有第三凸块，第三凸块位于弹簧和第二凸块之间。自动阀体能够在燃气压力异常的情况下自动关闭，当燃气压力恢复正常时，向上提拉提拉环就能带动复位杆向上移动开启阀门，提拉环向上提拉的最大行程为4.5mm。

如图4、图8、图9和图10所示，手动阀体包括阀杆和固定连接在阀杆底部的阀杆座，阀杆上设有螺纹孔；连接机构包括连接杆和连接螺钉，连接杆包括旋钮连接端和阀杆连接端，旋钮连接端和阀杆连接端的中心处设有贯穿的通孔，阀杆连接端的底部设有与阀杆形状匹配的凹槽，阀杆位于凹槽中，阀杆连接端的底部还设有环状凸台，环状凸台套设在阀杆座上，阀杆连接端的底部外壁上设有限位板，限位板位于手动阀体上，限位板用于限制连接杆的转动，使得连接杆的转动具有一定的角度范围，即转动旋钮开启手动阀体时具有最大限度或者转动旋钮关闭手动阀体具有最大限度，连接螺钉穿过旋钮连接端和阀杆连接端的通孔，与阀杆上的螺纹孔螺纹连接，将连接杆固定在阀杆上，即将连接杆固定在手动阀体上；旋钮连接端的侧壁上设有卡槽，旋钮的底部设有与旋钮连接端形状匹配的套筒，旋钮连接端位于套筒中，套筒的两侧设有固定座，固定座上设有弹性扣，弹性扣通过螺钉连接于固定座上，弹性扣可方便地拆卸下来调整、维修或更换，弹性扣与旋钮连接端的卡槽配合并位于卡槽中，实现旋钮与旋钮连接端的弹性卡接。旋钮通过连接杆控制阀杆的转动，进而控制手动阀体的开关，从而进一步控制燃气的开关。

如图1和图5所示，盒盖包括面板和连接在面板上的弹性卡块，弹性卡块位于底盒内并与底盒内侧弹性卡接，面板内侧的四角上设有凸出柱，即面板内侧的四个角上都设有凸出柱，凸出柱使得盒盖与底盒的配合之间存在间隙，使得燃气管道泄漏的燃气能通过间隙逸散出，及时被使用者察觉，防止发生危险。旋钮位于面板的外侧，提拉环和提拉盖的顶部均位于面板的外侧，便于使用者的手动操作，方便快捷，并且美观小巧。

一种暗埋燃气组合开关的安装工艺，包括以下步骤：

(1)暗埋盒体已经预先安装在墙内，将底板放入底盒内，底盒上的连接柱穿过底板上的通孔与螺母螺纹连接，螺母将连接柱拧紧，将底板固定在底盒内；

(2)自闭阀本体还包括进气口端和出气口端，靠近自动阀体的一端为进气口端，靠近手动阀体的一端为出气口端，将自闭阀本体的一端(进气口端或者出气口端)倾斜放入底盒内，因为自闭阀本体的长度比底盒的长度长，所以需要倾斜才能放入，这样既能缩小底盒的尺寸，也能将自闭阀本体放入底盒中；自闭阀本体可在底盒内向底盒的两端移动并伸入到底盒连接端中，与接入转接件中的燃气管道连接，底盒连接端为自闭阀本体在底盒内移动提供了空间，为燃气软管安装时的上下扯动提供了安装位置，安装时，既可以先安装进气口端，也可以先安装出气口端，如先安装进气口端，将自闭阀本体的进气口端与接入该端的燃气软管连接，然后将自闭阀本体向该端的转接件中推进，为自闭阀本体的出气口端连接留出空间，然后将自闭阀本体的出气口端与接入该端的燃气软管连接；自闭阀本体的两端均与燃气软管连接后，用紧固螺钉穿过底座的螺纹孔与底板的螺纹孔螺纹连接，将自闭阀本体固定在底板上；用调节螺钉穿过底板四角上的螺纹孔并顶在底盒上，调节底板与底盒的位置关系，即调节底板在底盒内的放置水平和高度，使得固定在底板上的自闭阀本体能够与盒盖、提拉机构、连接机构、旋钮相配合；

(3)将阀杆连接端连接在阀杆上，用连接螺钉穿过连接杆的通孔与阀杆上的螺纹孔螺纹连接，将连接杆固定在阀杆上，即将连接杆固定在手动阀体上；

(4)将盒盖盖在底盒上，弹性卡块位于底盒内并与底盒内侧弹性卡接，连接杆的旋钮连接端穿过第二通孔与旋钮弹性卡接；

(5)将弹簧套装在限位件上，再将限位件放入提拉环中，然后将提拉环和限位件穿过盒盖上的第一通孔套装在圆台上，然后将提拉盖连接在复位杆上。

在使用本发明时，当燃气压力异常时，即在燃气出现欠压、超压、过流的情况时，自动阀体会自动关闭，当燃气压力恢复正常时，向上提拉提拉环，提拉环能带动提拉盖向上移动，从而带动复位杆向上移动开启阀门，使燃气恢复正常通气；在日常生活中，当需要打开燃气使用时，只需转动面板上的旋钮，就能打开燃气使用，使用结束后，也只需转动旋钮，就能关闭燃气。在本发明中，自闭阀本体属于现有技术，自闭阀在燃气压力异常时怎么实现自动关闭也属于现有技术，以及提拉机构向上提拉手动开启阀门也属于现有技术，本发明是将自闭阀本体暗埋在墙内，对自闭阀的一些部件进行改进，从而能够在墙外有效地操作自闭阀，达到美观和安全的效果。

总的来说，本发明的自动阀体能够在燃气压力异常的情况下自动关闭，保障燃气使用安全，而提拉机构便于在燃气压力恢复正常时手动开启阀门，旋钮能够控制手动阀体的开关，从而进一步控制燃气的开关，防止燃气的泄漏。本发明暗埋在墙内，同时能与墙内的燃气管道有效连接，既小巧美观且便于使用，又能有效地控制燃气的开关，能有效防止燃气泄漏，保障用户的燃气使用安全。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。