一种洗衣液分装生产线的制作方法

本发明涉及洗衣液分装生产线技术领域，具体为一种洗衣液分装生产线。

背景技术：

洗衣液的工作原理与传统的洗衣粉，肥皂类同，有效成分都是表面活性剂，区别在于：传统的洗衣粉，肥皂采用的是阴离子型表面活性剂，是以烷基磺酸钠和硬脂酸钠为主，碱性较强(洗衣粉ph一般大于12)，进而在使用时对皮肤的刺激和伤害较大，而洗衣液多采用非离子型表面活性剂，ph接近中性，对皮肤温和，并且排入自然界后，降解较洗衣粉快，所以成为了新一代的洗涤剂。

洗衣液在采用洗衣液瓶子进行分装过程中，需要采用人工进行分装，效率较为低下，且人力成本过高，不利于生产使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种洗衣液分装生产线，具备采用自动化生产线对洗衣液进行分装，降低生产成本，且效率高的优点，解决了洗衣液在采用洗衣液瓶子进行分装过程中，需要采用人工进行分装，效率较为低下，且人力成本过高，不利于生产使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述该洗衣液分装生产线提高工作效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种洗衣液分装生产线，包括底座，所述底座上侧安装有输送带，所述输送带两侧在底座上安装有固定座，固定座上活动连接有丝杆，所述丝杆一端与电机相连接，所述丝杆外壁上螺纹连接有活动座，活动座上安装有升降气缸，所述升降气缸上端固定连接有安装座，所述安装座在靠近输送带一侧安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸一端固定安装有夹紧座，所述夹紧座靠近输送带一侧表面安装有红外感应器，所述夹紧座表面在红外感应器下侧设置有凸块，所述底座在固定座一侧固定连接有支撑架，所述支撑架上部安装有储液箱，储液箱下部安装有注液管，所述注液管上安装有电控阀，且电控阀一侧设置有与电性连接的计时器，所述储液箱内安装有液位计，且储液箱上端设置有相连通的进液管，所述进液管上安装有水泵，所述支撑架靠近输送带一侧设置有监视器，所述支撑架另一侧设置有控制面板。

优选的，所述夹紧座设置为“l”型，夹紧座在输送带两侧呈对称分布，且夹紧座靠近输送带中心一端为倾斜设置。

优选的，所述凸块在夹紧座表面呈均匀分布，凸块表面为粗糙的磨砂结构，且凸块材质为橡胶。

优选的，所述控制面板与计时器、监视器、水泵、液位计、电控阀、红外感应器、夹紧气缸、升降气缸、电机和输送带之间为并联电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种洗衣液分装生产线，具备以下有益效果：该洗衣液分装生产线，通过采用输送带对洗衣液瓶子进行移动运输，夹紧座可通过升降气缸、夹紧气缸和红外传感器进行相互配合，从而对洗衣液瓶子进行夹取，通过注液管进行分装，储液箱通过液位计进行监测液位，再通过进液管和水泵对储液箱进行补充，从而实现自动化分装，简单高效，降低生产成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中a处放大图；

图3为本发明固定座连接示意图。

图中：1、底座；2、输送带；3、固定座；4、丝杆；5、电机；6、活动座；7、升降气缸；8、安装座；9、夹紧气缸；10、夹紧座；11、红外感应器；12、凸块；13、支撑架；14、储液箱；15、注液管；16、电控阀；17、液位计；18、进液管；19、水泵；20、监视器；21、控制面板；22、计时器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，包括底座1，底座1上侧安装有输送带2，输送带2两侧在底座1上安装有固定座3，固定座3上活动连接有丝杆4，丝杆4一端与电机5相连接，丝杆4外壁上螺纹连接有活动座6，活动座6上安装有升降气缸7，该洗衣液分装生产线，通过采用输送带2对洗衣液瓶子进行移动运输，夹紧座10可通过升降气缸7、夹紧气缸9和红外传感器11进行相互配合，从而对洗衣液瓶子进行夹取，通过注液管15进行分装，储液箱14通过液位计17进行监测液位，再通过进液管18和水泵19对储液箱14进行补充，从而实现自动化分装，简单高效，降低生产成本，升降气缸7上端固定连接有安装座8，安装座8在靠近输送带2一侧安装有夹紧气缸9，夹紧气缸9一端固定安装有夹紧座10，夹紧座10设置为“l”型，夹紧座10在输送带2两侧呈对称分布，且夹紧座10靠近输送带2中心一端为倾斜设置，夹紧座10能够对洗衣液瓶子进行快速夹取，提高分装效率，夹紧座10靠近输送带2一侧表面安装有红外感应器11，夹紧座10表面在红外感应器11下侧设置有凸块12，凸块12在夹紧座10表面呈均匀分布，凸块12表面为粗糙的磨砂结构，且凸块12材质为橡胶，提高夹紧座10固定夹取效果，底座1在固定座3一侧固定连接有支撑架13，支撑架13上部安装有储液箱14，储液箱14下部安装有注液管15，注液管15上安装有电控阀16，且电控阀16一侧设置有与电性连接的计时器22，储液箱14内安装有液位计17，且储液箱14上端设置有相连通的进液管18，进液管18上安装有水泵19，支撑架13靠近输送带2一侧设置有监视器20，支撑架13另一侧设置有控制面板21，控制面板21与计时器22、监视器20、水泵19、液位计17、电控阀16、红外感应器11、夹紧气缸9、升降气缸7、电机5和输送带2之间为并联电性连接，提高分装自动性，操作简单，分装便利，降低生产成本。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，根据使用需要，将洗衣液分装的瓶子依次放置在输送带2上，当洗衣液瓶子移动至夹紧座10之间时，红外感应器11对洗衣液瓶子进行定位，通过夹紧气缸9带动夹紧座10进行移动，使夹紧座10对瓶子进行夹紧，升降气缸7进行上升，使瓶口对准注液管15，电机5可带动丝杆4进行调节瓶子位置，有利于瓶口对准注液管15，监视器20进行监测，电控阀16进行打开，使洗衣液进行分装，计时器22控制电控阀16开启时间，达到时间后电控阀16关闭，注液管15停止注液，重复操作进行下一个洗衣液瓶子分装。

综上所述，该洗衣液分装生产线，达到了采用自动化生产线对洗衣液进行分装，降低生产成本，且效率高的优点，解决了洗衣液在采用洗衣液瓶子进行分装过程中，需要采用人工进行分装，效率较为低下，且人力成本过高，不利于生产使用的问题，进一步的满足了人们的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。