一种压缩空气罐的自动排水装置及使用方法与流程

文档序号:23662139发布日期:2021-01-15 14:00阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种压缩空气罐的自动排水装置,其特征在于,包括储水罐(2)和冷凝液排除器(3),所述储水罐(2)和冷凝液排除器(3)均设于压缩空气罐(1)的下方,所述储水罐(2)与压缩空气罐(1)的底部相连通,所述冷凝液排除器(3)的顶部通过第一导管(4)与所述压缩空气罐(1)相连通,所述储水罐(2)通过第二导管(9)与所述冷凝液排除器(3)相连通;所述冷凝液排除器(3)的底部一侧还设有疏水阀(5)。

2.如权利要求1所述压缩空气罐的自动排水装置,其特征在于,所述第二导管(9)水平设置且连通至所述储水罐(2)的底部。

3.如权利要求2所述压缩空气罐的自动排水装置,其特征在于,所述第一导管(4)连通至所述压缩空气罐(1)的一侧,所述第一导管(4)上还设有电控阀。

4.如权利要求3所述压缩空气罐的自动排水装置,其特征在于,所述压缩空气罐(1)的底部截面为圆弧状,所述储水罐(2)连通至所述压缩空气罐(1)的底面中部,所述第一导管(4)连通至所述压缩空气罐(1)的圆弧状底面的上方。

5.如权利要求3所述压缩空气罐的自动排水装置,其特征在于,所述冷凝液排除器(3)内设有水位监测器,所述水位监测器的上位传感点(6)位于所述冷凝液排除器(3)的顶部且高于所述第二导管(9),所述水位监测器的下位传感点(7)位于所述冷凝液排除器(3)内对应所述疏水阀(5)的顶侧。

6.如权利要求5所述压缩空气罐的自动排水装置,其特征在于,所述储水罐(2)顶部的水平高度大于所述冷凝液排除器(3)的水平高度。

7.如权利要求5所述压缩空气罐的自动排水装置,其特征在于,所述疏水阀(5)、所述电控阀和所述水位监测器均分别与一plc控制系统信号连接。

8.如权利要求7所述压缩空气罐的自动排水装置,其特征在于,所述储水罐(2)底部连通有手动阀(8)。

9.一种如权利要求1-8任意一项所述压缩空气罐的自动排水装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

s1、储水罐承接压缩空气罐中的冷凝液积水;

s2、储水罐和冷凝液排除器通过连通器持平液位;

s3、当液位上升至冷凝液排除器的上位传感点时,关闭第一导管的连通,并开始排水;

s4、当液位下降至冷凝液排除器的下位传感点时,恢复第一导管的连通,并停止排水。

10.如权利要求9所述压缩空气罐的自动排水装置的使用方法,其特征在于,还包括紧急处理的步骤:当上位传感点出现故障失效时,利用设于储水罐底部的手动阀进行排水。


技术总结
本发明涉及一种压缩空气罐的自动排水装置及使用方法,包括储水罐和冷凝液排除器,储水罐和冷凝液排除器均设于压缩空气罐的下方,储水罐与压缩空气罐的底部相连通,冷凝液排除器的顶部通过第一导管与压缩空气罐相连通,储水罐通过第二导管与冷凝液排除器相连通;冷凝液排除器的底部一侧还设有疏水阀。本发明针对压缩空气罐内大量积水的现象,通过采用一种冷凝液排除器和储水罐相结合在压缩空气管道中使用的方法来降低压缩空气罐的积水,从而进一步达到降低末端设备的故障率的效果,并由于储水罐的设计能降低冷凝液排除器使用频率,可以由此提高冷凝液排除器的寿命。

技术研发人员:关勇;李庭江;杨斌;冯丽燕;刘兰斌;陈龙滨;王春亮;胡小华;谷云龙;曾庆平;廖艳
受保护的技术使用者:广东韶钢松山股份有限公司
技术研发日:2020.09.20
技术公布日:2021.01.15
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