1.一种啤酒自动化灌装压盖一体机，其特征在于，包括夹瓶组件、送瓶组件、送盖组件和灌装压盖一体件，所述夹瓶组件形成在送瓶组件的上方，所述灌装压盖一体件形成在送盖组件的上方；所述灌装压盖一体件包括推动组件、灌装组件和压盖组件，所述灌装组件和压盖组件均与推动组件连接。
2.如权利要求1所述的一种啤酒自动化灌装压盖一体机，其特征在于，所述推动组件包括推动盘、第一伸缩杆和驱动本体，第一伸缩杆的一端与驱动本体连接，第一伸缩杆的另一端与推动盘固定连接。
3.如权利要求2所述的一种啤酒自动化灌装压盖一体机，其特征在于，所述灌装组件包括输送管和灌装腔体，所述灌装腔体与推动盘固定连接。
4.如权利要求3所述的一种啤酒自动化灌装压盖一体机，其特征在于，所述压盖组件包括第二伸缩杆、压盖头和吸盘，所述压盖头固定连接在推动盘的下表面，所述第二伸缩杆穿设推动盘和压盖头设置并与吸盘固定连接，所述第二伸缩杆可相对推动盘上下移动设置。
5.如权利要求1所述的一种啤酒自动化灌装压盖一体机，其特征在于，还包括液位传感器，所述液位传感器用于感测酒瓶内灌装啤酒的液位。
6.如权利要求3所述的一种啤酒自动化灌装压盖一体机，其特征在于，还包括第一对射传感器和第二对射传感器，所述第一对射传感器设置在灌装腔体上，所述第二对射传感器设置在推动组件上。
7.如权利要求1所述的一种啤酒自动化灌装压盖一体机，其特征在于，所述送盖组件包括第一壳体和由第一壳体弯折延伸的第二壳体，还包括顶盖机构、推盖机构和双向门。
8.如权利要求1所述的一种啤酒自动化灌装压盖一体机，其特征在于，所述夹瓶组件包括夹瓶斗和由夹瓶斗的两端对向延伸的第一夹具和第二夹具，所述夹瓶斗用于将若干个啤酒瓶卡设在夹瓶斗内，所述第一夹具和第二夹具的对向设置用于将若干个啤酒瓶呈线性单个地排列。
9.如权利要求8所述的一种啤酒自动化灌装压盖一体机，其特征在于，所述第一夹具的外侧还设有第一推夹组件，对应第一推夹组件、所述第二夹具的外侧还设有第二推夹组件，所述第一推夹组件和第二推夹组件的对向推夹作用用于固定啤酒瓶。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的啤酒自动化灌装压盖一体机的灌装压盖方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤s1：将若干个啤酒瓶放置在夹瓶斗内，启动送瓶组件将啤酒瓶单个呈线性输送至第一夹具和第二夹具内；
步骤s2：当啤酒瓶到达灌装工位时，停止送瓶组件，启动第一推夹组件和第二推夹组件夹紧第一夹具和第二夹具；
步骤s3：启动灌装压盖一体件将灌装组件下压至第一对射传感器与第二对射传感器对齐，进行灌装；
步骤s4：灌装后启动第一推夹组件和第二推夹组件松开第一夹具和第二夹具，再启动送瓶组件将灌装后的啤酒瓶向前输送一个工位至压盖工位；
步骤s5：启动第一推夹组件和第二推夹组件夹紧第一夹具和第二夹具，利用送盖组件向下运动进行压盖，压盖后的送盖组件向上运动退回。