一种应用于电池的甲醇给液装置的制作方法

文档序号:23850606发布日期:2021-02-05 14:11阅读:102来源:国知局
一种应用于电池的甲醇给液装置的制作方法

[0001]
本发明涉及给液装置技术领域,尤其涉及一种应用于电池的甲醇给液装置。


背景技术:

[0002]
甲醇又称羟基甲烷,是一种有机化合物,是结构最为简单的饱和一元醇。其化学式为ch3oh,cas号为67-56-1,分子量为32.04,沸点为64.7℃。因在干馏木材中首次发现,故又称“木醇”或“木精”。甲醇的中毒机理是,甲醇经人体代谢产生甲醛和甲酸(俗称蚁酸),然后对人体产生伤害。常见的症状是,先是产生喝醉的感觉,数小时后头痛,恶心,呕吐,以及视线模糊。严重者会失明,乃至丧命。失明的原因:甲醇的代谢产物甲酸累积在眼睛部位,破坏视觉神经细胞。脑神经也会受到破坏,而产生永久性损害。甲酸进入血液后,会使组织酸性越来越强,损害肾脏导致肾衰竭。
[0003]
工业上几乎都是采用一氧化碳、二氧化碳加压催化氢化法合成甲醇.典型的流程包括原料气制造、原料气净化、甲醇合成、粗甲醇精馏等工序. 天然气、石脑油、重油、煤及其加工产品(焦炭、焦炉煤气)、乙炔尾气等均可作为生产甲醇合成气的原料.天然气与石脑油的蒸气转化需在结构复杂造价很高的转化炉中进行.转化炉设置有辐射室与对流室,在高温,催化剂存在下进行烃类蒸气转化反应.重油部分氧化需在高温气化炉中进行.以固体燃料为原料时,可用间歇气化或连续气化制水煤气.间歇气化法以空气、蒸汽为气化剂,将吹风、制气阶段分开进行,连续气化以氧气、蒸汽为气化剂,过程连续进行. 甲醇生产中所使用的多种催化剂,如天然气与石脑油蒸气转化催化剂、甲醇合成催化剂都易受硫化物毒害而失去活性,必须将硫化物除净。
[0004]
甲醇被大众所熟知,具有毒性。工业酒精中大约含有4%的甲醇,若被不法分子当作食用酒精制作假酒,饮用后,会产生甲醇中毒。甲醇的致命剂量大约是70毫升,甲醇燃料电池属于低温燃料电池,采用质子交换膜做固体电解质,甲醇作为燃料,在甲醇染料电池的生产过程中,需要用到大量的甲醇,需要将多余的甲醇均保存在甲醇保存罐中,合成好的甲醇需要利用给液装置将甲醇灌装在特殊的甲醇保存罐中,但是目前在对甲醇进行给液的过程中,甲醇特别容易挥发,工作人员长期吸入挥发的气体会对人体的神经系统和血液系统造成很大的危害,大大地降低了装置的实用性。


技术实现要素:

[0005]
基于背景技术中提出的在甲醇染料电池的生产过程中,需要用到大量的甲醇,需要将多余的甲醇均保存在甲醇保存罐中,合成好的甲醇需要利用给液装置将甲醇灌装在特殊的甲醇保存罐中,但是目前在对甲醇进行给液的过程中,甲醇特别容易挥发,工作人员长期吸入挥发的气体会对人体的神经系统和血液系统造成很大的危害,大大地降低了装置的实用性的技术问题,本发明提出了一种应用于电池的甲醇给液装置。
[0006]
本发明提出的一种应用于电池的甲醇给液装置,包括工作台,所述工作台的一侧内壁设置有吸气盘,且工作台的一侧外壁设置有风机和净化箱,所述风机的输入端和吸气
盘的一侧内壁设置有同一个第四导管,且风机的输出端和净化箱的顶部内壁设置有同一个第三导管,所述净化箱的底部外壁设置有第二电机,且第二电机的输出轴通过联轴器连接有第二转杆,第二转杆的顶部外壁两侧均焊接有弧形搅拌杆,所述净化箱的内壁设置有过滤筒,且过滤筒的外壁开设有等距离分布的过滤孔,所述净化箱的内壁设置有密封隔板和活性炭吸附层,在对甲醇进行装液时,打开风机和第二电机,通过吸气盘和第三导管将气体导入到净化箱中,净化箱中装有水溶液,甲醇气体溶于水溶液中,第二电机带动第二转杆和弧形搅拌杆进行旋转,可对气体进行充分的吸收,并且过滤筒的设置可使颗粒垃圾残留在过滤筒中,可有效防止气体对工作人员的身体造成危害。
[0007]
优选地,所述工作台的内壁设置有传送带,且传送带的顶部外壁设置有等距离分布的防滑纹,防滑纹可增加甲醇保存罐在传动带上的接触面积,进而增加了防滑纹和甲醇保存罐之间的摩擦力,可有效提高甲醇保存罐传送的稳定性。
[0008]
优选地,所述传送带的顶部外壁放置有等距离分布的甲醇保存罐,且甲醇保存罐的顶部外壁两侧均设置有给液口。
[0009]
优选地,所述工作台的顶部内壁设置有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的底部外壁设置有给液盘,给液盘的底部外壁两侧均设置有灌装头。
[0010]
优选地,所述工作台的顶部外壁设置有计量泵和液体箱,且计量泵的输入端和液体箱的一侧内壁设置有同一个第二导管,计量泵的输出端和给液盘的一侧内壁设置有同一个第一导管,打开计量泵,通过灌装头对甲醇保存罐进行定量灌装。
[0011]
优选地,所述液体箱的一侧外壁设置有第一电机,且第一电机的输出轴通过联轴器连接有第一转杆,第一转杆的外壁两侧均设置有v形搅拌杆。
[0012]
优选地,所述v形搅拌杆为大小相互交错分布的结构。
[0013]
优选地,所述液体箱的内壁两侧均设置有制冷器,且液体箱的内壁两侧均设置有插槽。
[0014]
优选地,所述插槽的内壁插接有插块,且插块的一侧外壁焊接有拉环,插块的一侧外壁设置有过滤网,过滤网可对甲醇溶液进行过滤,通过插槽和插块相互插接的方式便于快速的对过滤网进行安装和拆卸。
[0015]
本发明中的有益效果为:1、该应用于电池的甲醇给液装置,通过设置有吸气盘、风机、第三导管、第四导管、净化箱、第二电机、第二转杆、过滤筒、弧形搅拌杆和过滤孔,在对甲醇进行装液时,打开风机和第二电机,通过吸气盘和第三导管将气体导入到净化箱中,净化箱中装有水溶液,甲醇气体溶于水溶液中,第二电机带动第二转杆和弧形搅拌杆进行旋转,可对气体进行充分的吸收,并且过滤筒的设置可使颗粒垃圾残留在过滤筒中,可有效防止气体对工作人员的身体造成危害。
[0016]
2、该应用于电池的甲醇给液装置,通过设置有计量泵、液体箱、电动伸缩杆、灌装头、传送带、防滑纹和甲醇保存罐,打开计量泵,通过灌装头对甲醇保存罐进行定量灌装,防滑纹可提高甲醇保存罐传送的稳定性,通过在甲醇保存罐中设置有两个给液口,可以加快甲醇的装液速度,提高了装置的实用性。
[0017]
3、该应用于电池的甲醇给液装置,通过设置有液体箱、第一电机、第一转杆、v形搅拌杆、制冷器、插槽、插块、拉环和过滤网,打开第一电机和制冷器,第一电机带动第一转杆
进行转动,进而v形搅拌杆可对甲醇溶液进行搅拌,可使甲醇降温均匀,防止温度过高造成甲醇挥发,过滤网可对甲醇溶液进行过滤,通过插槽和插块相互插接的方式便于快速的对过滤网进行安装和拆卸。
[0018]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0019]
图1为本发明提出的一种应用于电池的甲醇给液装置的结构示意图;图2为本发明提出的一种应用于电池的甲醇给液装置的制冷器的结构示意图;图3为图2的a部分结构示意图;图4为本发明提出的一种应用于电池的甲醇给液装置的净化箱的结构示意图;图5为本发明提出的一种应用于电池的甲醇给液装置的过滤筒的结构示意图。
[0020]
图中:1工作台、2防滑纹、3甲醇保存罐、4给液盘、5电动伸缩杆、6第一导管、7计量泵、8第二导管、9吸气盘、10液体箱、11第一电机、12传送带、13灌装头、14过滤网、15制冷器、16v形搅拌杆、17第一转杆、18插槽、19插块、20拉环、21风机、22第三导管、23净化箱、24过滤筒、25过滤孔、26弧形搅拌杆、27第二电机、28第二转杆、29密封隔板、30活性炭吸附层。
具体实施方式
[0021]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0023]
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
[0024]
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]
参照图1-5,一种应用于电池的甲醇给液装置,包括工作台1,工作台1的一侧内壁通过螺钉固定有吸气盘9,且工作台1的一侧外壁通过螺钉固定有风机21和净化箱23,风机21的输入端和吸气盘9的一侧内壁通过法兰连接有同一个第四导管,且风机21的输出端和净化箱23的顶部内壁通过法兰连接有同一个第三导管22,净化箱23的底部外壁通过螺钉固定有第二电机27,且第二电机27的输出轴通过联轴器连接有第二转杆28,第二转杆28的顶部外壁两侧均焊接有弧形搅拌杆26,净化箱23的内壁通过螺钉固定有过滤筒24,且过滤筒24的外壁开设有等距离分布的过滤孔25,净化箱23的内壁设置有密封隔板29和活性炭吸附层30。
[0026]
本发明中,工作台1的内壁设置有传送带12,且传送带12的顶部外壁设置有等距离分布的防滑纹2,防滑纹2可增加甲醇保存罐3在传动带12上的接触面积,进而增加了防滑纹
2和甲醇保存罐3之间的摩擦力,可有效提高甲醇保存罐3传送的稳定性。
[0027]
本发明中,传送带12的顶部外壁放置有等距离分布的甲醇保存罐3,且甲醇保存罐3的顶部外壁两侧均设置有给液口,工作台1的顶部内壁通过螺钉固定有电动伸缩杆5,且电动伸缩杆5的底部外壁通过螺钉固定有给液盘4,给液盘4的底部外壁两侧均通过螺钉固定有灌装头13。
[0028]
本发明中,工作台1的顶部外壁通过螺钉固定有计量泵7和液体箱10,且计量泵7的输入端和液体箱10的一侧内壁通过法兰连接有同一个第二导管8,计量泵7的输出端和给液盘4的一侧内壁通过法兰连接有同一个第一导管6,打开计量泵7,通过灌装头13对甲醇保存罐3进行定量灌装。
[0029]
本发明中,液体箱10的一侧外壁通过螺钉固定有第一电机11,且第一电机11的输出轴通过联轴器连接有第一转杆17,第一转杆17的外壁两侧均通过螺钉固定有v形搅拌杆16,v形搅拌杆16为大小相互交错分布的结构,打开第一电机11和制冷器15,第一电机11带动第一转杆17进行转动,进而v形搅拌杆26可对甲醇溶液进行搅拌,可使甲醇降温均匀,防止温度过高造成甲醇挥发。
[0030]
本发明中,液体箱10的内壁两侧均通过螺钉固定有制冷器15,且液体箱10的内壁两侧均通过螺钉固定有插槽18,插槽18的内壁插接有插块19,且插块19的一侧外壁焊接有拉环20,插块19的一侧外壁通过螺钉固定有过滤网14,过滤网14可对甲醇溶液进行过滤,通过插槽18和插块19相互插接的方式便于快速的对过滤网14进行安装和拆卸。
[0031]
将设备连接电源,打开计量泵7,通过灌装头13对甲醇保存罐3进行定量灌装,防滑纹2可提高甲醇保存罐3传送的稳定性,通过在甲醇保存罐3中设置有两个给液口,可以加快甲醇的装液速度,在对甲醇进行装液时,打开风机21和第二电机27,通过吸气盘9和第三导管22将气体导入到净化箱23中,净化箱23中装有水溶液,甲醇气体溶于水溶液中,第二电机27带动第二转杆28和弧形搅拌杆26进行旋转,可对气体进行充分的吸收,并且过滤筒24的设置可使颗粒垃圾残留在过滤筒中,可有效防止气体对工作人员的身体造成危害,打开第一电机11和制冷器15,第一电机11带动第一转杆17进行转动,进而v形搅拌杆26可对甲醇溶液进行搅拌,可使甲醇降温均匀,防止温度过高造成甲醇挥发,过滤网14可对甲醇溶液进行过滤,通过插槽18和插块19相互插接的方式便于快速的对过滤网14进行安装和拆卸。
[0032]
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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