便携式台面气柜的制作方法

[0001]
本发明涉及台面气柜技术领域，尤其涉及便携式台面气柜。


背景技术：

[0002]
当前在科研实验领域会用到多种稀有气体，这些气种多数以小瓶存放，每次实验时有可能会用到其中一到两种等，但用量不大，也有可能长时间用不到这些气源，因此约大部分科研院所不原意把这些气种纳入集中供气，而这些气种一般都比较危险，需要专用设备管控保存还要方便使用，此前市场上没有针对这个问题生产专用的气柜，现有的气柜都比较笨重、辅助工艺庞大，不适用机动与存储。
[0003]
因此，本发明提供一种便携式台面气柜。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的便携式台面气柜。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：便携式台面气柜，包括壳体，所述壳体相对的两个面上铰接有第一柜门与第二柜门，且两者上均具有门锁，所述壳体的内部固定连接有与第一柜门平行设置的隔板，所述隔板与第二柜门之间具有通过三节滑轨与壳体的内底壁滑动配合的支撑板，所述支撑板上固定连接有底座与支撑架，所述支撑架的端部固定连接有一对夹板，靠近所述隔板的夹板的侧壁上固定连接有u型架一，且u型架一上固定连接有水平设置的锥形插头，所述隔板的侧壁上固定连接有u型架二，所述u型架二的上端贯穿有竖直方向设置的导杆，所述导杆的上下端分别固定连接有限位块与限位销，所述底座中具有竖直放置的气瓶，所述气瓶的端部接有管路，且管路的另一端头与壳体上的接头连接，所述管路由气瓶到接头之间依次连接有截止阀、一级减压阀、以及隔膜阀，所述一级减压阀与隔膜阀之间在管路上安装有压力表一与气体流量表，所述隔板的两侧在位于壳体的顶部安装有压力表二。
[0006]
作为上述技术方案的进一步描述：所述第一柜门上安装有玻璃窗，所述隔板靠近玻璃窗的侧壁上固定连接有安装架，所述安装架为钣金壳，且其上安装有压力表一与气体流量表。
[0007]
作为上述技术方案的进一步描述：所述夹板为半圆状的板件，两块所述夹板的一端铰接，且另一端通过螺栓连接，所述夹板与气瓶抵接。
[0008]
作为上述技术方案的进一步描述：所述u型架一上的锥形插头由锥形的端头与杆件部分组成，杆件部分通过螺母固定在u型架一上。
[0009]
作为上述技术方案的进一步描述：所述第一柜门与第二柜门与壳体抵接的位置具有密封条。
[0010]
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座为套设气瓶的底端的圆筒状构件。
[0011]
作为上述技术方案的进一步描述：所述壳体的下端面上固定连接有万向轮，且万向轮内嵌在壳体的底端。
[0012]
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：1、本发明中，便于将支撑板拉出与推进，安装气瓶简单、轻松，底座与夹板的设置，配合锥形插头与限位销的作用，气瓶在台面气柜的内部稳定，不会发生倾倒与碰撞。
[0013]
2、本发明中，隔板使得台面气柜前后分仓，隔离气源仓与控制仓，采用紧凑结构布局，尽可能的压缩了柜体的体积，内嵌式万向轮设计，方便转移的同时尽可能保留了美观，降低重心设计让气柜更稳固。
[0014]
3、本发明中，柜门与壳体的密封，设置压力表与气体流量表，判断管路是剖发生泄漏，同时阀门的设置，使得实验过程，便于控制气体，防止气体泄漏与浪费。
附图说明
[0015]
图1为本发明提出的便携式台面气柜的主视结构示意图；图2为本发明提出的便携式台面气柜的后视结构示意图；图3为本发明提出的便携式台面气柜的主视内部结构示意图；图4为本发明提出的便携式台面气柜的b部放大结构示意图；图5为本发明提出的便携式台面气柜的c部放大结构示意图。
[0016]
图例说明：1、壳体；2、第一柜门；3、第二柜门；4、万向轮；5、门锁；6、玻璃窗；7、隔板；8、三节滑轨；9、支撑板；10、底座；11、支撑架；12、夹板；13、u型架一；14、锥形插头；15、u型架二；16、导杆；17、限位销；18、限位块；19、气瓶；20、管路；21、截止阀；22、一级减压阀；23、压力表一；24、气体流量表；25、隔膜阀；26、接头；27、安装架；28、压力表二；29、密封条。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0018]
实施例1请参阅图1-5，便携式台面气柜，包括壳体1，壳体1相对的两个面上铰接有第一柜门2与第二柜门3，且两者上均具有门锁5，壳体1的内部固定连接有与第一柜门2平行设置的隔板7，隔板7与第二柜门3之间具有通过三节滑轨8与壳体1的内底壁滑动配合的支撑板9，支撑板9上固定连接有底座10与支撑架11，支撑架11的端部固定连接有一对夹板12，靠近隔板7的夹板12的侧壁上固定连接有u型架一13，且u型架一13上固定连接有水平设置的锥形插头14，隔板7的侧壁上固定连接有u型架二15，u型架二15的上端贯穿有竖直方向设置的导杆16，导杆16的上下端分别固定连接有限位块18与限位销17，底座10中具有竖直放置的气瓶19，气瓶19的端部接有管路20，且管路20的另一端头与壳体1上的接头26连接，管路20由气瓶19到接头26之间依次连接有截止阀21、一级减压阀22、以及隔膜阀25，一级减压阀22与隔
膜阀25之间在管路20上安装有压力表一23与气体流量表24，隔板7的两侧在位于壳体1的顶部安装有压力表二28。
[0019]
第一柜门2上安装有玻璃窗6，隔板7靠近玻璃窗6的侧壁上固定连接有安装架27，安装架27为钣金壳，且其上安装有压力表一23与气体流量表24。
[0020]
夹板12为半圆状的板件，两块夹板12的一端铰接，且另一端通过螺栓连接，夹板12与气瓶19抵接。
[0021]
第一柜门2与第二柜门3与壳体1抵接的位置具有密封条29。
[0022]
u型架一13上的锥形插头14由锥形的端头与杆件部分组成，杆件部分通过螺母固定在u型架一13上。
[0023]
底座10为套设气瓶19的底端的圆筒状构件。
[0024]
壳体1的下端面上固定连接有万向轮4，且万向轮4内嵌在壳体1的底端。
[0025]
工作原理：使用时，第一柜门2与第二柜门3与壳体1抵接的位置具有密封条29，关闭第一柜门2与第二柜门3，实现台面气柜的密封，隔板7的设置，将台面气柜隔开成两个仓，控制仓与气源仓，气源仓为隔板7与第二柜门3之间的空间，气瓶19放置在底座10中，且使用夹板12夹持，支撑板9的通过三节滑轨8能进行水平方向上的滑动，使得气瓶19便于安装与取出，将锥形插头14推入到u型架二15的内部，抵接限位销17向上运动，限位销17在动力的作用下会下落，将锥形插头14固定在u型架二15的内部，实现气瓶19的稳定，管路20连接在气瓶19与接头26之间，截止阀21作为管路20的总开关，一级减压阀22的设置能进行调节管路20通过气体的压力，根据实验实际需要调整，隔膜阀25的设置，用于进一步调节气体，手动左右调节隔膜阀25，使得气体源源不断的进入实验装置中，压力表二28的设置，用于观察壳体1的内部的两个仓内是否出现泄漏，玻璃窗6为防爆钢化玻璃，设置玻璃窗6便于观察压力表一23与气体流量表24，气体流量表24的设置，观察气体是否发生使用，也是判定装置关闭状态下，是否发生泄漏的方法之一，万向轮4使用的是无静电橡胶静音滚轮，使得台面气柜便于移动。
[0026]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。