一种带盖产品的自动拧盖包装机的制作方法

本发明涉及包装机领域，具体是一种带盖产品的自动拧盖包装机。

背景技术：

现在很多产品都设有盖子对产品进行密封处理，但是现有的很多加工车间都是需要人工对盖子进行手动拧紧以及搬运，大大的浪费了人工成本，此设备有效解决了此问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带盖产品的自动拧盖包装机，用于克服现有技术中的上述缺陷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：根据本发明的一种带盖产品的自动拧盖包装机，包括机身，所述机身左端设有开口向左的进料腔，所述进料腔右侧连通有工作腔，所述工作腔右侧连通有开口向右的出料腔，所述工作腔后侧设有电机，所述电机前侧设有电机锥轮腔，所述电机锥轮腔前侧设有槽轮腔，所述槽轮腔前侧设有送盖锥轮腔，所述电机前端动力连接有贯穿所述电机锥轮腔且伸入所述槽轮腔内的第一槽轮轴，所述第一槽轮轴上固定连接有位于所述电机锥轮腔内的第一电机轮，所述第一槽轮轴前端固定连接有第一槽轮，所述第一槽轮前端固定连接有槽轮杆，所述槽轮腔内设有能够被所述槽轮杆带动转动的第二槽轮，所述第一槽轮后端能够啮合连接有槽轮齿轮，所述槽轮齿轮前端固定连接有贯穿所述槽轮腔前壁且伸入所述送盖锥轮腔内的槽轮齿轮轴，所述槽轮齿轮轴前端固定连接有第一送盖轮，所述第一送盖轮上端啮合连接有第二送盖轮，所述送盖锥轮腔上侧设有气泵触发腔，所述气泵触发腔上侧设有送盖圆盘腔，所述送盖圆盘腔右侧连通有送盖板腔，所述送盖板腔右侧连通有产品盖腔，所述产品盖腔右侧连通有连通于所述工作腔上侧的落盖腔，所述第二送盖轮上端固定连接有贯穿所述送盖锥轮腔上壁和所述气泵触发腔且伸入所述送盖圆盘腔内的送盖锥轮轴，所述送盖锥轮轴上端固定连接有送盖圆盘，所述送盖圆盘上端固定连接有送盖圆盘杆，所述送盖圆盘杆上滑动连接有滑动连接于所述送盖圆盘腔内的送盖圆盘槽，所述送盖圆盘槽右端固定连接有伸入所述送盖板腔且能够伸入所述产品盖内的送盖杆，所述送盖杆右端固定连接有送盖板，所述产品盖腔内设有上下位置排列的能够被所述送盖板推送至所述落盖腔并落入所述工作腔内的产品盖，所述工作腔内设有用于传送带盖产品的运送装置，所述产品盖腔右侧设有用于将带盖产品的盖子进行拧紧的拧紧装置，所述拧紧装置下侧设有用于将带盖产品固定住的夹紧装置。

进一步地，所述运送装置包括固定连接于所述第二槽轮前端贯穿所述槽轮腔前壁且转动连接于所述工作腔前壁上的第二槽轮轴，所述第二槽轮轴上固定连接有位于所述工作腔内的左右位置对称的运输带轮，所述运输带轮之间带连接有运输带，右侧所述运输带轮上固定连接有转动连接于所述工作腔前后壁上的运输带轴。

进一步地，所述夹紧装置包括设于所述工作腔后侧的气泵，所述气泵左端连通有气泵气腔，所述气泵气腔左侧连通有夹紧联接腔，所述夹紧联接腔前侧设有夹紧皮带腔，所述夹紧皮带腔前侧设有螺纹腔，所述螺纹腔前侧设有连通于所述工作腔后侧的夹紧杆套腔，所述第一电机轮右端啮合连接有左右位置对称的第二电机轮，右侧所述第二电机轮位于所述夹紧联接腔内，所述第二电机轮之间固定连接有电机轮轴，所述夹紧联接腔后壁上转动连接有前端贯穿所述夹紧联接腔前壁和所述夹紧皮带腔且转动连接于所述螺纹腔前壁上的螺纹杆，所述螺纹杆上花键连接有位于所述夹紧联接腔内的联接花键套，所述联接花键套上固定连接有能够啮合连接于右侧所述第二电机轮右端的前后位置对称的联接锥齿轮，所述联接花键套后端转动连接有滑动连接于所述夹紧联接腔内且滑动连接于所述螺纹杆上的夹紧联接板，所述螺纹杆上螺纹连接有位于所述螺纹腔内的螺纹块，所述螺纹块前端固定连接有贯穿所述螺纹腔前壁且伸入所述夹紧杆套腔内的夹紧杆.所述夹紧杆滑动连接有滑动连接于所述夹紧杆套腔内且能够伸入所述工作腔内的夹紧杆套，所述夹紧杆套内前壁和所述夹紧杆前端之间固定连接有夹紧弹簧，所述夹紧杆套前端固定连接有用于夹紧带盖产品的弯曲的夹紧弯架，所述工作腔前壁上固定连接有夹紧皮带，所述夹紧皮带后端固定连接有能够和所述夹紧弯架配合夹紧带盖产品的夹紧皮带轮，所述送盖锥轮轴上固定连接有位于所述气泵触发腔内的气泵触发杆，所述气泵触发腔前后两壁上固定连接有前后位置对称的气泵触发块，所述气泵触发杆能够通过触发所述气泵触发块控制所述气泵。

进一步地，所述拧紧装置包括位于所述夹紧皮带腔内的固定连接于所述螺纹杆上的中心对称的夹紧皮带轮，所述夹紧皮带轮之间带连接有夹紧皮带，所述夹紧皮带腔前侧设有夹紧锥轮腔，右侧所述夹紧皮带轮上固定连接有后端转动连接于所述夹紧皮带腔后壁上并前端贯穿所述夹紧皮带腔前壁且伸入所述夹紧锥轮腔内的夹紧皮带轴，所述夹紧皮带轴前端固定连接有第一夹紧轮，所述第一夹紧轮下端啮合连接有第二夹紧轮，所述第二夹紧轮下端固定连接有转动连接于所述夹紧锥轮腔底壁内的夹紧花键套，所述夹紧锥轮腔下侧设有连通于所述工作腔上侧的夹紧架腔，所述夹紧花键套内花键连接有伸入所述夹紧架腔内的夹紧花键轴，所述夹紧花键轴转动连接有滑动连接于所述夹紧架腔内的夹紧架，所述夹紧架内设有爪盘锥轮腔，所述夹紧花键轴下端伸入所述爪盘锥轮腔内，所述夹紧花键轴下端固定连接有第一爪盘轮，所述第一爪盘轮右端啮合连接有第二爪盘轮，所述第二爪盘轮上固定连接有右端转动连接于所述爪盘锥轮腔右壁上并左端位于所述爪盘锥轮腔内的爪盘锥轮轴，所述爪盘锥轮腔底壁上固定连接有贯穿所述爪盘锥轮腔底壁且能够伸入所述工作腔内的爪盘，所述爪盘右端和所述爪盘锥轮轴左端固定连接，所述爪盘下端滑动连接有环形排列的爪夹，当所述爪盘锥轮轴转动时，所述爪夹能够收紧，即能够夹紧盖子，所述夹紧花键轴和所述夹紧架腔顶壁内为螺纹连接，即当所述夹紧花键轴转动时会下移，当所述夹紧花键轴带动所述夹紧架下移时，所述爪盘锥轮轴转动带动所述爪夹收紧，从而对盖子夹紧。

本发明的有益效果是：本发明提供的一种带盖产品的自动拧盖包装机，能够实现对带盖产品的盖子自动拧紧并运输，能够实现自动的对产品运输至放上盖子，然后对盖子拧紧后的自动运输出去，不再需要人工去对产品进行拧紧，其结构简单，操作方便，实现了全自动化的操作，各个工序之间相互配合而又不相互影响，大量的减少了人力损失，提高了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种带盖产品的自动拧盖包装机整体结构示意图；

图2是图1中a-a方向的结构示意图；

图3是图1中b-b方向的结构示意图；

图4是图1中c-c方向的结构示意图；

图5是图2中d-d方向的结构示意图；

图6是图4中e处的放大图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-6所述的一种带盖产品的自动拧盖包装机，包括机身11，所述机身11左端设有开口向左的进料腔13，所述进料腔13右侧连通有工作腔14，所述工作腔14右侧连通有开口向右的出料腔15，所述工作腔14后侧设有电机42，所述电机42前侧设有电机锥轮腔43，所述电机锥轮腔43前侧设有槽轮腔47，所述槽轮腔47前侧设有送盖锥轮腔50，所述电机42前端动力连接有贯穿所述电机锥轮腔43且伸入所述槽轮腔47内的第一槽轮轴45，所述第一槽轮轴45上固定连接有位于所述电机锥轮腔43内的第一电机轮44，所述第一槽轮轴45前端固定连接有第一槽轮68，所述第一槽轮68前端固定连接有槽轮杆69，所述槽轮腔47内设有能够被所述槽轮杆69带动转动的第二槽轮67，所述第一槽轮68后端能够啮合连接有槽轮齿轮70，所述槽轮齿轮70前端固定连接有贯穿所述槽轮腔47前壁且伸入所述送盖锥轮腔50内的槽轮齿轮轴48，所述槽轮齿轮轴48前端固定连接有第一送盖轮49，所述第一送盖轮49上端啮合连接有第二送盖轮51，所述送盖锥轮腔50上侧设有气泵触发腔55，所述气泵触发腔55上侧设有送盖圆盘腔12，所述送盖圆盘腔12右侧连通有送盖板腔21，所述送盖板腔21右侧连通有产品盖腔19，所述产品盖腔19右侧连通有连通于所述工作腔14上侧的落盖腔27，所述第二送盖轮51上端固定连接有贯穿所述送盖锥轮腔50上壁和所述气泵触发腔55且伸入所述送盖圆盘腔12内的送盖锥轮轴52，所述送盖锥轮轴52上端固定连接有送盖圆盘26，所述送盖圆盘26上端固定连接有送盖圆盘杆25，所述送盖圆盘杆25上滑动连接有滑动连接于所述送盖圆盘腔12内的送盖圆盘槽24，所述送盖圆盘槽24右端固定连接有伸入所述送盖板腔21且能够伸入所述产品盖20内的送盖杆23，所述送盖杆23右端固定连接有送盖板22，所述产品盖腔19内设有上下位置排列的能够被所述送盖板22推送至所述落盖腔27并落入所述工作腔14内的产品盖20，所述工作腔14内设有用于传送带盖产品的运送装置101，所述产品盖腔19右侧设有用于将带盖产品的盖子进行拧紧的拧紧装置103，所述拧紧装置103下侧设有用于将带盖产品固定住的夹紧装置102。

有益地，所述运送装置101包括固定连接于所述第二槽轮67前端贯穿所述槽轮腔47前壁且转动连接于所述工作腔14前壁上的第二槽轮轴16，所述第二槽轮轴16上固定连接有位于所述工作腔14内的左右位置对称的运输带轮17，所述运输带轮17之间带连接有运输带18，右侧所述运输带轮17上固定连接有转动连接于所述工作腔14前后壁上的运输带轴79。

有益地，所述夹紧装置102包括设于所述工作腔14后侧的气泵71，所述气泵71左端连通有气泵气腔72，所述气泵气腔72左侧连通有夹紧联接腔73，所述夹紧联接腔73前侧设有夹紧皮带腔56，所述夹紧皮带腔56前侧设有螺纹腔64，所述螺纹腔64前侧设有连通于所述工作腔14后侧的夹紧杆套腔62，所述第一电机轮44右端啮合连接有左右位置对称的第二电机轮46，右侧所述第二电机轮46位于所述夹紧联接腔73内，所述第二电机轮46之间固定连接有电机轮轴78，所述夹紧联接腔73后壁上转动连接有前端贯穿所述夹紧联接腔73前壁和所述夹紧皮带腔56且转动连接于所述螺纹腔64前壁上的螺纹杆66，所述螺纹杆66上花键连接有位于所述夹紧联接腔73内的联接花键套76，所述联接花键套76上固定连接有能够啮合连接于右侧所述第二电机轮46右端的前后位置对称的联接锥齿轮77，所述联接花键套76后端转动连接有滑动连接于所述夹紧联接腔73内且滑动连接于所述螺纹杆66上的夹紧联接板74，所述螺纹杆66上螺纹连接有位于所述螺纹腔64内的螺纹块65，所述螺纹块65前端固定连接有贯穿所述螺纹腔64前壁且伸入所述夹紧杆套腔62内的夹紧杆63.所述夹紧杆63滑动连接有滑动连接于所述夹紧杆套腔62内且能够伸入所述工作腔14内的夹紧杆套60，所述夹紧杆套60内前壁和所述夹紧杆63前端之间固定连接有夹紧弹簧61，所述夹紧杆套60前端固定连接有用于夹紧带盖产品的弯曲的夹紧弯架59，所述工作腔14前壁上固定连接有夹紧皮带58，所述夹紧皮带58后端固定连接有能够和所述夹紧弯架59配合夹紧带盖产品的夹紧皮带轮57，所述送盖锥轮轴52上固定连接有位于所述气泵触发腔55内的气泵触发杆53，所述气泵触发腔55前后两壁上固定连接有前后位置对称的气泵触发块54，所述气泵触发杆53能够通过触发所述气泵触发块54控制所述气泵71。

有益地，所述拧紧装置103包括位于所述夹紧皮带腔56内的固定连接于所述螺纹杆66上的中心对称的夹紧皮带轮57，所述夹紧皮带轮57之间带连接有夹紧皮带58，所述夹紧皮带腔56前侧设有夹紧锥轮腔28，右侧所述夹紧皮带轮57上固定连接有后端转动连接于所述夹紧皮带腔56后壁上并前端贯穿所述夹紧皮带腔56前壁且伸入所述夹紧锥轮腔28内的夹紧皮带轴30，所述夹紧皮带轴30前端固定连接有第一夹紧轮29，所述第一夹紧轮29下端啮合连接有第二夹紧轮31，所述第二夹紧轮31下端固定连接有转动连接于所述夹紧锥轮腔28底壁内的夹紧花键套32，所述夹紧锥轮腔28下侧设有连通于所述工作腔14上侧的夹紧架腔34，所述夹紧花键套32内花键连接有伸入所述夹紧架腔34内的夹紧花键轴33，所述夹紧花键轴33转动连接有滑动连接于所述夹紧架腔34内的夹紧架35，所述夹紧架35内设有爪盘锥轮腔36，所述夹紧花键轴33下端伸入所述爪盘锥轮腔36内，所述夹紧花键轴33下端固定连接有第一爪盘轮37，所述第一爪盘轮37右端啮合连接有第二爪盘轮39，所述第二爪盘轮39上固定连接有右端转动连接于所述爪盘锥轮腔36右壁上并左端位于所述爪盘锥轮腔36内的爪盘锥轮轴38，所述爪盘锥轮腔36底壁上固定连接有贯穿所述爪盘锥轮腔36底壁且能够伸入所述工作腔14内的爪盘40，所述爪盘40右端和所述爪盘锥轮轴38左端固定连接，所述爪盘40下端滑动连接有环形排列的爪夹41，当所述爪盘锥轮轴38转动时，所述爪夹41能够收紧，即能够夹紧盖子，所述夹紧花键轴33和所述夹紧架腔34顶壁内为螺纹连接，即当所述夹紧花键轴33转动时会下移，当所述夹紧花键轴33带动所述夹紧架35下移时，所述爪盘锥轮轴38转动带动所述爪夹41收紧，从而对盖子夹紧。

整个装置的机械动作的顺序：当本设备运作时，启动所述电机42，将产品从所述进料腔13放置所述运输带18上，从而所述电机42带动所述第一槽轮轴45转动，从而所述第一电机轮44带动所述第二电机轮46转动，此时所述气泵触发杆53触发右侧所述气泵触发块54，此时所述气泵71为充气状态，即后侧所述联接锥齿轮77啮合连接于右侧所述第二电机轮46，同时，所述第一槽轮轴45带动所述第一槽轮68转动，从而所述槽轮杆69带动所述第二槽轮67转动，从而所述第二槽轮轴16带动所述运输带轮17转动，从而所述运输带18带动产品右移，当右移一段距离后，所述槽轮杆69和所述第二槽轮67脱离，此时所述第一槽轮68和所述槽轮齿轮70啮合连接，从而所述槽轮齿轮轴48带动所述第一送盖轮49转动，从而所述第二送盖轮51带动所述送盖锥轮轴52转动，从而所述送盖圆盘26带动所述送盖圆盘杆25转动，从而所述送盖圆盘槽24左右移动，从而所述送盖杆23右移，从而所述送盖板22推送所述产品盖20至产品上，同时右侧所述第二电机轮46带动所述后侧联接锥齿轮77转动，从而所述联接花键套76带动所述螺纹杆66转动，从而所述螺纹块65前移，从而所述夹紧杆63带动所述夹紧杆套60前移，从而所述夹紧弯架59和所述夹紧皮带轮57对产品进行夹紧，同时，所述螺纹杆66带动所述夹紧皮带轮57转动，从而所述夹紧皮带轴30带动所述第一夹紧轮29转动，从而所述第二夹紧轮31带动所述夹紧花键套32转动，从而所述夹紧花键轴33带动所述夹紧架35下移，同时所述第一爪盘轮37带动所述爪盘锥轮轴38转动，从而所述爪夹41夹紧，从而所述爪夹41对盖子夹紧，当所述爪夹41夹紧盖子后，所述爪盘锥轮轴38不能再转动，从而所述第一爪盘轮37带动所述夹紧架35转动，从而对盖子进行拧紧，当盖子拧紧后，所述送盖锥轮轴52带动所述气泵触发杆53转动至触发所述气泵触发块54，从而所述气泵71吸气，从而所述后侧所述联接锥齿轮77和右侧所述第二电机轮46脱离啮合，并前侧所述联接锥齿轮77和右侧所述第二电机轮46啮合连接，从而所述螺纹杆66反转，从而所述螺纹块65后移，对产品放松，所述夹紧花键轴33反转，带动所述爪夹41放松并上移，从而此时所述第一槽轮68和所述槽轮齿轮70脱离啮合连接，并所述槽轮杆69带动所述第二槽轮67转动，从而循环以上动作，以上为设备的运作过程。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。